CN209851509U - 一种新型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型注塑机，包括机体，所述机体的前端设置有急停按键，且机体的前端通过合页连接有检修门，所述机体的另一侧开设口处连接有过滤散热窗，所述机体的上端设置有外壳，且外壳的内部设置有液压电机和齿轮，所述外壳的上端设置有驱动电机和物料箱，且驱动电机的驱动轴一端连接有主杆。本实用新型所述的一种新型注塑机，能够对注塑管内部进行清洗，放置注塑管内部残余物料结块造成的堵塞，从而有利于注塑管进行注塑，能够对机体内部组件进行散热，调节叶片能够调节散热缝隙的大小，有利于防尘的同时也可以进行散热，能够对物料仓内部的物料进行搅拌，保障物料仓内部物料不结块的同时能够进行物料的均匀混合。

Description

一种新型注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种新型注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；使用注塑机过程中，由于注塑管使用过后，注塑管内部残余的物料结块造成堵塞，影响注塑管的使用，由于料斗内部物料存放，导致物料易结块，结块物料堵塞料斗与注塑管连接孔，影响注塑，由于注塑过程中，机体内部组件散热量大，散热口开设太大造成集灰现象，影响机体内部组件的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型注塑机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型注塑机，包括机体，所述机体的前端设置有急停按键，且机体的前端通过合页连接有检修门，所述机体的另一侧开设口处连接有过滤散热窗，所述机体的上端设置有外壳，且外壳的内部设置有液压电机和齿轮，所述外壳的上端设置有驱动电机和物料箱，且驱动电机的驱动轴一端连接有主杆，所述物料箱的内部设置有物料仓，且物料仓的下端连接有注塑管，所述主杆的一端插入进物料仓的仓内，且主杆插入物料仓仓内杆身连接有斜杆，所述注塑管的外壁连接有加热器，且注塑管的一端设置有喷嘴，所述注塑管的另一端开设有第一连接口，且第一连接口通过螺纹连接有清洗水管，所述机体的上端靠近另一侧处设置有定模板、模具、动模板、合模装置、后模板、拉杆和顶杆，且定模板靠近喷嘴，所述定模板的一端设置有模具，且模具的一端设置有动模板，所述动模板的一端设置有合模装置，且合模装置的一端设置有后模板，所述拉杆贯穿定模板、动模板和后模板，所述后模板的一端中间处设置有顶杆，所述机体的内部靠近液压电机和齿轮处设置有液压泵，且液压泵与液压电机和齿轮相连接，所述清洗水管是由管道、连接头、第二连接口和密封塞组成，且管道的一端设置有连接头，且连接头的侧壁设置有螺纹，所述连接头通过螺纹与注塑管开设的第一连接口相连接，所述管道的另一端开设有第二连接口，且第二连接口通过螺纹与密封塞相连接。

优选的，所述过滤散热窗是由窗架、转孔、过滤网、连接扣、调节叶片和转动轴组成，且窗架的后端上下侧通过螺栓连接有连接扣，且连接扣的前端开设有螺孔，所述窗架的架内开设有转孔，所述调节叶片的两侧上部设置有转动轴，且转动轴插入进转孔的孔内实现调节叶片与窗架的连接，所述窗架的架内连接有过滤网。

优选的，所述机体的另一侧散热口处开设有螺孔。

优选的，所述管道的另一端嵌入在外壳的另一侧中间处。

优选的，所述清洗水管的管道成软管设置，且管道的连接头可连接在注塑管的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置有清洗水管，能够对注塑管内部进行清洗，放置注塑管内部残余物料结块造成的堵塞，从而有利于注塑管进行注塑，通过设置有过滤散热窗，能够对机体内部组件进行散热，调节叶片能够调节散热缝隙的大小，有利于防尘的同时也可以进行散热，通过设置有斜杆、主杆和驱动电机，能够对物料仓内部的物料进行搅拌，保障物料仓内部物料不结块的同时能够进行物料的均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型一种新型注塑机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型注塑机的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种新型注塑机的物料箱结构示意图；

