CN209851165U - 一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置,包括加工台,所述加工台的顶部焊接有两个支撑座,两个支撑座相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个升降板,所述升降板的底部活动安装有印花成型装置本体,印花成型装置本体位于加工台的上方,所述加工台的顶部两端均固定安装有电机,两个支撑座位于两个电机之间,两个支撑座上均开设有通孔,通孔内滑动安装有滑杆。本实用新型能够对地板进行夹持、固定,能够保证地板加工时的稳定性,避免影响地板印花效果,同时更加方便的对印花成型装置本体进行更换,便于不同种类的印花成型装置本体使用,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花成型装置技术领域,尤其涉及一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置。
背景技术
防腐木地板,是将普通木材经过防腐处理加工后成品名,普通木材地板在经过防腐处理之后使之性能大大的提升,达到了防腐、防霉、防蛀、防白蚁的作用,现今防腐木地板是户外使用最广泛的木材之一。专门用于户外环境的露天木地板,并且可以直接用于与水体、土壤接触的环境中,是户外木地板、园林景观地板、户外木平台、露台地板、户外木栈道及其他室外防腐木凉棚的首选材料。而随着人们生活质量的逐步提升,人们对地板有了更高的要求,在地板加工时,往往会通过印花机对地板进行处理,使地板外观更加美观,现有的印花机在对地板进行加工时,且地板在加工缺乏有效的固定架构,地板容易受到震动影响晃动,从而影响地板的印花效果,因此,我们提出一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置,包括加工台,所述加工台的顶部焊接有两个支撑座,两个支撑座相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个升降板,所述升降板的底部活动安装有印花成型装置本体,印花成型装置本体位于加工台的上方,所述加工台的顶部两端均固定安装有电机,两个支撑座位于两个电机之间,两个支撑座上均开设有通孔,通孔内滑动安装有滑杆,所述滑杆靠近对应的电机的一侧开设有螺纹槽,电机的输出轴上焊接有丝杆,所述丝杆和对应的螺纹槽螺纹连接,两个滑杆相互靠近的一侧均焊接有夹板,两个夹板位于两个支撑座之间,且两个夹板相互配合。
优选的,所述滑槽的底部内壁上开设有安装槽,安装槽的底部内壁上固定安装有气缸,气缸的活塞杆延伸至滑槽内并焊接于升降板上。
优选的,所述加工台的顶部设有地板,地板位于两个夹板之间,且地板位于印花成型装置本体的下方。
优选的,所述加工台的顶部开设有两个限位槽,两个限位槽位于两个支撑座之间,夹板的底部延伸至对应的限位槽内。
优选的,所述限位槽的两侧内壁上焊接有同一个限位杆,夹板上开设有滑孔,限位杆滑动安装于对应的滑孔内。
优选的,所述升降板的底部开设有固定槽,印花成型装置本体的顶部活动安装于固定槽内,升降板的顶部开设有两个推动槽,推动槽靠近固定槽的一侧内壁上开设有连接孔,连接孔和固定槽连通,连接孔内滑动安装有卡块,推动槽内滑动安装有推杆,卡块的一端延伸至对应的推动槽内并焊接于推杆上,推杆远离固定槽的一侧焊接有多个弹簧的一端,弹簧的另一端焊接于对应的推动槽的内壁上,印花成型装置本体的两侧均开设有卡槽,卡槽和对应的卡块相卡装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过滑槽、安装槽、气缸、电机、通孔、滑杆、螺纹槽、丝杆、夹板、限位槽和限位杆的配合能够对印花成型装置本体和地板进行定位,保证地板在印花时的稳定性,在使用时,通过将地板放在加工台上,两个夹板之间,通过启动两个电机,电机的输出轴转动带动丝杆转动,丝杆螺纹槽内转动带动滑杆滑动,滑杆带动夹板滑动,通过限位槽、限位杆和滑孔的配合保证夹板水平滑动,从而保证滑杆水平滑动,通过两个螺纹槽内的螺纹旋向相反,两个夹板同时向相互靠近的一侧滑动,从而使两个夹板向相互靠近的一侧滑动,从而实现对两个夹板之间的地板进行夹持、固定,再通过启动气缸,气缸的活塞杆收缩带动升降板向下滑动,升降板向下滑动带动印花成型装置本体与地板接触,通过印花成型装置本体从而实现对地板的加工;
通过固定槽、推动槽、连接孔、推杆、弹簧、卡块和卡槽的配合能够对印花成型装置本体进行更换,在需要更换时,通过气缸带动升降板向下互动,再通过推动两个推杆,两个推杆带动滑动带动卡块滑动,同时推杆带动弹簧受力收缩,通过弹簧的收缩,使卡块滑动至对应的连接孔内,从而解除对印花成型装置本体的限位,再将印花成型装置本体从而固定槽内取出,从而实现对印花成型装置本体的更换;
