CN209867095U - 一种带有废料分离装置的切边模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割模具装置技术领域，公开了一种带有废料分离装置的切边模，包括上模板和下模板，所述上模板的下侧面上固定连接有上模座，所述上模座上固定连接有切边凹模和活塞，所述活塞上固定连接有切边定位圈；所述下模板的上侧面上固定连接有下模座，所述下模座上设置有切边凸模，所述切边凸模周边的下模座上固定连接有废料切断刀，所述下模板上固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆远离下模板的一端固定连接有拖罐板，所述拖罐板上开设有切模孔；下模座一侧的下模板上固定安装有废料吹气嘴，下模座另一侧的下模板上固定安装有废料接收漏斗。本实用新型能够对切边下来的废料进行切断，并将废料吹离切边模具，提高切边模具的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割模具装置技术领域，尤其涉及一种带有废料分离装置的切边模。
背景技术
随着产品轻量化概念的推行，用于拉伸成型两片罐的材料厚度不断减薄，因此带来两片罐成型工艺的变化。目前，常见的两片罐拉伸成型工艺为：冲杯→拉伸→成型→切边。多次拉伸成型模具最后为切边工序，切边的作用是修整罐体的翻边，去除多余废料。多次拉伸成型生产线目前先进的输送技术是采用夹持传送工艺，该工艺能极大的减少罐体碰撞、擦伤、输送定位不准确等问题，但是该传送工艺要求罐体停留在下模平面上，有利于罐体夹持输送。
为了适应生产线成型工艺需要，输送采用罐口朝下的方式，此时修剪后的废料嵌套在切边下模上，如何将废料分离切边模具，同时保障废料不影响切边后的两片罐产品，是生产线稳定生产的一个关键技术之一。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带有废料分离装置的切边模，能够对切边下来的废料进行切断，并将废料吹离切边模具，提高切边模具的生产效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种带有废料分离装置的切边模，包括上模板和下模板，所述上模板的下侧面上固定连接有上模座，所述上模座上固定连接有切边凹模和活塞，所述活塞上固定连接有切边定位圈；所述下模板的上侧面上固定连接有下模座，所述下模座上设置有切边凸模，所述切边凸模周边的下模座上固定连接有废料切断刀，所述下模板上固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆远离下模板的一端固定连接有拖罐板，所述拖罐板上开设有切模孔；所述下模座一侧的下模板上固定安装有废料吹气嘴，所述下模座另一侧的下模板上固定安装有废料接收漏斗。
进一步，所述下模座远离下模板的一侧上开设有嵌放切边凸模的凸模槽，所述凸模槽的四边均设置有嵌放废料切断刀的置刀槽，所述下模座的两侧均为两段式斜度的废料导滑结构。将切边凸模活动的放置于凸模槽内，将废料切断刀活动的放置于置刀槽内，可方便切边凸模和废料切断刀的更换，并且在凸模槽的四侧均安装废料切断刀，呈四段等分排布，可将废料等分切割为四段，更容易被废料吹气嘴吹走。
进一步，所述下模座两侧的下模板上均固定连接有连接架，所述废料吹气嘴固定连接在连接架上。连接架可对废料吹气嘴进行固定支撑，并且在下模座的两侧均设置废料吹气嘴，对废料吹走得更加容易和干净。
进一步，所述下模板与拖罐板之间固定连接有U型保护罩，所述U型保护罩的开口面对准废料接收漏斗，所述废料吹气嘴穿过U型保护罩对准废料接收漏斗。U型保护罩与下模板和拖罐板一起形成一个密封结构，只有开口与废料接收漏斗相通，当废料被切断后，进入到密封结构内，此时废料吹气嘴吹出气体将废料吹入到废料接收漏斗中，整个过程中，可以防止废料到处乱飞，废料直接进入到废料接收漏斗中，通过废料接收漏斗对废料进行收集。
进一步，所述废料接收漏斗与下模板之间固定连接有L型支撑板。L型支撑板可以将废料接收漏斗与下模板牢固的固定在一起。
进一步，所述上模座上固定连接有导向销，所述切边定位圈上设置有通孔，所述导向销与通孔滑动连接。在活塞带动切边定位圈上下运动时，导向销可以保证切边定位圈的导向精度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，切边凸模在下模座上，切边凹模在上模座上，采用切边定位圈导向定位，并在切边凸模周边的下模座上等分的安装4个废料切断刀，且在下模板上设置废料吹气嘴，当修边完成后废料环在上模座与废料切断刀的作用下被成几段，然后沿着下模座的废料导滑结构下滑，利用废料吹气嘴将切断的废料吹入废料接收漏斗中，通过废料接收漏斗进入设定的废料收集器，切边完成后的罐体停留在拖罐板平面上被送出模具之外；本切边模能将废料和罐体在不同的空间平面进行传送，互不干涉，保证切边后的产品质量和工艺输送要求，生产效率更高。
附图说明
图1是本实用新型一种带有废料分离装置的切边模的正视图；
图2为本实用新型的局部剖面图；
图3为本实用新型去除废料接收漏斗后的拆解图；
