CN201890673U - 一种电、液为动力的钢缆、电缆、钢丝绳收放机 - Google Patents

一种电、液为动力的钢缆、电缆、钢丝绳收放机 Download PDF

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张卓辉
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Abstract

一种不受卷缆滚筒规格的限制安全可靠的实现自动举升、支撑和旋转卷缆滚筒的柔性钢缆、电缆、钢丝绳收放装置。由固定机架、滚筒径向调节装置、轴向调节装置、旋转驱动装置和液压站等组成。由液压站提供动力源,通过油缸作用使滚筒径向调节装置能把不同直径的卷缆滚筒进行高度调整到位,然后由滚筒轴向调节装置将卷缆滚筒轴向卡紧,使卷缆滚筒悬空,再由液压马达驱动卷缆滚筒旋转,以实现钢缆、电缆快速收放。在卷缆滚筒的定位、举升和固定过程中,可以在所需位置进行定位、夹紧、旋转,从而适应不同规格卷缆滚筒的柔性钢缆、电缆、钢丝绳收放,大大提高了柔性钢缆、电缆、钢丝绳收放的安全性、工作效率,降低人工劳动强度。

Description

一种电、液为动力的钢缆、电缆、钢丝绳收放机
技术领域
本实用新型涉及一种电、液为动力的钢缆、电缆收放机,是对钢缆、电缆、钢丝绳收卷、放开时,不同直径、不同宽度、不同容缆量的卷缆滚筒,实现自由调节、卡紧固定,无级调节转速满足各种工况的使用。
背景技术
柔性钢缆、电缆、钢丝绳缠绕在卷缆滚筒上为成品出厂及现场使用中根据需要收放、安装,但收放的方法落后。目前,公知的卷缆滚筒收放柔性缆绳方法主要有两种,一种是由两个支架置于卷缆滚筒两端,在卷缆滚筒的中心穿过一根钢管,起吊后放在支撑上,人工拉动缆绳放绳或者人工转动卷缆滚筒收绳。另一种是以起重机、吊车、行车将卷缆滚筒调离地面后人工收放绳,既不安全又费时费力,效率低下,不能给卷缆滚筒旋转动力。本专利解决了现有方法存在的问题,同时大大提高了自动化程度和收放缆绳的效率。
发明内容
为了改变现有的卷缆滚筒收放柔性钢缆、电缆、钢丝绳时卷筒规格限制和不能给卷缆滚筒提供自转动力的现状,本实用新型提供一种柔性钢缆、电缆、钢丝绳收放装置,该装置不仅能方便快捷安全可靠的提升和支撑卷缆滚筒,而且操作简单,不受卷缆滚筒规格限制,同时还能给卷缆滚筒提供旋转动力,用以辅助大型卷缆滚筒上钢缆、电缆、钢丝绳的收放。
本实用新型是一种电、液为动力的钢缆、电缆、钢丝绳收放机,包括固定机架(1)、滚筒径向调节装置(2)、滚筒轴向调节装置(3)、滚筒旋转驱动装置(4)、液压站(5)、液压马达(6)、控制箱(7)组成。
为实现卷缆滚筒定位和举升,滚筒径向调节装置(2)上设有举升油缸(8)、卷筒滚入导槽支架(9)和定位杆(10),导槽支架和定位杆支架上设有水平顶推油缸(11),可以实现卷缆滚筒x、z轴向调整,保证卷缆滚筒位置准确。
为了实现卷缆滚筒的固定,滚筒轴向调节装置(3)上设有旋转卡爪(12)、推进油缸(17),油缸前由轴承挡圈(13)、轴承组(14)和连接头(18)与旋转卡爪(12)联接,后端固定在固定机架(1)上,推进油缸(17)伸出将卷缆滚筒固定,限位挡环(15)和限位杆(16)限制油缸柱塞周向旋转运动。
为了实现卷缆滚筒的自动旋转,液压马达(19)与固定旋转卡爪(20)通过转动副连接,使固定旋转卡爪(20)带动卷缆滚筒可做正、反转动,且转速可无级调整。
该装置选用液压站(5)为动力源,控制箱(7)控制液压马达(19)、油缸为执行机构。目的是为多规格的卷缆滚筒提供轴向、径向、高度的灵活调整和固定,满足钢缆、电缆、钢丝绳收放的无级调速和不同驱动力的需要。
由于本实用新型的钢缆、电缆、钢丝绳收放机采用了液压举升装置和推进装置,在卷筒的定位、举升和固定过程中,该收放机可以将卷缆滚筒位置进行x、y、z三轴向调整和定位,可以适应多规格卷缆滚筒的钢缆、电缆、钢丝绳收放,大大提高了柔性钢缆、电缆、钢丝绳收放的安全性、工作效率,降低人工劳动强度,节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对钢缆、电缆、钢丝绳收放机进一步说明。
图1是本实用新型的等轴测图。
图2是钢缆、电缆、钢丝绳收放机的三视图。
图3是本实用新型滚筒轴向调节装置的剖视图。
图4是本实用新型滚筒旋转驱动装置的装配图。
图中固定机架(1)、滚筒径向调节装置(2)、滚筒轴向调节装置(3)、滚筒旋转驱动装 置(4)、液压站(5)、液压马达(6)、控制箱(7)、举升油缸(8)、卷筒滚入导槽支架(9)、定位杆(10)、水平顶推油缸(11)、旋转卡爪(12)、轴承挡圈(13)、轴承组(14)、限位挡环(15)、限位杆(16)、推进油缸(17)、连接头(18)、液压马达(19)和固定旋转卡爪(20)。
具体实施方式
图1中,本实用新型钢缆、电缆、钢丝绳收放机包括固定机架(1)、滚筒径向调节装置(2)、滚筒轴向调节装置(3)、滚筒旋转驱动装置(4)和液压站(5)。
图2中,滚筒径向调节装置由举升油缸(8)、卷筒滚入导槽支架(9)和定位杆(10),导槽和定位杆支架上设有水平顶推油缸(11),可以实现卷缆滚筒x、z轴向调整,保证卷缆滚筒位置准确。
图3中,为了实现卷缆滚筒的固定,滚筒轴向调节装置(3)上设有旋转卡爪(12)、推进油缸(17),油缸前由轴承挡圈(13)、轴承组(14)和连接头(18)与旋转卡爪(12)联接,后端固定在固定机架(1)上,推进油缸(17)伸出将卷缆滚筒固定,限位挡环(15)和限位杆(16)限制油缸柱塞在周向旋转运动。
图4中,为了实现卷缆滚筒的自动旋转和足够驱动力,液压马达(19)与固定旋转卡爪(20)通过转动副连接,使固定旋转卡爪(20)带动卷缆滚筒可做正、反转动,且转速可无级调整。
机构的整体动力是由以电为源动力的液压系统提供,所有动作的实现由控制箱操控。

