CN209853466U - 电力施工用放线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电力施工用放线装置,应用在电缆铺设技术领域,其技术方案要点是:包括支撑架,支撑架上滑动连接有承载板,承载板上固定有第一基架和竖直的第一支板,第一支板侧壁上转动连接有中间辊,中间辊上设有若干组沿中间辊轴线周向等距分布的支座,每组支座的数量均为多个且沿中间辊的轴向分布,各个支座上均转动连接有中心轴,各个中心轴上均设有支杆,各组支杆远离支座的一端通过弧板铰接,电缆线圈套在弧板上,第一基架上设有用于驱动各个支杆同时转动的驱动件,支撑架上设有驱动液压缸,驱动液压缸的活塞杆与承载板连接;其优点是:减少了电缆放线时耗费的人力成本。

Description

电力施工用放线装置
技术领域
本实用新型涉及电缆铺设技术领域,尤其是涉及一种电力施工用放线装置。
背景技术
电力是以电能作为动力的能源,由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统,在这整个过程中都需要经过电缆线进行输送,而随着电缆敷设的范围越来越广,电缆敷设施工也越来越频繁。但是实际施工时,由于电缆线圈的体型和重量较大,在施工时往往需要多人协同拖动电缆线圈进行放线工作,耗费了大量人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电力施工用放线装置,其优点是:减少了电缆放线时耗费的人力成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电力施工用放线装置,包括支撑架,所述支撑架上滑动连接有承载板,所述承载板上固定有第一基架和竖直的第一支板,所述第一支板侧壁上转动连接有中间辊,所述中间辊上设有若干组沿中间辊轴线周向等距分布的支座,每组支座的数量均为多个且沿中间辊的轴向分布,各个支座上均转动连接有中心轴,各个所述中心轴上均设有支杆,各组支杆远离所述支座的一端通过弧板铰接,电缆线圈套在所述弧板上,所述第一基架上设有用于驱动各个支杆同时转动的驱动件,所述支撑架上设有驱动液压缸,所述驱动液压缸的活塞杆与承载板连接;
所述支撑架上设有第二支板和第二基架,所述第二支板上开设有与中间辊相对应的通孔,所述第二基架上设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的电机轴上设有限位柱,所述中间辊远离第一支板的一端开设有限位槽,所述限位柱截面为多边形且与限位槽相适配。
通过采用上述技术方案,放线时,操作者先将电缆线圈套在弧板上,然后通过驱动件驱动各个支杆同时转动,使得各个弧板向外张开直至与电缆线圈的内圈抵紧,将电缆线圈固定住;驱动液压缸启动,推动承载板向靠近第二支板方向移动,当中间辊穿过通孔后,限位柱插入限位槽中,启动第一驱动电机,第一驱动电机通过限位柱带动中间辊转动,使得电缆不断释放,无需操作者人工拖动电缆线圈进行放线工作,从而减少了放线工作所需耗费的人力成本;由于弧板向外张开的幅度可调节,使得装置可适应不同规格电缆线圈的固定,提高了装置的灵活性。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括设置在第一基架上的顶推液压缸和转动连接在顶推液压缸活塞杆上的连接头,所述中间辊靠近第一支板的一端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有驱动杆,所述驱动杆的一端穿过第一支板后与连接头连接,各组所述中心轴上均设有齿轮,所述齿轮部分穿进滑槽内,所述驱动杆上设有与各组齿轮一一对应的齿条。
通过采用上述技术方案,顶推气缸启动,驱动齿条向靠近第一基架方向移动,齿条带动齿轮转动,使得中心轴带动对应的支杆转动,实现了各个弧板向外张开的动作,方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述第一支板上连接有支撑座,所述支撑座上转动连接有与电缆线圈抵触的压紧辊。
通过采用上述技术方案,通过压紧辊对电缆线圈的抵紧,减小了电缆线圈在静置时松散开来的情况。
本实用新型进一步设置为:所述支撑座与第一支板滑动连接,所述支撑座上设有一端穿出第一支板外的调节柱,所述调节柱上螺纹连接有固定块,所述第一支板上开设有供调节柱移动的腰型槽。
通过采用上述技术方案,操作者可根据电缆线圈的实际规格来移动支撑座,使压紧辊与电缆线圈抵触,灵活方便。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架上设有匚形框和第二驱动电机,所述匚形框内转动连接有两个传输辊,所述第二驱动电机的电机轴与其中一个传输辊连接。
通过采用上述技术方案,操作者将电缆的头部从两个传输辊间穿过,启动第二驱动电机,第二驱动电机带动与其连接的传输辊转动,使得电缆自动被牵引、传输,减少了人工牵引的工作量,降低了操作者的劳动强度。
