CN209860225U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭露一种电连接器，包括沿纵向延伸的绝缘本体、固持于绝缘本体上的导电端子及位于绝缘本体纵向两端的保护支架，所述绝缘本体设有沿纵向延伸的两侧壁及连接于两侧壁的两端壁。所述保护支架固定于端壁上且包括遮覆于端壁的端壁加强片及至少部分遮覆于侧壁的侧壁加强片，所述侧壁加强片连接于端壁加强片的横向两端。所述侧壁加强片包括遮覆于侧壁外壁面的侧壁外壁遮蔽部、自侧壁外壁遮蔽部向内弯折的折弯部及自折弯部末端延伸出绝缘本体的焊接脚。所述折弯部埋设于绝缘本体的侧壁内，所述侧壁外壁遮蔽部下侧与焊接脚之间存在间距且填充有绝缘本体的塑胶，从而在保证电连接器自身强度的同时有效解决了爬锡的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有金属保护支架的电连接器。
背景技术
电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础元件。目前电连接器广泛应用在各种电子产品中。板对板连接器(Board to Board Connector，简称BTB)用以电性连接两个相互平行的电路板，其通常包括相互配合的插头连接器和插座连接器。其中插头连接器和插座连接器分别包括有绝缘本体和导电端子，绝缘本体主要起绝缘和定位导电端子的作用，导电端子主要起导通的作用。通常情况下，板对板连接器的插头连接器与插座连接器还会增加保护支架以提升自身强度，并且插头连接器的保护支架还具有遮覆于绝缘本体的侧壁外壁面的侧壁遮蔽部及自侧壁遮蔽部的底边直接弯折的焊接脚。侧壁遮蔽部用于提升侧壁的强度，而焊接脚则用于将保护支架焊接于电路板上。然而当连接器焊接于电路板时，作用于焊接脚处的焊锡会经由焊接脚延伸至侧壁遮蔽部上，从而产生爬锡的现象。是以，现有插头连接器的保护支架在满足提升插头连接器强度的情况下，容易产生焊接时爬锡的现象。
所以，希望提出一种新的电连接器，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保护支架的电连接器，该保护支架在保证电连接器自身强度的同时有效解决了爬锡的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括沿纵向延伸的绝缘本体、固持于绝缘本体上的导电端子及位于绝缘本体纵向两端的保护支架，所述绝缘本体设有沿纵向延伸的两侧壁及连接于两侧壁的两端壁。所述保护支架固定于端壁上且包括遮覆于端壁的端壁加强片及至少部分遮覆于侧壁的侧壁加强片，所述侧壁加强片连接于端壁加强片的横向两端。所述侧壁加强片包括遮覆于侧壁外壁面的侧壁外壁遮蔽部、自侧壁外壁遮蔽部向内弯折的折弯部及自折弯部末端延伸出绝缘本体的焊接脚。所述折弯部埋设于绝缘本体的侧壁内，且所述侧壁外壁遮蔽部下侧与焊接脚之间存在间距且填充有绝缘本体的塑胶。
在优选的实施方式中，所述端壁加强片具有端壁外壁遮蔽部及自端壁外壁遮蔽部的底端向外弯折的焊接部，且该端壁外壁遮蔽部的焊接部设置于一对焊接脚外端之间。
在优选的实施方式中，所述侧壁加强片的侧壁外壁遮蔽部连接于端壁外壁遮蔽部的横向两端，且所述侧壁外壁遮蔽部未超出侧壁的外壁面。
在优选的实施方式中，所述折弯部自侧壁外壁遮蔽部的前端向内弯折且向下延伸形成，所述折弯部埋设于绝缘本体的侧壁内。
在优选的实施方式中，所述焊接脚暴露于绝缘本体的底面且位于侧壁外壁遮蔽部的前方，所述侧壁外壁遮蔽部的前端与下侧均与焊接脚之间存在间距。
在优选的实施方式中，所述端壁加强片具有遮覆于端壁顶面的端壁顶面遮蔽部，上述端壁外壁遮蔽部自该端壁顶面遮蔽部的纵向外侧向下弯折延伸；所述侧壁加强片还具有至少部分遮覆于侧壁顶面的侧壁顶面遮蔽部，所述侧壁顶面遮蔽部连接于端壁顶面遮蔽部的横向两端，所述侧壁外壁遮蔽部自侧壁顶面遮蔽部的横向外侧向下弯折延伸形成，且所述侧壁外壁遮蔽部与端壁外壁遮蔽部彼此间隔设置。
在优选的实施方式中，所述折弯部自侧壁外壁遮蔽部的前端下侧向内弯折且向下延伸形成，并且所述折弯部埋设于绝缘本体的侧壁内。
在优选的实施方式中，所述焊接脚暴露于绝缘本体的底面且自折弯部末端沿横向延伸出绝缘本体，所述侧壁外壁遮蔽部位于焊接脚的上方，且所述侧壁外壁遮蔽部下侧与焊接脚之间存在间距。在优选的实施方式中，所述端壁加强片具有连接端壁外壁遮蔽部与焊接部之间的弯折部，所述弯折部埋设于绝缘本体的端壁内。
