CN209851175U - 一种自动化制底设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化制底设备，包括机架、下模组件、上模组件；所述下模组件包括驱动电机、减速器、旋转底座、下模；所述驱动电机和所述减速器通过传动带连接同时固定在所述机架上；所述下模可拆卸的设置在所述旋转底座内；所述旋转底座连接在所述减速器的输出轴上；所述上模组件包括液压缸、控制器、上模架组件、上模板组件；所述上模架组件中的上模架连接在所述液压缸的活塞杆上；所述上模板组件中的上模板连接在所述上模架上；所述液压缸固定在所述机架上；所述控制器设置在所述机架上；所述控制器与所述液压缸为电性连接。本实用新型通过机械设备代替手工操作，从而得到质量更高的坯料，有利于机械化在制作坯料方面得到广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及坯料制作领域，具体涉及一种自动化制底设备。
背景技术
较大的酒坛的泥坯分为三个部分，酒缸底、酒缸圈、酒缸口。传统的酒缸底制作过程为人工制作，制作过程耗时较长，使得酒缸生产周期较长，而且手工制作对技术人员的要求较高，增加人工成本。
现有制备陶瓷酒缸底的机械设备，通过往固定模和旋转模中添加泥料的方式挤压成型，而在成型后泥料制品的表面孔隙与传统手工制作相比较大，为后期制品上釉等工艺带来不便。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是针对上述不足，提供一种自动化制底设备。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种自动化制底设备，其特征在于：包括包括机架、下模组件、上模组件；所述下模组件包括驱动电机、减速器、旋转底座、下模；所述驱动电机和所述减速器均固定在所述机架上；所述驱动电机和所述减速器通过传动带连接；所述下模可拆卸的设置在所述旋转底座内；所述旋转底座连接在所述减速器的输出轴上，所述减速器带动所述旋转底座转动，所述旋转底座带动所述下模转动；所述上模组件包括液压缸、控制器、上模架组件、上模板组件；所述上模架组件包括上模架、水箱、水泵、喷头、阀门；所述水箱和所述水泵通过水管连接；所述喷头和所述水泵通过水管连接；所述阀门设置在所述喷头和水泵之间；所述上模架连接在所述液压缸的活塞杆上；所述水箱、水泵和喷头均设置在所述上模架上；所述上模板组件包括上模板和硅胶条；所述硅胶条连接在所述上模板上；所述上模板连接在所述上模架上；所述液压缸固定在所述机架上；所述控制器设置在所述机架上；所述控制器与所述液压缸为电性连接。
进一步的，所述连接在上模板上的所述硅胶条最外侧高出所述上模板刮泥面5mm-8mm。
进一步的，所述硅胶条的硬度为40HA-60HA。
本实用新型的有益效果在于：通过在上模组件中加入喷头和硅胶条，还原了手工制作期间人手蘸取水来使坯料表面变密实的过程，使得到的坯料质量更高，有利于机械化在制作坯料方面得到广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的上模架组件和上模板组件立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1～图2，一种自动化制底设备，其特征在于：包括机架1、下模组件、上模组件；所述下模组件包括驱动电机2、减速器3、旋转底座4、下模5；所述驱动电机2和所述减速器3均固定在所述机架1上；所述驱动电机2和所述减速器3通过传动带连接；所述下模5可拆卸的设置在所述旋转底座4内；所述旋转底座4连接在所述减速器3的输出轴上，所述减速器3带动所述旋转底座4转动，所述旋转底座4带动所述下模5转动；所述上模组件包括液压缸6、控制器7、上模架组件、上模板组件；所述上模架组件包括上模架8、水箱10、水泵、喷头13、阀门12；所述水箱10和所述水泵通过水管连接；所述喷头13和所述水泵通过水管连接；所述阀门12设置在所述喷头13和水泵11之间；所述上模架8连接在所述液压缸6的活塞杆上；所述水箱10、水泵11和喷头13均设置在所述上模架8上；所述上模板组件包括上模板9和硅胶条14；所述硅胶条14连接在所述上模板9上；所述上模板9连接在所述上模架8上；所述液压缸6固定在所述机架1上；所述控制器7设置在所述机架1上；所述控制器7与所述液压缸6为电性连接。
本优选实施例中，所述连接在上模板9上的所述硅胶条14最外侧高出所述上模板9刮泥面5mm-8mm；在挤压泥料成型过程中，所述上模板9先对泥料进行初步挤压成型，高出所述上模板9刮泥面的所述硅胶条14对成型后的酒缸底内壁进行二次挤压。
本优选实施例中，所述硅胶条14的硬度为40HA-60HA。
工作原理：将一定量调制好的泥料加入到所述下模5中，启动驱动电机2，接着通过操作所述控制器7，所述上模架组件受所述液压缸6作用下移，随下模一起旋转运动的泥料受所述下模和所述上模板9的挤压成型；启动水泵11同时开启所述阀门12，所述喷头13向成型后的酒缸底内壁喷水，在经过上模板9的初步挤压成型后，再次受所述硅胶条14的挤压整平使成型后的酒缸底内壁变得密实；期间，经过所述上模板9挤压后的酒缸底内壁不能达到手工制作后的密实度，使得坯料制作使用机械设备生产在效率上虽然得到提高，但制品的效果不如手工制作；本实用新型通过在上模组件中加入喷头13和硅胶条14，还原了手工制作期间人手蘸取水来使坯料表面变密实的过程，使得到的坯料质量更高，有利于机械化在制作坯料方面得到广泛应用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动化制底设备，其特征在于：包括机架、下模组件、上模组件；所述下模组件包括驱动电机、减速器、旋转底座、下模；所述驱动电机和所述减速器均固定在所述机架上；所述驱动电机和所述减速器通过传动带连接；所述下模可拆卸的设置在所述旋转底座内；所述旋转底座连接在所述减速器的输出轴上，所述减速器带动所述旋转底座转动，所述旋转底座带动所述下模转动；所述上模组件包括液压缸、控制器、上模架组件、上模板组件；所述上模架组件包括上模架、水箱、水泵、喷头、阀门；所述水箱和所述水泵通过水管连接；所述喷头和所述水泵通过水管连接；所述阀门设置在所述喷头和水泵之间；所述上模架连接在所述液压缸的活塞杆上；所述水箱、水泵和喷头均设置在所述上模架上；所述上模板组件包括上模板和硅胶条；所述硅胶条连接在所述上模板上；所述上模板连接在所述上模架上；所述液压缸固定在所述机架上；所述控制器设置在所述机架上；所述控制器与所述液压缸为电性连接。
2.根据权利要求1所述的自动化制底设备，其特征在于：所述连接在上模板上的所述硅胶条最外侧高出所述上模板刮泥面5mm-8mm。
3.根据权利要求2所述的自动化制底设备，其特征在于：所述硅胶条的硬度为40HA-60HA。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822198235.2U CN209851175U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种自动化制底设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201822198235.2U CN209851175U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种自动化制底设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209851175U true CN209851175U (zh) | 2019-12-27 |
Family
ID=68929299
Family Applications (1)
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| CN201822198235.2U Active CN209851175U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种自动化制底设备 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822198235.2U patent/CN209851175U/zh active Active
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