本实用新型能够对地板进行夹持、固定,能够保证地板加工时的稳定性,避免影响地板印花效果,同时更加方便的对印花成型装置本体进行更换,便于不同种类的印花成型装置本体使用,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置的B部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置的C部分结构示意图。
图中:1加工台、2支撑座、3升降板、4印花成型装置本体、5滑槽、6安装槽、7气缸、8电机、9通孔、10滑杆、11螺纹槽、12丝杆、13夹板、14限位槽、15限位杆、16固定槽、17推动槽、18连接孔、19推杆、20弹簧、21卡块、22卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置,包括加工台1,加工台1的顶部焊接有两个支撑座2,两个支撑座2相互靠近的一侧均开设有滑槽5,两个滑槽5内滑动安装有同一个升降板3,升降板3的底部活动安装有印花成型装置本体4,印花成型装置本体4位于加工台1的上方,加工台1的顶部两端均固定安装有电机8,两个支撑座2位于两个电机8之间,两个支撑座2上均开设有通孔9,通孔9内滑动安装有滑杆10,滑杆10靠近对应的电机8的一侧开设有螺纹槽11,电机8的输出轴上焊接有丝杆12,丝杆12和对应的螺纹槽11螺纹连接,两个滑杆10相互靠近的一侧均焊接有夹板13,两个夹板13位于两个支撑座2之间,且两个夹板13相互配合,通过滑槽5、安装槽6、气缸7、电机8、通孔9、滑杆10、螺纹槽11、丝杆12、夹板13、限位槽14和限位杆15的配合能够对印花成型装置本体4和地板进行定位,保证地板在印花时的稳定性,在使用时,通过将地板放在加工台1上,两个夹板13之间,通过启动两个电机8,电机8的输出轴转动带动丝杆12转动,丝杆12螺纹槽11内转动带动滑杆10滑动,滑杆10带动夹板13滑动,通过限位槽14、限位杆15和滑孔的配合保证夹板13水平滑动,从而保证滑杆10水平滑动,通过两个螺纹槽11内的螺纹旋向相反,两个夹板13同时向相互靠近的一侧滑动,从而使两个夹板13向相互靠近的一侧滑动,从而实现对两个夹板13之间的地板进行夹持、固定,再通过启动气缸7,气缸7的活塞杆收缩带动升降板3向下滑动,升降板3向下滑动带动印花成型装置本体4与地板接触,通过印花成型装置本体4从而实现对地板的加工,通过固定槽16、推动槽17、连接孔18、推杆19、弹簧20、卡块21和卡槽22的配合能够对印花成型装置本体4进行更换,在需要更换时,通过气缸7带动升降板3向下互动,再通过推动两个推杆19,两个推杆19带动滑动带动卡块21滑动,同时推杆19带动弹簧20受力收缩,通过弹簧20的收缩,使卡块21滑动至对应的连接孔18内,从而解除对印花成型装置本体4的限位,再将印花成型装置本体4从而固定槽16内取出,从而实现对印花成型装置本体4的更换,本实用新型能够对地板进行夹持、固定,能够保证地板加工时的稳定性,避免影响地板印花效果,同时更加方便的对印花成型装置本体4进行更换,便于不同种类的印花成型装置本体4使用,结构简单,使用方便。
本实用新型中,加工台1上设有电机开关,电机8的型号为Y225M-6,滑槽5的底部内壁上开设有安装槽6,安装槽6的底部内壁上固定安装有气缸7,气缸7的活塞杆延伸至滑槽5内并焊接于升降板3上,加工台1的顶部设有地板,地板位于两个夹板13之间,且地板位于印花成型装置本体4的下方,加工台1的顶部开设有两个限位槽14,两个限位槽14位于两个支撑座2之间,夹板13的底部延伸至对应的限位槽14内,限位槽14的两侧内壁上焊接有同一个限位杆15,夹板13上开设有滑孔,限位杆15滑动安装于对应的滑孔内,升降板3的底部开设有固定槽16,印花成型装置本体4的顶部活动安装于固定槽16内,升降板3的顶部开设有两个推动槽17,推动槽17靠近固定槽16的一侧内壁上开设有连接孔18,连接孔18和固定槽16连通,连接孔18内滑动安装有卡块21,推动槽17内滑动安装有推杆19,卡块21的一端延伸至对应的推动槽17内并焊接于推杆19上,推杆19远离固定槽16的一侧焊接有多个弹簧20的一端,弹簧20的另一端焊接于对应的推动槽17的内壁上,印花成型装置本体4的两侧均开设有卡槽22,卡槽22和对应的卡块21相卡装,通过滑槽5、安装槽6、气缸7、电机8、通孔9、滑杆10、螺纹槽11、丝杆12、夹板13、限位槽14和限位杆15的配合能够对印花成型装置本体4和地板进行定位,保证地板在印花时的稳定性,在使用时,通过将地板放在加工台1上,两个夹板13之间,通过启动两个电机8,电机8的输出轴转动带动丝杆12转动,丝杆12螺纹槽11内转动带动滑杆10滑动,滑杆10带动夹板13滑动,通过限位槽14、限位杆15和滑孔的配合保证夹板13水平滑动,从而保证滑杆10水平滑动,通过两个螺纹槽11内的螺纹旋向相反,两个夹板13同时向相互靠近的一侧滑动,从而使两个夹板13向相互靠近的一侧滑动,从而实现对两个夹板13之间的地板进行夹持、固定,再通过启动气缸7,气缸7的活塞杆收缩带动升降板3向下滑动,升降板3向下滑动带动印花成型装置本体4与地板接触,通过印花成型装置本体4从而实现对地板的加工,通过固定槽16、推动槽17、连接孔18、推杆19、弹簧20、卡块21和卡槽22的配合能够对印花成型装置本体4进行更换,在需要更换时,通过气缸7带动升降板3向下互动,再通过推动两个推杆19,两个推杆19带动滑动带动卡块21滑动,同时推杆19带动弹簧20受力收缩,通过弹簧20的收缩,使卡块21滑动至对应的连接孔18内,从而解除对印花成型装置本体4的限位,再将印花成型装置本体4从而固定槽16内取出,从而实现对印花成型装置本体4的更换,本实用新型能够对地板进行夹持、固定,能够保证地板加工时的稳定性,避免影响地板印花效果,同时更加方便的对印花成型装置本体4进行更换,便于不同种类的印花成型装置本体4使用,结构简单,使用方便。
