CN209867210U - 一种钢绞线加工用的校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线加工用的校直装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部四角外壁均焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁焊接有顶板，一个所述支撑柱的相对一侧外壁焊接有安装座，且安装座的一侧外壁设置有液压缸，所述液压缸的活塞端焊接有连接座，且连接座的一侧外壁设置有第一夹紧结构，另一个所述支撑柱的相对一侧外壁设置有第二夹紧结构，且第二夹紧结构和第一夹紧结构均由上固定板和下固定板组成。本实用新型可夹持不同直径的钢绞线，增大钢绞线的两端夹紧效果，避免校直过程中出现钢绞线脱落的现象，利用四个矫直轮的作用对钢绞线进行校直操作，在利用液压缸逐渐将钢绞线进行拉直，充分提高钢绞线的校直效果。

Description

一种钢绞线加工用的校直装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，尤其涉及一种钢绞线加工用的校直装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线可分为预应力钢绞线、无粘结钢绞线、镀锌钢绞线等，不同的钢绞线有不同的性能特点，其碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层和涂环氧树脂等，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程和地基工程等。

目前，现有的钢绞线在使用时多是弯曲的，需要对其进行校直处理，人们在对钢绞线进行校直时，并不能完全固定钢绞线弯曲部分的两端，校直过程中需要较大的拉力进行拉直操作，容易出现钢绞线脱落的现象，造成校直操作失败，而且现有的校直装置并不能调节矫直轮的位置，也就对不同直径的钢绞线不具有较好的校直效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢绞线加工用的校直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢绞线加工用的校直装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部四角外壁均焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁焊接有顶板，一个所述支撑柱的相对一侧外壁焊接有安装座，且安装座的一侧外壁设置有液压缸，所述液压缸的活塞端焊接有连接座，且连接座的一侧外壁设置有第一夹紧结构，另一个所述支撑柱的相对一侧外壁设置有第二夹紧结构，且第二夹紧结构和第一夹紧结构均由上固定板和下固定板组成，所述上固定板的顶部外壁中间位置的两侧均设置有电动推杆，且电动推杆的活塞端均焊接有夹紧块，所述下固定板的顶部外壁中间位置开有弧形槽，所述夹紧块的底部外壁设置为弧形，且弧形槽内壁与夹紧块的底部外壁均焊接有等距离分布的凸块，所述支撑底座的顶部外壁中间位置的两侧均设置有电动滑轨，且电动滑轨的顶部两端外壁均焊接有限位块，所述支撑底座与顶板的相对一侧外壁焊接有侧板，且液压缸的活塞端与侧板的中间位置滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形槽内壁中间位置的两侧均开有凹槽，且凹槽位于夹紧块的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑轨的顶部外壁设置有滑块，且滑块的数量为两个，滑块的顶部外壁焊接有固定座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的顶部外壁焊接有固定框，且固定框的一侧外壁的两端均设置有正反转电机，正反转电机的输出轴焊接有螺纹丝杠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹丝杠由第一螺纹杠和第二螺纹杆组成，且第一螺纹杆的螺旋方向与第二螺纹杆的螺旋方向相反，第一螺纹杆的外壁与第二螺纹杆的外壁均设置有活动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的顶部外壁的两端均开有滑槽，且活动块的顶部外壁焊接有连接杆，连接杆穿过滑槽的外壁设置有矫直轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框相对一侧内壁的底部焊接有导引杆，且导引杆的外壁两侧设置有滑套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑轨、电动推杆和正反转电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一夹紧结构、第二夹紧结构、固定板、电动推杆、夹紧块、凸块、弧形槽和凹槽，将钢绞线插接在弧形槽上，利用电动推杆调节夹紧块的高度，使得夹紧块趋于插入凹槽内的趋势，便于夹持不同直径的钢绞线，并利用凸块增大夹紧结构与钢绞线的摩擦力，增大钢绞线的两端夹紧效果，提高装置的固定效果，避免校直过程中出现钢绞线脱落的现象；

2.通过设置的正反转电机、螺纹丝杠、活动块、连接杆和矫直轮，利用正反转电机带动螺纹丝杠进行转动，从而带动两个活动块相对移动，调节相对两个矫直轮之间的距离，便于对不同直径的钢绞线的中间位置进行夹持操作，设置的电动滑轨和滑块，调节固定框在装置上的位置，从而利用四个矫直轮的作用对钢绞线进行校直操作；

3.通过设置的液压缸、侧板和第一夹紧结构，当利用矫直轮对钢绞线进行校直过程中，校直后的钢绞线长度一定大于为校直的钢绞线长度，利用液压缸的缩回处理，逐渐将钢绞线进行拉直，进一步提高钢绞线的校直效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢绞线加工用的校直装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢绞线加工用的校直装置的上固定板和弧形槽侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢绞线加工用的校直装置的固定框侧视剖面结构示意图。