在优选的实施方式中，所述保护支架是由一金属件冲裁折弯形成，且所述保护支架一体注塑成型于绝缘本体的纵向两端上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：所述侧壁加强片包括遮覆于侧壁外壁面的侧壁外壁遮蔽部、自侧壁外壁遮蔽部向内弯折的折弯部及自折弯部末端延伸出绝缘本体的焊接脚。所述折弯部埋设于绝缘本体的侧壁内，且所述侧壁外壁遮蔽部下侧与焊接脚之间存在间距且填充有绝缘本体的塑胶，从而具有封胶隔镍且防爬锡的功效，是以所述保护支架在保证电连接器自身强度的同时有效解决了爬锡的问题。同时，所述侧壁外壁遮蔽部遮覆于侧壁的外壁面，保证了电连接器插接时保护支架具有足够的接触余量，进而保证了电连接器配合时接触的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例中电连接器的立体示意图。
图2是图1所示的电连接器的另一角度的立体示意图。
图3是图1所示的电连接器中绝缘本体的立体示意图。
图4是图1所示的电连接器中保护支架的立体示意图。
图5是图4所示的保护支架的另一角度的立体示意图。
图6是本实用新型第二实施例中电连接器的立体示意图。
图7是图6所示的电连接器的另一角度的立体示意图。
图8是图6所示的电连接器中绝缘本体的立体示意图。
图9是图6所示的电连接器中保护支架的立体示意图。
图10是图9所示的保护支架的另一角度的立体示意图。
具体实施方式
参阅图1至图5所示，本实用新型的第一实施例揭示了一种电连接器100，所述电连接器100包括沿纵向延伸的绝缘本体10、固持于绝缘本体10上的导电端子20及位于绝缘本体10纵向两端的保护支架30。所述绝缘本体10设有沿纵向延伸的两侧壁11及连接于两侧壁11的两端壁12。所述两侧壁11、两端壁12及绝缘本体10的底壁共同限定形成中央插槽13，所述插槽13可供对接连接器(未图示)的插接。
结合图4及图5所示，所述保护支架30是由一金属件冲裁折弯形成且固定于绝缘本体10的端壁12上，用以提升电连接器100的整体强度。同时，所述保护支架30是一体注塑成型于绝缘本体10的纵向两端上，从而在提升绝缘本体10强度的同时避免了电连接器100插拔时对绝缘本体10的破损。所述保护支架30包括遮覆于端壁12的端壁加强片40及至少部分遮覆于侧壁11的侧壁加强片50，所述侧壁加强片50连接于端壁加强片40的横向两端。
所述端壁加强片40包括遮覆于端壁12顶面的端壁顶面遮蔽部41、自端壁顶面遮蔽部41的纵向外侧向下弯折延伸的端壁外壁遮蔽部42及自端壁外壁遮蔽部42的底端向外弯折的焊接部43，所述端壁外壁遮蔽部42遮蔽于端壁11的外壁面。所述端壁顶面遮蔽部41未超出端壁12的顶面且端壁外壁遮蔽部42未超出端壁12的外壁面，即该端壁顶面遮蔽部41与端壁外壁遮蔽部42在提升绝缘本体10的端壁12自身强度的同时未额外增大电连接器100整体的体积。所述焊接脚43可固定地安装在与电连接器100电性连接的电路板(未图示)上。
所述侧壁加强片50一体注塑成型于绝缘本体10上且包括遮覆于侧壁11外壁面的侧壁外壁遮蔽部51、自侧壁外壁遮蔽部51向内弯折的折弯部52及自折弯部52末端延伸出绝缘本体10的焊接脚53。所述折弯部52自侧壁外壁遮蔽部51的前端向内弯折且向下延伸形成，且所述折弯部52埋设于绝缘本体10的侧壁11内。所述焊接脚53暴露于绝缘本体10的底壁的底面且位于侧壁外壁遮蔽部51的前方，即所述侧壁外壁遮蔽部51的前端与下侧均与焊接脚53之间存在间距且填充有绝缘本体10的塑胶。
本实施方式中，所述侧壁加强片50的侧壁外壁遮蔽部51连接于端壁外壁遮蔽部42的横向两端，从而使得端壁加强片40与侧壁加强片50连成一体。所述侧壁外壁遮蔽部51未超出侧壁11的外壁面，即该侧壁外壁遮蔽部51在提升绝缘本体10的侧壁11自身强度的同时未额外增大电连接器100整体的体积。同时，所述折弯部52埋设于绝缘本体10的侧壁11内，所述焊接脚53暴露于绝缘本体10的底壁的底面且沿横向延伸出绝缘本体10；即所述侧壁外壁遮蔽部51与焊接脚53之间通过绝缘本体10的塑胶封胶，从而具有封胶隔镍且防爬锡的功效，也增加绝缘本体10与保护支架30的结合强度，以及增加电连接器100与电路板的稳定性，提供稳定的电性连接。
所述保护支架30的焊接脚53可固定地焊接在与电连接器100电性连接的电路板(未图示)上。当所述电连接器100安装至电路板上时，所述保护支架30的焊接脚53通过焊锡焊接于电路板上。同时，由于所述侧壁外壁遮蔽部51下侧与焊接脚53之间存在间距且填充有绝缘本体10的塑胶，从而具有封胶隔镍的功效以达到防爬锡的效果，是以所述保护支架30在保证电连接器100自身强度的同时有效解决了爬锡的问题。同时，所述侧壁外壁遮蔽部51遮覆于侧壁11的外壁面，保证了电连接器100插接时保护支架30具有足够的接触余量，进而保证了电连接器100配合时接触的稳定性。