工作原理:在使用时,通过将地板放在加工台1上,两个夹板13之间,通过电机开关启动两个电机8,电机8的输出轴转动带动丝杆12转动,丝杆12螺纹槽11内转动带动滑杆10滑动,滑杆10带动夹板13滑动,通过限位槽14、限位杆15和滑孔的配合保证夹板13水平滑动,从而保证滑杆10水平滑动,通过两个螺纹槽11内的螺纹旋向相反,两个夹板13同时向相互靠近的一侧滑动,从而使两个夹板13向相互靠近的一侧滑动,从而实现对两个夹板13之间的地板进行夹持、固定,再通过启动气缸7,气缸7的活塞杆收缩带动升降板3向下滑动,升降板3向下滑动带动印花成型装置本体4与地板接触,通过印花成型装置本体4从而实现对地板的加工,从而能够对地板进行夹持、固定,能够保证地板加工时的稳定性,在需要更换时,通过气缸7带动升降板3向下互动,再通过推动两个推杆19,两个推杆19带动滑动带动卡块21滑动,同时推杆19带动弹簧20受力收缩,通过弹簧20的收缩,使卡块21滑动至对应的连接孔18内,从而解除对印花成型装置本体4的限位,再将印花成型装置本体4从而固定槽16内取出,从而实现对印花成型装置本体4的更换,便于不同种类的印花成型装置本体4使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部焊接有两个支撑座(2),两个支撑座(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽(5),两个滑槽(5)内滑动安装有同一个升降板(3),所述升降板(3)的底部活动安装有印花成型装置本体(4),印花成型装置本体(4)位于加工台(1)的上方,所述加工台(1)的顶部两端均固定安装有电机(8),两个支撑座(2)位于两个电机(8)之间,两个支撑座(2)上均开设有通孔(9),通孔(9)内滑动安装有滑杆(10),所述滑杆(10)靠近对应的电机(8)的一侧开设有螺纹槽(11),电机(8)的输出轴上焊接有丝杆(12),所述丝杆(12)和对应的螺纹槽(11)螺纹连接,两个滑杆(10)相互靠近的一侧均焊接有夹板(13),两个夹板(13)位于两个支撑座(2)之间,且两个夹板(13)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置,其特征在于,所述滑槽(5)的底部内壁上开设有安装槽(6),安装槽(6)的底部内壁上固定安装有气缸(7),气缸(7)的活塞杆延伸至滑槽(5)内并焊接于升降板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置,其特征在于,所述加工台(1)的顶部设有地板,地板位于两个夹板(13)之间,且地板位于印花成型装置本体(4)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置,其特征在于,所述加工台(1)的顶部开设有两个限位槽(14),两个限位槽(14)位于两个支撑座(2)之间,夹板(13)的底部延伸至对应的限位槽(14)内。
5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置,其特征在于,所述限位槽(14)的两侧内壁上焊接有同一个限位杆(15),夹板(13)上开设有滑孔,限位杆(15)滑动安装于对应的滑孔内。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀地板生产用的印花成型装置,其特征在于,所述升降板(3)的底部开设有固定槽(16),印花成型装置本体(4)的顶部活动安装于固定槽(16)内,升降板(3)的顶部开设有两个推动槽(17),推动槽(17)靠近固定槽(16)的一侧内壁上开设有连接孔(18),连接孔(18)和固定槽(16)连通,连接孔(18)内滑动安装有卡块(21),推动槽(17)内滑动安装有推杆(19),卡块(21)的一端延伸至对应的推动槽(17)内并焊接于推杆(19)上,推杆(19)远离固定槽(16)的一侧焊接有多个弹簧(20)的一端,弹簧(20)的另一端焊接于对应的推动槽(17)的内壁上,印花成型装置本体(4)的两侧均开设有卡槽(22),卡槽(22)和对应的卡块(21)相卡装。
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