CN209851479U - 塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具，包括由上至下依次叠放的上固定板、母模板、公模板、多个模脚和下固定板，所述上固定板设有浇注口，所述浇注口贯穿母模板，多个所述模脚之间设有空隙，所述空隙内部设有下顶针板和上顶针板，所述下顶针板固定于下固定板上，所述上顶针板设于下顶针板上，且可在空隙内活动，所述上顶针板靠近公模板一端设有多个固定座，每一所述固定座上均设有一顶针，且贯穿贴合于公模板的公模仁表面，所述公模板靠近上顶针板一端设有多个活动导套，所述活动导套中部开设倾斜的通孔，所述顶针贯穿活动导套。本实用新型提供一种塑胶模具，生产精度高，长期生产无需替换整个公模具，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,公、母模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。
现有的塑胶模具在加工带有弧度产品时，通常通过公、母模具配合使塑胶件成型，再通过顶针穿过公模具顶触注塑成型的塑胶件以脱模。但是，顶针长期在公模具内滑动，公模具容置顶针的通孔势必会被运动的顶针磨损，这样很容易导致顶针在后续顶触塑胶件时发生方向的偏差，因此会对塑胶件的精度有一定影响。
目前解决上述问题的手段是通过替换公模具以保证产品精度，这样势必会造成模具成本的提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具，生产精度高，长期生产无需替换整个公模具，使用方便。
本实用新型公开的塑胶模具所采用的技术方案是:
一种塑胶模具，包括由上至下依次叠放的上固定板、母模板、公模板、多个模脚和下固定板，所述上固定板设有浇注口，所述浇注口贯穿母模板，多个所述模脚之间设有空隙，所述空隙内部设有下顶针板和上顶针板，所述下顶针板固定于下固定板上，所述上顶针板设于下顶针板上，且可在空隙内活动，所述上顶针板靠近公模板一端设有多个固定座，每一所述固定座上均设有一顶针，且贯穿贴合于公模板的公模仁表面，所述公模板靠近上顶针板一端设有多个活动导套，所述活动导套中部开设倾斜的通孔，所述顶针贯穿活动导套。
作为优选方案，所述顶针顶端设有斜面，所述斜面与公模板的公模仁表面贴合。
作为优选方案，所述公模板的公模仁边缘小于母模板的母模仁边缘0.05毫米至0.08毫米。
作为优选方案，所述公模板设有多根导柱，所述母模板设有多个与导柱配合的导套，所述导柱端部为圆角。
作为优选方案，所述导柱的延伸方向垂直公模板端面向上。
作为优选方案，所述导柱的延伸方向与公模板端面呈一夹角，所述夹角范围为60°至90°。
本实用新型公开的塑胶模具的有益效果是：上固定板、母模板、公模板、多个模脚和下固定板由上至下依次叠放。上固定板设有浇注口，浇注口贯穿母模板。多个模脚之间设有空隙，空隙内部设有下顶针板和上顶针板，下顶针板固定于下固定板上，上顶针板设于下顶针板上，且可在空隙内活动。上顶针板靠近公模板一端设有多个固定座，每一固定座上均设有一顶针，且贯穿贴合于公模板的公模仁表面。公模板靠近上顶针板一端设有多个活动导套，活动导套中部开设倾斜的通孔，顶针贯穿活动导套。通过活动导套的倾斜通孔，使顶针的端部倾斜贴合于公模板的公模仁表面以形成弧形结构产品，可以保证生产弧形结构产品精度；长期生产可以通过替换活动导套，相对于替换公模板节省了支出，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中塑胶模具的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1中塑胶模具的第一局部结构示意图。
图3是本实用新型实施例1中塑胶模具的第二局部结构示意图。
图4是本实用新型实施例1中塑胶模具的第三局部结构示意图。
图5是本实用新型实施例1中塑胶模具A区的结构示意图。
图6是本实用新型实施例1中塑胶模具B区的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