参阅图6至图10所示，本实用新型的第二实施例的电连接器与第二实施例的电连接器的结构大致相同，所述电连接器100包括沿纵向延伸的绝缘本体10、固持于绝缘本体10上的导电端子20及位于绝缘本体10纵向两端的保护支架30。所述绝缘本体10设有沿纵向延伸的两侧壁11及连接于两侧壁11的两端壁12。所述两侧壁11、两端壁12及绝缘本体10的底壁共同限定形成中央插槽13，所述插槽13可供对接连接器(未图示)的插接。
所述保护支架30是由一金属件冲裁折弯形成且固定于绝缘本体10的端壁12上，用以提升电连接器100的整体强度。同时，所述保护支架30是一体注塑成型于绝缘本体10的纵向两端上，从而在提升绝缘本体10强度的同时避免了电连接器100插拔时对绝缘本体10的破损。结合图9及图10所示，本实用新型的第二实施例的电连接器与第二实施例的电连接器的区别在于：所述第二实施例的保护支架30包括遮覆于端壁12的端壁加强片60及至少部分遮覆于侧壁11的侧壁加强片70，所述侧壁加强片70连接于端壁加强片60的横向两端。
所述端壁加强片60包括遮覆于端壁12顶面的端壁顶面遮蔽部61及自端壁顶面遮蔽部61的纵向外侧向下弯折延伸的端壁外壁遮蔽部62，所述端壁外壁遮蔽部62遮蔽于端壁11的外壁面。所述端壁顶面遮蔽部61未超出端壁12的顶面且端壁外壁遮蔽部62未超出端壁12的外壁面，即该端壁顶面遮蔽部61与端壁外壁遮蔽部62在提升绝缘本体10的端壁12自身强度的同时未额外增大电连接器100整体的体积。
所述端壁加强片60还包括自端壁外壁遮蔽部62的底边向内弯折且向下延伸的弯折部63及自弯折部63末端延伸出绝缘本体10的焊接部64，所述焊接部64可固定地安装在与电连接器100电性连接的电路板(未图示)上。所述弯折部63埋设于绝缘本体10的端壁12内，且所述焊接部64沿纵向延伸出绝缘本体10的端壁12，即所述端壁外壁遮蔽部62的下侧与焊接部64之间存在间距且填充有绝缘本体10的塑胶，从而具有封胶隔镍且防爬锡的功效；当对接连接器倾斜拔出时，通常一侧的焊接脚以另一侧焊接脚作为支点，而本实用新型中，将端壁外壁遮蔽部42的焊接部43设置于该一对焊接脚54外端之间，增加对板连接器与对接连接器的强度，以防止使该侧的焊接脚发生松动现象。
所述侧壁加强片70一体注塑成型于绝缘本体10上且包括至少部分遮覆于侧壁11顶面的侧壁顶面遮蔽部71、遮覆于侧壁11外壁面的侧壁外壁遮蔽部72、自侧壁外壁遮蔽部72向内弯折的折弯部73及自折弯部73末端延伸出绝缘本体10的焊接脚74。所述侧壁外壁遮蔽部72自侧壁顶面遮蔽部71的横向外侧向下弯折延伸形成，所述折弯部73自侧壁外壁遮蔽部72的前端下侧向内弯折且向下延伸形成，且所述折弯部73埋设于绝缘本体10的侧壁11内。所述焊接脚74暴露于绝缘本体10的底壁的底面且沿横向延伸出绝缘本体10，所述侧壁外壁遮蔽部72位于焊接脚74的上方，即所述侧壁外壁遮蔽部72下侧与焊接脚74之间存在间距且填充有绝缘本体10的塑胶，从而具有封胶隔镍且防爬锡的功效。
本实施方式中，所述侧壁顶面遮蔽部71连接于端壁顶面遮蔽部61的横向两端，且所述侧壁外壁遮蔽部72与端壁外壁遮蔽部62彼此间隔设置，从而使得端壁加强片60与侧壁加强片70连成一体。所述侧壁顶面遮蔽部71未超出侧壁11的顶面，且所述侧壁外壁遮蔽部72未超出侧壁11的外壁面，即该侧壁顶面遮蔽部71和侧壁外壁遮蔽部72在提升绝缘本体10的侧壁11自身强度的同时未额外增大电连接器100整体的体积。
所述保护支架30的焊接脚74可固定地焊接在与电连接器100电性连接的电路板(未图示)上。当所述电连接器100安装至电路板上时，所述保护支架30的焊接脚74通过焊锡焊接于电路板上。同时，由于所述侧壁外壁遮蔽部72的底边与焊接脚74之间存在间距且填充有绝缘本体10的塑胶，从而具有封胶隔镍的功效以达到防爬锡的效果，是以所述保护支架30在保证电连接器100自身强度的同时有效解决了爬锡的问题。同时，所述侧壁外壁遮蔽部74遮覆于侧壁11的外壁面，保证了电连接器100插接时保护支架30具有足够的接触余量，进而保证了电连接器100配合时接触的稳定性。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种电连接器，包括沿纵向延伸的绝缘本体、固持于绝缘本体上的导电端子及位于绝缘本体纵向两端的保护支架，所述绝缘本体设有沿纵向延伸的两侧壁及连接于两侧壁的两端壁，所述保护支架固定于端壁上且包括遮覆于端壁的端壁加强片及至少部分遮覆于侧壁的侧壁加强片，所述侧壁加强片连接于端壁加强片的横向两端；其特征在于：所述侧壁加强片包括遮覆于侧壁外壁面的侧壁外壁遮蔽部、自侧壁外壁遮蔽部向内弯折的折弯部及自折弯部末端延伸出绝缘本体的焊接脚，所述折弯部埋设于绝缘本体的侧壁内，且所述侧壁外壁遮蔽部下侧与焊接脚之间存在间距且填充有绝缘本体的塑胶。