本实用新型进一步设置为:各个所述支杆上均设有加强筋。
通过采用上述技术方案,设置的加强筋增加了支杆的承载力。
本实用新型进一步设置为:所述通孔远离第二基架的一端设有导向锥面。
通过采用上述技术方案,导向锥面起到了对中间辊的导向作用,降低了中间辊在穿过通孔时被阻碍的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架上设有液压剪。
通过采用上述技术方案,电缆放线结束后操作者利用将液压剪将电缆切断,方便快捷。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:通过放线装置对电缆线圈进行自动放线工作,缩减了电缆线圈放线所需的人员数量,节省了人力成本;设置的驱动件使得弧板张开的幅度可与不同规格的电缆线圈相适配,提高了装置的适用性;通过第二驱动电机和传输辊的配合对电缆进行牵引、传输,减少了操作者的工作量。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例用于体现第一支板和第二支板分布的结构示意图。
图3是本实施例用于体现驱动件的结构示意图。
图4是图3中A处放大图。
图5是本实施例用于体现支座的结构示意图。
图中,1、支撑架;11、承载板;12、第一基架;13、第一支板;131、中间辊;1311、限位槽;14、支座;141、中心轴;15、支杆;151、弧板;152、加强筋;16、驱动液压缸;17、第二支板;171、通孔;1711、导向锥面;18、第二基架;19、驱动电机;191、限位柱;2、驱动件;21、顶推液压缸;22、连接头;23、滑槽;24、驱动杆;25、齿轮;26、齿条;3、支撑座;31、压紧辊;32、调节柱;33、固定块;34、腰型槽;4、匚形框;41、第二驱动电机;42、传输辊;5、液压剪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种电力施工用放线装置,如图1和图5所示,包括支撑架1、承载板11、驱动液压缸16、第一基架12、第一支板13、第二基架18和第二支板17,承载板11滑动连接在支撑架1上,第一基架12和第一支板13均固定在承载板11上,其中第一支板13处于竖直状态,且第一支板13背离第一基架12的一侧转动连接有中间辊131,中间辊131的轴线呈水平分布,中间辊131上设有若干组沿中间辊131轴线周向等距分布的支座14,每组支座14的数量均为多个且沿中间辊131的轴向直线排列,各个支座14上均转动连接有中心轴141,中心轴141的轴线与中间辊131的轴线相垂直,各个中心轴141上均设有支杆15,各个支杆15上均设有加强筋152,各组支杆15远离支座14的一端通过弧板151铰接,电缆线圈套在弧板151上,第一基架12上设有用于驱动各个支杆15同时转动的驱动件2,以实现弧形板的张开或收拢;驱动液压缸16固定在支撑架1上且位于第一基架12背离第一支板13的一侧,驱动液压缸16的活塞杆与承载板11连接。
如图2和图3所示,第二支板17和第二基架18均设置在支撑架1上,第二支板17与第一支板13相对分布且第二支板17上开设有与中间辊131相对应的通孔171,第二基架18位于第二支板17背离第一支板13的一侧,第二基架18上设有第一驱动电机19,通孔171远离第二基架18一端的孔口边缘设有导向锥面1711,第一驱动电机19的电机轴上设有限位柱191,限位柱191的截面为多边形,中间辊131远离第一支板13的一端开设有限位槽1311,限位槽1311与限位柱191相适配。
如图3和图4所示,驱动件2包括设置在第一基架12上顶推液压缸21和转动连接在顶推液压缸21活塞杆上的连接头22(如图2),中间辊131靠近第一支板13的一端开设有滑槽23,滑槽23沿中间辊131的长度方向延伸,滑槽23内滑动连接有驱动杆24,驱动杆24的一端穿过第一支板13后与连接头22连接,各组的中心轴141上均设有齿轮25,齿轮25部分穿进滑槽23内,驱动杆24上设有若干齿条26,齿条26与各组齿轮25一一对应且齿条26与对应的齿轮25相啮合。
如图2所示,支撑架1上设有匚形框4和第二驱动电机4119,匚形框4的开口朝向支撑架1,支撑架1内转动连接有两个沿竖直方向排列的传输辊42,第二驱动电机4119的电机轴与其中一个传输辊42连接。
动作过程:放线时,操作者将电缆线圈套在中间辊131上,启动顶推液压缸21,顶推液压缸21的活塞杆带动驱动杆24向靠近第一基架12方向移动,齿条26驱动对应一组的各个齿轮25同时转动,齿轮25带动中心轴141转动,使得支杆15带动弧板151向远离中间辊131方向移动,各个弧板151逐渐张开,直至将电缆线圈的内圈抵紧固定;驱动液压缸16启动,驱动液压缸16的活塞杆推动承载板11向第二支板17靠近,当中间辊131穿过通孔171后,限位柱191插入限位槽1311中;第一驱动电机19启动,第一驱动电机19的电机轴带动中间辊131同步转动,使得电缆不断从电缆线圈上释放,此时操作者拉住电缆的头部并从两个传输辊42之间穿过,启动第二驱动电机4119,第二驱动电机4119的电机轴带动与其连接的传输辊42转动,由于电缆在两个传输辊42之间处于被夹紧的状态,使得电缆在传输辊42的带动下向前传输。