图4为本实用新型一种新型注塑机的过滤散热网示意图；

图5为本实用新型一种新型注塑机的清洗水管示意图。

图中：1、机体；2、急停按键；3、检修门；4、过滤散热窗；401、窗架；402、转孔；403、过滤网；404、连接扣；405、调节叶片；406、转动轴；5、外壳；6、驱动电机；7、物料箱；8、加热器；9、注塑管；10、喷嘴；11、定模板；12、模具；13、动模板；14、合模装置；15、后模板；16、拉杆；17、顶杆；18、液压泵；19、液压电机和齿轮；20、清洗水管；2001、管道；2002、连接头；2003、第二连接口；2004、密封塞；21、主杆；22、斜杆；23、物料仓；24、第一连接口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种新型注塑机，包括机体1，机体1的前端设置有急停按键2，且机体1的前端通过合页连接有检修门3，机体1的另一侧开设口处连接有过滤散热窗4，机体1的上端设置有外壳5，且外壳5的内部设置有液压电机和齿轮19，外壳5的上端设置有驱动电机6和物料箱7，且驱动电机6的驱动轴一端连接有主杆21，物料箱7的内部设置有物料仓23，且物料仓23的下端连接有注塑管9，主杆21的一端插入进物料仓23的仓内，且主杆21插入物料仓23仓内杆身连接有斜杆22，注塑管9的外壁连接有加热器8，且注塑管9的一端设置有喷嘴10，注塑管9的另一端开设有第一连接口24，且第一连接口24通过螺纹连接有清洗水管20，机体1的上端靠近另一侧处设置有定模板11、模具12、动模板13、合模装置14、后模板15、拉杆16和顶杆17，且定模板11靠近喷嘴10，定模板11的一端设置有模具12，且模具12的一端设置有动模板13，动模板13的一端设置有合模装置14，且合模装置14的一端设置有后模板15，拉杆16贯穿定模板11、动模板13和后模板15，后模板15的一端中间处设置有顶杆17，机体1的内部靠近液压电机和齿轮19处设置有液压泵18，且液压泵18与液压电机和齿轮19相连接，清洗水管20是由管道2001、连接头2002、第二连接口2003和密封塞2004组成，且管道2001的一端设置有连接头2002，且连接头2002的侧壁设置有螺纹，连接头2002通过螺纹与注塑管9开设的第一连接口24相连接，管道2001的另一端开设有第二连接口2003，且第二连接口2003通过螺纹与密封塞2004相连接；

过滤散热窗4是由窗架401、转孔402、过滤网403、连接扣404、调节叶片405和转动轴406组成，且窗架401的后端上下侧通过螺栓连接有连接扣404，且连接扣404的前端开设有螺孔，窗架401的架内开设有转孔402，调节叶片405的两侧上部设置有转动轴406，且转动轴406插入进转孔402的孔内实现调节叶片405与窗架401的连接，窗架401的架内连接有过滤网403；机体1的另一侧散热口处开设有螺孔；管道2001的另一端嵌入在外壳5的另一侧中间处；清洗水管20的管道2001成软管设置，且管道2001的连接头2002可连接在注塑管9的侧壁。