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端壁加强片具有端壁外壁遮蔽部及自端壁外壁遮蔽部的底端向外弯折的焊接部，且该端壁外壁遮蔽部的焊接部设置于一对焊接脚外端之间。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述侧壁加强片的侧壁外壁遮蔽部连接于端壁外壁遮蔽部的横向两端，且所述侧壁外壁遮蔽部未超出侧壁的外壁面。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述折弯部自侧壁外壁遮蔽部的前端向内弯折且向下延伸形成，所述折弯部埋设于绝缘本体的侧壁内。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述焊接脚暴露于绝缘本体的底面且位于侧壁外壁遮蔽部的前方，所述侧壁外壁遮蔽部的前端与下侧均与焊接脚之间存在间距。
6.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述端壁加强片具有遮覆于端壁顶面的端壁顶面遮蔽部，上述端壁外壁遮蔽部自该端壁顶面遮蔽部的纵向外侧向下弯折延伸；所述侧壁加强片还具有至少部分遮覆于侧壁顶面的侧壁顶面遮蔽部，所述侧壁顶面遮蔽部连接于端壁顶面遮蔽部的横向两端，所述侧壁外壁遮蔽部自侧壁顶面遮蔽部的横向外侧向下弯折延伸形成，且所述侧壁外壁遮蔽部与端壁外壁遮蔽部彼此间隔设置。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述折弯部自侧壁外壁遮蔽部的前端下侧向内弯折且向下延伸形成，并且所述折弯部埋设于绝缘本体的侧壁内。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述焊接脚暴露于绝缘本体的底面且自折弯部下侧沿横向延伸出绝缘本体，所述侧壁外壁遮蔽部位于焊接脚的上方，且所述侧壁外壁遮蔽部下侧与焊接脚之间存在间距。
9.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述端壁加强片具有连接端壁外壁遮蔽部与焊接部之间的弯折部，所述弯折部埋设于绝缘本体的端壁内。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述保护支架是由一金属件冲裁折弯形成，且所述保护支架一体注塑成型于绝缘本体的纵向两端上。
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| CN201920930785.0U CN209860225U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 电连接器 |
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| CN201920930785.0U CN209860225U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 电连接器 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110311259A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-08 | 启东乾朔电子有限公司 | 电连接器 |
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2019
- 2019-06-19 CN CN201920930785.0U patent/CN209860225U/zh active Active
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| CN110311259A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-08 | 启东乾朔电子有限公司 | 电连接器 |
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