第一驱动电机19驱动中间辊131转动,使得电缆线圈在转动的过程中实现放线动作,缩减了放线所需的人员数量,节省了人力成本,同时释放的电缆又在传输辊42的带动下传输出去,无需操作者手动进行牵引工作,既降低了操作者的劳动强度,又提高了放线效率。由于弧板151张开的幅度可自由调整,使得操作者可根据电缆线圈的实际规格进行固定,增加了装置的灵活性和适用性。
如图2所示,支撑架1上设有液压剪5,当电缆放线的长度达到预定设计要求时,操作者利用液压剪5将电缆切断,方便快捷。
如图3所示,第一支板13上连接有支撑座3,支撑座3上转动连接有水平的压紧辊31,压紧辊31与电缆线圈相抵触,减小了电缆线圈在未进行放线工作时,电缆出现松弛散乱的情况发生。
如图3所示,支撑座3与第一支板13滑动连接,支撑座3沿中间辊131的径向移动,支撑座3上设有调节柱32,调节柱32的一端沿背离压紧辊31方向穿出第一支板13外,且穿出的一端螺纹连接有固定块33,第一支板13上开设有供调节柱32移动的腰型槽34。操作者根据电缆线圈的实际规格来移动支撑座3,使压紧辊31与电缆线圈相抵触,灵活性高。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力施工用放线装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上滑动连接有承载板(11),所述承载板(11)上固定有第一基架(12)和竖直的第一支板(13),所述第一支板(13)侧壁上转动连接有中间辊(131),所述中间辊(131)上设有若干组沿中间辊(131)轴线周向等距分布的支座(14),每组支座(14)的数量均为多个且沿中间辊(131)的轴向分布,各个支座(14)上均转动连接有中心轴(141),各个所述中心轴(141)上均设有支杆(15),各组支杆(15)远离所述支座(14)的一端通过弧板(151)铰接,电缆线圈套在所述弧板(151)上,所述第一基架(12)上设有用于驱动各个支杆(15)同时转动的驱动件(2),所述支撑架(1)上设有驱动液压缸(16),所述驱动液压缸(16)的活塞杆与承载板(11)连接;
所述支撑架(1)上设有第二支板(17)和第二基架(18),所述第二支板(17)上开设有与中间辊(131)相对应的通孔(171),所述第二基架(18)上设有第一驱动电机(19),所述第一驱动电机(19)的电机轴上设有限位柱(191),所述中间辊(131)远离第一支板(13)的一端开设有限位槽(1311),所述限位柱(191)截面为多边形且与限位槽(1311)相适配。
2.根据权利要求1所述的电力施工用放线装置,其特征在于:所述驱动件(2)包括设置在第一基架(12)上的顶推液压缸(21)和转动连接在顶推液压缸(21)活塞杆上的连接头(22),所述中间辊(131)靠近第一支板(13)的一端开设有滑槽(23),所述滑槽(23)内滑动连接有驱动杆(24),所述驱动杆(24)的一端穿过第一支板(13)后与连接头(22)连接,各组所述中心轴(141)上均设有齿轮(25),所述齿轮(25)部分穿进滑槽(23)内,所述驱动杆(24)上设有与各组齿轮(25)一一对应的齿条(26)。
3.根据权利要求2所述的电力施工用放线装置,其特征在于:所述第一支板(13)上连接有支撑座(3),所述支撑座(3)上转动连接有与电缆线圈抵触的压紧辊(31)。
4.根据权利要求3所述的电力施工用放线装置,其特征在于:所述支撑座(3)与第一支板(13)滑动连接,所述支撑座(3)上设有一端穿出第一支板(13)外的调节柱(32),所述调节柱(32)上螺纹连接有固定块(33),所述第一支板(13)上开设有供调节柱(32)移动的腰型槽(34)。
5.根据权利要求1所述的电力施工用放线装置,其特征在于:所述支撑架(1)上设有匚形框(4)和第二驱动电机(41),所述匚形框(4)内转动连接有两个传输辊(42),所述第二驱动电机(41)的电机轴与其中一个传输辊(42)连接。
6.根据权利要求1所述的电力施工用放线装置,其特征在于:各个所述支杆(15)上均设有加强筋(152)。
7.根据权利要求6所述的电力施工用放线装置,其特征在于:所述通孔(171)远离第二基架(18)的一端设有导向锥面(1711)。
8.根据权利要求7所述的电力施工用放线装置,其特征在于:所述支撑架(1)上设有液压剪(5)。
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CN111792459A (zh) * 2020-07-03 2020-10-20 四川中迪电力工程有限公司 一种电力工程施工用井道电缆线自动收放卷装置
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