Claims (4)

1.一种电、液为动力的钢缆、电缆、钢丝绳收放机,其特征是,由固定机架(1)、滚筒径向调节装置(2)、滚筒轴向调节装置(3)、滚筒旋转驱动装置(4)、液压站(5)、液压马达(6)、控制箱(7)组成,固定机架上有滚筒径向调节装置、滚筒轴向调节装置和滚筒旋转驱动装置,液压马达驱动卷缆滚筒旋转。
2.根据权利要求1所述的一种电、液为动力的钢缆、电缆、钢丝绳收放机,其特征是,滚筒径向调节装置(2)上设有举升油缸(8)、卷筒滚入导槽支架(9)和定位杆(10),导槽支架和定位杆支架上设有水平顶推油缸(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电、液为动力的钢缆、电缆、钢丝绳收放机,其特征是,所述滚筒轴向调节装置设有旋转卡爪(12)、推进油缸(17),油缸前由轴承挡圈(13)、轴承组(14)和连接头(18)与旋转卡爪(12)联接,后端固定在固定机架(1)上,推进油缸(17)伸出将卷缆滚筒固定,限位挡环(15)和限位杆(16)限制油缸柱塞周向旋转运动;液压马达(19)与固定旋转卡爪(20)通过转动副连接,使固定旋转卡爪(20)带动卷缆滚筒可做正、反转动。
4.根据权利要求1所述的一种电、液为动力的钢缆、电缆、钢丝绳收放机,其特征是,选用液压站(5)为动力源。 
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