图4为图1中下模座的结构示意图；
图5为图1中A处的放大图。
其中，上模板1、下模板2、上模座3、切边凹模4、活塞5、导向销6、切边定位圈7、通孔8、下模座9、凸模槽10、切边凸模11、置刀槽12、废料切断刀13、支撑杆14、拖罐板15、切模孔16、连接架17、废料吹气嘴18、L型支撑板19、废料接收漏斗20、U型保护罩21。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1～图5所示
一种带有废料分离装置的切边模，包括上模板1和下模板2，上模板1的下侧面上通过螺栓固定连接有上模座3，上模座3上通过螺栓固定连接有切边凹模4和活塞5，并螺纹连接有导向销6，活塞5上卡接有切边定位圈7，切边定位圈7上设置有通孔8，导向销6与通孔8滑动连接。
下模板2的上侧面上通过螺栓固定连接有下模座9，下模座9的两侧均为两段式斜度的废料导滑结构，下模座9的上侧面上开设有嵌放切边凸模11的凸模槽10，凸模槽10内嵌放有切边凸模11，凸模槽10的四边均设置有嵌放废料切断刀13的置刀槽12，置刀槽12内嵌放有废料切断刀13，其中废料切断刀13低于切边凸模11刀口平面0.3-5mm；下模板2上螺栓连接有四根支撑杆14，支撑杆14的上端螺栓连接有拖罐板15，拖罐板15上开设有切模孔16。
下模座9左侧的下模板2上通过螺栓安装有两个连接架17，两个连接架17上均通过螺栓固定安装有废料吹气嘴18，两个废料吹气嘴18分设在下模座9的两侧，下模座9的右侧的下模板2上螺栓连接有L型支撑板19，L型支撑板19与下模板2之间螺栓连接有废料接收漏斗20，下模板2与拖罐板15之间通过螺钉固定连接有U型保护罩21，U型保护罩21的开口面对准废料接收漏斗20，废料吹气嘴18穿过U型保护罩21对准废料接收漏斗20。
本实用新型的使用方法如下：
本实用新型下模座9安装在下模板2上，切边凸模11在下模座9上，上模座3安装在上模板1上，切边凹模4在上模座3上。
切边时，首先活塞5伸出，利用切边定位圈7进行导向定位，切边凹模4与切边凸模11配合对罐体进行切边，在切边的同时，切边凸模11周边的下模座9上等分安装的4个废料切断刀13将修边完成后的废料环在上模座3与废料切断刀13的作用下被成4段，然后沿着下模座9的废料导滑结构下滑，进入到U型保护罩21、下模板2和拖罐板15组成的密封结构内，此时利用废料吹气嘴18将切断的废料吹入废料接收漏斗20中，通过废料接收漏斗20进入设定的废料收集器，切边完成后的罐体停留在拖罐板15平面上被送出模具之外；本切边模能将废料和罐体在不同的空间平面进行传送，互不干涉，保证切边后的产品质量和工艺输送要求，生产效率更高。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种带有废料分离装置的切边模，其特征在于：包括上模板和下模板，所述上模板的下侧面上固定连接有上模座，所述上模座上固定连接有切边凹模和活塞，所述活塞上固定连接有切边定位圈；所述下模板的上侧面上固定连接有下模座，所述下模座上设置有切边凸模，所述切边凸模周边的下模座上固定连接有废料切断刀，所述下模板上固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆远离下模板的一端固定连接有拖罐板，所述拖罐板上开设有切模孔；所述下模座一侧的下模板上固定安装有废料吹气嘴，所述下模座另一侧的下模板上固定安装有废料接收漏斗。
2.根据权利要求1所述的一种带有废料分离装置的切边模，其特征在于：所述下模座远离下模板的一侧上开设有嵌放切边凸模的凸模槽，所述凸模槽的四边均设置有嵌放废料切断刀的置刀槽，所述下模座的两侧均为两段式斜度的废料导滑结构。
3.根据权利要求2所述的一种带有废料分离装置的切边模，其特征在于：所述下模座两侧的下模板上均固定连接有连接架，所述废料吹气嘴固定连接在连接架上。
4.根据权利要求3所述的一种带有废料分离装置的切边模，其特征在于：所述下模板与拖罐板之间固定连接有U型保护罩，所述U型保护罩的开口面对准废料接收漏斗，所述废料吹气嘴穿过U型保护罩对准废料接收漏斗。
5.根据权利要求4所述的一种带有废料分离装置的切边模，其特征在于：所述废料接收漏斗与下模板之间固定连接有L型支撑板。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种带有废料分离装置的切边模，其特征在于：所述上模座上固定连接有导向销，所述切边定位圈上设置有通孔，所述导向销与通孔滑动连接。
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| CN111545665A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-18 | 桑配青 | 易拉罐加工尾料回收设备 |
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2019
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