实施例1，请参考图1-图4，一种塑胶模具，包括上固定板11、母模板22、公模板21、多个模脚30、下固定板12、上顶针板41和下顶针板42。
上固定板11、母模板22、公模板21、多个模脚30和下固定板12由上至下依次叠放。
上固定板11设有浇注口111，浇注口111贯穿母模板22。
本实施例中设有左右相对的两个模脚30，二者之间存在有空隙，空隙内部设有上顶针板41和下顶针板42，下顶针板42固定于下固定板12上，上顶针板41设于下顶针板42上，且可在空隙内活动。
上顶针板41靠近公模板21一端设有多个固定座411，每一固定座411上均设有一顶针50，且贯穿贴合于公模板21的公模仁212表面。
公模板21靠近上顶针板41一端设有多个活动导套211，活动导套211中部开设倾斜的通孔，顶针50贯穿活动导套211。
通过活动导套211的倾斜通孔，使顶针50的端部倾斜贴合于公模板21的公模仁212表面以形成弧形结构产品，可以保证生产弧形结构产品精度；长期生产可以通过替换活动导套211，相对于替换公模板21节省了支出，使用方便。
请参考图5和图6，顶针50顶端设有斜面，斜面与公模板21的公模仁212表面贴合，通过斜面使顶针50端部更加贴合产品，进而提升产品精度。
公模板21的公模仁212边缘小于母模板22的母模仁221边缘0.05毫米至0.08毫米。使段差尽量不在外观面，进而避免段差现象的出现。
公模板21设有多根导柱213，母模板22设有多个与导柱213配合的导套222，导柱213端部为圆角，导柱213的延伸方向垂直公模板21端面向上。使导柱213更加容易滑入导套222内。
实施例2，本实施例在实施例1的基础上将直导柱的延伸方向与公模板端面呈一夹角，(图中未标识)使其夹角范围为60°至90°。通过斜导柱与斜导套配合可以使公模板和母模板固定结构更佳稳固。
本实用新型提供一种塑胶模具，上固定板、母模板、公模板、多个模脚和下固定板由上至下依次叠放。上固定板设有浇注口，浇注口贯穿母模板。多个模脚之间设有空隙，空隙内部设有下顶针板和上顶针板，下顶针板固定于下固定板上，上顶针板设于下顶针板上，且可在空隙内活动。上顶针板靠近公模板一端设有多个固定座，每一固定座上均设有一顶针，且贯穿贴合于公模板的公模仁表面。公模板靠近上顶针板一端设有多个活动导套，活动导套中部开设倾斜的通孔，顶针贯穿活动导套。通过活动导套的倾斜通孔，使顶针的端部倾斜贴合于公模板的公模仁表面以形成弧形结构产品，可以保证生产弧形结构产品精度；长期生产可以通过替换活动导套，相对于替换公模板节省了支出，使用方便。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种塑胶模具，包括由上至下依次叠放的上固定板、母模板、公模板、多个模脚和下固定板，所述上固定板设有浇注口，所述浇注口贯穿母模板，多个所述模脚之间设有空隙，所述空隙内部设有下顶针板和上顶针板，所述下顶针板固定于下固定板上，所述上顶针板设于下顶针板上，且可在空隙内活动，其特征在于，所述上顶针板靠近公模板一端设有多个固定座，每一所述固定座上均设有一顶针，且贯穿贴合于公模板的公模仁表面，所述公模板靠近上顶针板一端设有多个活动导套，所述活动导套中部开设倾斜的通孔，所述顶针贯穿活动导套。
2.如权利要求1所述的塑胶模具，其特征在于，所述顶针顶端设有斜面，所述斜面与公模板的公模仁表面贴合。
3.如权利要求1所述的塑胶模具，其特征在于，所述公模板的公模仁边缘小于母模板的母模仁边缘0.05毫米至0.08毫米。
4.如权利要求1-3任一项所述的塑胶模具，其特征在于，所述公模板设有多根导柱，所述母模板设有多个与导柱配合的导套，所述导柱端部为圆角。
5.如权利要求4所述的塑胶模具，其特征在于，所述导柱的延伸方向垂直公模板端面向上。
6.如权利要求4所述的塑胶模具，其特征在于，所述导柱的延伸方向与公模板端面呈一夹角，所述夹角范围为60°至90°。
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