需要说明的是，本实用新型为一种新型注塑机，使用前，首先进行清洗水管20与注塑管9的安装，清洗水管20的连接头2002插入进注塑管9另一端开设的第一连接口24内，转动管道2001，管道2001通过连接头2002的螺纹与注塑管9相连接，密封塞2004对准第二连接口2003进行插入，从而实现密封塞2004与管道2001的连接，再进行过滤散热窗4与机体1之间的安装，窗架401卡合进机体1的另一侧开设口处，窗架401后端上下侧设置连接扣404开设的螺孔对准机体1开设的螺孔，通过螺栓插入进连接扣404的内部，从而实现窗架401与机体1之间的安装，窗架401的内部通过螺栓进行过滤网403的安装，调节叶片405两侧上部设置的转动轴406卡合进窗架401架内开设的转孔402内部，扳动调节叶片405，转动轴406在窗架401内部转动，两个调节叶片405之间即可露出缝隙进行散热，然后即可进行使用，打开物料箱7上端通过合页连接的箱盖，想物料仓23内部注入物料，启动驱动电机6，驱动电机6驱动驱动轴转动，驱动轴驱动连接的主杆21转动，主杆21转动过程中带动斜杆22转动，斜杆22不断对物料进行搅拌，从而保障物料不固化结块，物料仓23仓底开启时，物料流入到注塑管9管内，加热器8对注塑管9管内的物料进行加热，通过液压泵18与液压电机和齿轮19的设置，物料从喷嘴10喷出，物料进入到模具12内，通过定模板11、模具12、动模板13、合模装置14、后模板15、拉杆16和顶杆17进行注塑过程，从而形成塑料成品，机体1内部组件工作过程中产生的热量通过过滤散热窗4进行散热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型注塑机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的前端设置有急停按键(2)，且机体(1)的前端通过合页连接有检修门(3)，所述机体(1)的另一侧开设口处连接有过滤散热窗(4)，所述机体(1)的上端设置有外壳(5)，且外壳(5)的内部设置有液压电机和齿轮(19)，所述外壳(5)的上端设置有驱动电机(6)和物料箱(7)，且驱动电机(6)的驱动轴一端连接有主杆(21)，所述物料箱(7)的内部设置有物料仓(23)，且物料仓(23)的下端连接有注塑管(9)，所述主杆(21)的一端插入进物料仓(23)的仓内，且主杆(21)插入物料仓(23)仓内杆身连接有斜杆(22)，所述注塑管(9)的外壁连接有加热器(8)，且注塑管(9)的一端设置有喷嘴(10)，所述注塑管(9)的另一端开设有第一连接口(24)，且第一连接口(24)通过螺纹连接有清洗水管(20)，所述机体(1)的上端靠近另一侧处设置有定模板(11)、模具(12)、动模板(13)、合模装置(14)、后模板(15)、拉杆(16)和顶杆(17)，且定模板(11)靠近喷嘴(10)，所述定模板(11)的一端设置有模具(12)，且模具(12)的一端设置有动模板(13)，所述动模板(13)的一端设置有合模装置(14)，且合模装置(14)的一端设置有后模板(15)，所述拉杆(16)贯穿定模板(11)、动模板(13)和后模板(15)，所述后模板(15)的一端中间处设置有顶杆(17)，所述机体(1)的内部靠近液压电机和齿轮(19)处设置有液压泵(18)，且液压泵(18)与液压电机和齿轮(19)相连接，所述清洗水管(20)是由管道(2001)、连接头(2002)、第二连接口(2003)和密封塞(2004)组成，且管道(2001)的一端设置有连接头(2002)，且连接头(2002)的侧壁设置有螺纹，所述连接头(2002)通过螺纹与注塑管(9)开设的第一连接口(24)相连接，所述管道(2001)的另一端开设有第二连接口(2003)，且第二连接口(2003)通过螺纹与密封塞(2004)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述过滤散热窗(4)是由窗架(401)、转孔(402)、过滤网(403)、连接扣(404)、调节叶片(405)和转动轴(406)组成，且窗架(401)的后端上下侧通过螺栓连接有连接扣(404)，且连接扣(404)的前端开设有螺孔，所述窗架(401)的架内开设有转孔(402)，所述调节叶片(405)的两侧上部设置有转动轴(406)，且转动轴(406)插入进转孔(402)的孔内实现调节叶片(405)与窗架(401)的连接，所述窗架(401)的架内连接有过滤网(403)。

3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述机体(1)的另一侧散热口处开设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述管道(2001)的另一端嵌入在外壳(5)的另一侧中间处。

5.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述清洗水管(20)的管道(2001)成软管设置，且管道(2001)的连接头(2002)可连接在注塑管(9)的侧壁。