CN208528436U - 一种手工焊接弯头的自动翻转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手工焊接弯头的自动翻转平台，包括工作台和固定板，所述工作台顶部右侧垂直固定连接有机架，所述机架顶部固定连接有固定套管，所述固定套管内部固定连接有第二轴承，且第二轴承贯穿转动连接有直管穿管。本实用新型通过在机架上部活动连接有直管穿管，并且在工作台上部转动连接有凹型架，设置的减速电机可以通过传动齿轮和随动齿轮进行转动，可自动带动需要焊接的弯管和支管进行转动焊接，提高焊接效率和美观性，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种手工焊接弯头的自动翻转平台

技术领域

本实用新型涉及一种翻转平台，特别涉及一种手工焊接弯头的自动翻转平台。

背景技术

目前，弯头是改变管路方向的管件，在管道安装中普遍采用，连接于两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，目前工厂里使用的弯头焊接平台都是将弯头平放或局部焊接在直管上，这样对弯头的局部造成焊接应力，弯头表面也有凹陷，表面不美观，并且焊接效率低下。因此，我们提出一种手工焊接弯头的自动翻转平台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种手工焊接弯头的自动翻转平台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种手工焊接弯头的自动翻转平台，包括工作台和固定板，所述工作台顶部右侧垂直固定连接有机架，所述机架顶部固定连接有固定套管，所述固定套管内部固定连接有第二轴承，且第二轴承贯穿转动连接有直管穿管，位于固定套管右方的机架顶部竖直向上固定连接有减速电机，所述直管穿管底部左右两侧均水平相向螺纹贯穿连接有第一调节螺杆，所述固定板顶部中间位置通过第一轴承转动连接有支柱，且支柱顶部固定连接有凹型架，所述固定板底部与工作台顶部固定连接，所述凹型架左右两侧上部均水平相向螺纹贯穿连接有第二调节螺杆。

进一步的，所述减速电机顶部水平固定连接有传动齿轮，所述直管穿管上部外壁固定连接有与传动齿轮水平啮合的随动齿轮。

进一步的，两组所述第一调节螺杆相向的一端均固定连接有第一夹持胶垫。

进一步的，两组所述第二调节螺杆相向的一端均固定连接有第二夹持胶垫，所述凹型架与直管穿管竖直对齐。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的手工焊接弯头的自动翻转平台，通过在机架上部活动连接有直管穿管，并且在工作台上部转动连接有凹型架，设置的减速电机可以通过传动齿轮和随动齿轮进行转动，可自动带动需要焊接的弯管和支管进行转动焊接，提高焊接效率和美观性。

2.本实用新型的手工焊接弯头的自动翻转平台，由于在两组第一调节螺杆相向的一端均固定连接有第一夹持胶垫，两组第二调节螺杆相向的一端均固定连接有第二夹持胶垫，便于对直管和弯管进行夹持稳定，提高焊接美观性。

附图说明

图1为本实用新型手工焊接弯头的自动翻转平台的整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、第一轴承；4、凹型架；5、第一夹持胶垫；6、第一调节螺杆；7、第二夹持胶垫；8、直管穿管；9、固定套管；10、第二轴承；11、随动齿轮；12、传动齿轮；13、减速电机；14、机架；15、第二调节螺杆；16、支柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种手工焊接弯头的自动翻转平台，包括工作台1和固定板2，所述工作台1顶部右侧垂直固定连接有机架14，所述机架14顶部固定连接有固定套管9，所述固定套管9内部固定连接有第二轴承10，且第二轴承10贯穿转动连接有直管穿管8，位于固定套管9右方的机架14顶部竖直向上固定连接有减速电机13，所述直管穿管8底部左右两侧均水平相向螺纹贯穿连接有第一调节螺杆6，所述固定板2顶部中间位置通过第一轴承3转动连接有支柱16，且支柱16顶部固定连接有凹型架4，所述固定板2底部与工作台1顶部固定连接，所述凹型架4左右两侧上部均水平相向螺纹贯穿连接有第二调节螺杆15。

本实施例中如图1所示通过在机架14上部活动连接有直管穿管8，并且在工作台1上部转动连接有凹型架4，设置的减速电机13可以自动带动需要焊接的弯管和支管进行转动焊接，提高焊接效率和美观性。

其中，所述减速电机13顶部水平固定连接有传动齿轮12，所述直管穿管8上部外壁固定连接有与传动齿轮12水平啮合的随动齿轮11。

其中，两组所述第一调节螺杆6相向的一端均固定连接有第一夹持胶垫5。

本实施例中如图1所示，可以对需要焊接的直管进行夹持稳定。

其中，两组所述第二调节螺杆15相向的一端均固定连接有第二夹持胶垫7，所述凹型架4与直管穿管8竖直对齐。

本实施例中如图1所示，可以对需要焊接的弯管进行夹持稳定。

工作原理：使用时，将需要焊接的直管贯穿在直管穿管8内，转动第一调节螺杆6带动第一夹持胶垫5对直管进行夹持稳定，再将需要焊接的弯管放置在凹型架4内，注意将弯管的管口竖直朝上，转动第二调节螺杆15带动第二夹持胶垫7对弯管进行夹持固定，将直管和弯管对齐贴合，先使用焊枪将其焊接后，再将减速电机13通电，减速电机13工作通过传动齿轮12带动随动齿轮11转动，随动齿轮11通过第二轴承10带动直管穿管进行转动，直管穿管8通过第一轴承3带动凹型架4转动即可实现转动焊接，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种手工焊接弯头的自动翻转平台，包括工作台(1)和固定板(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部右侧垂直固定连接有机架(14)，所述机架(14)顶部固定连接有固定套管(9)，所述固定套管(9)内部固定连接有第二轴承(10)，且第二轴承(10)贯穿转动连接有直管穿管(8)，位于固定套管(9)右方的机架(14)顶部竖直向上固定连接有减速电机(13)，所述直管穿管(8)底部左右两侧均水平相向螺纹贯穿连接有第一调节螺杆(6)，所述固定板(2)顶部中间位置通过第一轴承(3)转动连接有支柱(16)，且支柱(16)顶部固定连接有凹型架(4)，所述固定板(2)底部与工作台(1)顶部固定连接，所述凹型架(4)左右两侧上部均水平相向螺纹贯穿连接有第二调节螺杆(15)。

2.根据权利要求1所述的手工焊接弯头的自动翻转平台，其特征在于：所述减速电机(13)顶部水平固定连接有传动齿轮(12)，所述直管穿管(8)上部外壁固定连接有与传动齿轮(12)水平啮合的随动齿轮(11)。

3.根据权利要求1所述的手工焊接弯头的自动翻转平台，其特征在于：两组所述第一调节螺杆(6)相向的一端均固定连接有第一夹持胶垫(5)。

4.根据权利要求1所述的手工焊接弯头的自动翻转平台，其特征在于：两组所述第二调节螺杆(15)相向的一端均固定连接有第二夹持胶垫(7)，所述凹型架(4)与直管穿管(8)竖直对齐。