图中：1支撑底座、2电动滑轨、3滑块、4固定框、5固定座、6第一夹紧结构、7连接座、8液压缸、9侧板、10顶板、11电动推杆、12上固定板、13 支撑柱、14弧形槽、15凸块、16夹紧块、17滑套、18导引杆、19螺纹丝杠、 20活动块、21正反转电机、22矫直轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢绞线加工用的校直装置，包括支撑底座1，支撑底座1 的顶部四角外壁均焊接有支撑柱13，且支撑柱13的顶部外壁焊接有顶板10，一个支撑柱13的相对一侧外壁焊接有安装座，且安装座的一侧外壁通过螺栓连接有液压缸8，液压缸8的活塞端焊接有连接座7，且连接座7的一侧外壁设置有第一夹紧结构6，另一个支撑柱13的相对一侧外壁设置有第二夹紧结构，且第二夹紧结构和第一夹紧结构6均由上固定板12和下固定板组成，上固定板 12的顶部外壁中间位置的两侧均通过螺栓连接有电动推杆11，且电动推杆11的活塞端均焊接有夹紧块16，下固定板的顶部外壁中间位置开有弧形槽14，夹紧块16的底部外壁设置为弧形，且弧形槽14内壁与夹紧块16的底部外壁均焊接有等距离分布的凸块15，支撑底座1的顶部外壁中间位置的两侧均通过螺栓连接有电动滑轨2，且电动滑轨2的顶部两端外壁均焊接有限位块，支撑底座1 与顶板10的相对一侧外壁焊接有侧板9，且液压缸8的活塞端与侧板9的中间位置滑动连接。

本实用新型中，弧形槽14内壁中间位置的两侧均开有凹槽，且凹槽位于夹紧块16的正下方，电动滑轨2的顶部外壁滑动连接有滑块3，且滑块3的数量为两个，滑块3的顶部外壁焊接有固定座5，固定座5的顶部外壁焊接有固定框4，且固定框4的一侧外壁的两端均通过螺栓连接有正反转电机21，正反转电机21的输出轴焊接有螺纹丝杠19，螺纹丝杠19由第一螺纹杠和第二螺纹杆组成，且第一螺纹杆的螺旋方向与第二螺纹杆的螺旋方向相反，第一螺纹杆的外壁与第二螺纹杆的外壁均螺纹连接有活动块20，固定框4的顶部外壁的两端均开有滑槽，且活动块20的顶部外壁焊接有连接杆，连接杆穿过滑槽的外壁转动连接有矫直轮22，固定框4相对一侧内壁的底部焊接有导引杆18，且导引杆 18的外壁两侧滑动连接有滑套17，滑套17的顶部外壁与活动块20的底部外壁焊接，电动滑轨2、电动推杆11和正反转电机21均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者将液压缸8连接到液压系统，并将钢绞线插接在弧形槽14上，启动电动推杆11，调节夹紧块16的高度，使得夹紧块16趋于插入凹槽内的趋势，便于夹持不同直径的钢绞线，并利用凸块15增大夹紧结构与钢绞线的摩擦力，提高装置的固定效果，使用者再启动正反转电机21，带动螺纹丝杠19进行转动，从而带动两个活动块20相对移动，调节相对两个矫直轮22之间的距离，便于对不同直径的钢绞线的中间位置进行夹持操作，使用者启动电动滑轨2，调节固定框4在装置上的位置，从而利用四个矫直轮22的作用对钢绞线进行校直操作，并且当利用矫直轮22对钢绞线进行校直过程中，使用者利用液压缸8逐渐将钢绞线进行拉直，进一步提高钢绞线的校直效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢绞线加工用的校直装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部四角外壁均焊接有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的顶部外壁焊接有顶板(10)，一个所述支撑柱(13)的相对一侧外壁焊接有安装座，且安装座的一侧外壁设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞端焊接有连接座(7)，且连接座(7)的一侧外壁设置有第一夹紧结构(6)，另一个所述支撑柱(13)的相对一侧外壁设置有第二夹紧结构，且第二夹紧结构和第一夹紧结构(6)均由上固定板(12)和下固定板组成，所述上固定板(12)的顶部外壁中间位置的两侧均设置有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的活塞端均焊接有夹紧块(16)，所述下固定板的顶部外壁中间位置开有弧形槽(14)，所述夹紧块(16)的底部外壁设置为弧形，且弧形槽(14)内壁与夹紧块(16)的底部外壁均焊接有等距离分布的凸块(15)，所述支撑底座(1)的顶部外壁中间位置的两侧均设置有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)的顶部两端外壁均焊接有限位块，所述支撑底座(1)与顶板(10)的相对一侧外壁焊接有侧板(9)，且液压缸(8)的活塞端与侧板(9)的中间位置滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线加工用的校直装置，其特征在于，所述弧形槽(14)内壁中间位置的两侧均开有凹槽，且凹槽位于夹紧块(16)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线加工用的校直装置，其特征在于，所述电动滑轨(2)的顶部外壁设置有滑块(3)，且滑块(3)的数量为两个，滑块(3)的顶部外壁焊接有固定座(5)。

4.根据权利要求3所述的一种钢绞线加工用的校直装置，其特征在于，所述固定座(5)的顶部外壁焊接有固定框(4)，且固定框(4)的一侧外壁的两端均设置有正反转电机(21)，正反转电机(21)的输出轴焊接有螺纹丝杠(19)。

5.根据权利要求4所述的一种钢绞线加工用的校直装置，其特征在于，所述螺纹丝杠(19)由第一螺纹杠和第二螺纹杆组成，且第一螺纹杆的螺旋方向与第二螺纹杆的螺旋方向相反，第一螺纹杆的外壁与第二螺纹杆的外壁均设置有活动块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种钢绞线加工用的校直装置，其特征在于，所述固定框(4)的顶部外壁的两端均开有滑槽，且活动块(20)的顶部外壁焊接有连接杆，连接杆穿过滑槽的外壁设置有矫直轮(22)。

7.根据权利要求6所述的一种钢绞线加工用的校直装置，其特征在于，所述固定框(4)相对一侧内壁的底部焊接有导引杆(18)，且导引杆(18)的外壁两侧设置有滑套(17)。

8.根据权利要求7所述的一种钢绞线加工用的校直装置，其特征在于，所述电动滑轨(2)、电动推杆(11)和正反转电机(21)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。