CN108890335B - 一种电棍原料切割设置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电棍原料切割设置，包括切割台，所述切割台的顶部一侧设置有竖直的连接板，所述连接板的顶部一侧连接有水平的安装板，所述安装板的顶部一侧设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端连接有竖直向下的第一推动杆，所述第一推动杆的底部一侧连接有切割刀，所述切割刀下方的切割台两侧均设置有相对平行的第一限位杆，两组所述第一限位杆的顶部之间均连接有第二限位杆，两组所述第一限位杆远离第二限位杆的上方一侧均连接有水平的连接架。本发明能够在切割时，对不同粗细的电棍原料的两端进行限位固定，避免电棍原料在切割时滚动，让电棍原料在切割时更加稳固，便于使用者使用。
Description
技术领域
本发明涉及电棍原料技术领域，尤其涉及一种电棍原料切割设置。
背景技术
我国的电棍发展已有三十年的历史 ，国内最大的电棍生产基地位于江苏靖江。三十年来电棍经过了形形色色的变化，从最早的单纯棍型电棒发展到现在多功能电警棍。
在目前用于对电棍原料进行生产切割的过程中，由于电棍原料大多都是圆柱形，大多数切割装置在对电棍原料进行切割时，不能根据电棍原料的粗细大小对电棍的原料的两端进行限位固定，导致电棍在切割时容易滚动，存在切割不方便的现象，为此我们设计出了一种电棍原料切割设置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电棍原料切割设置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电棍原料切割设置，包括切割台，所述切割台的顶部一侧设置有竖直的连接板，所述连接板的顶部一侧连接有水平的安装板，所述安装板的顶部一侧设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端连接有竖直向下的第一推动杆，所述第一推动杆的底部一侧连接有切割刀，所述切割刀下方的切割台两侧均设置有相对平行的第一限位杆，两组所述第一限位杆的顶部之间均连接有第二限位杆，两组所述第一限位杆远离第二限位杆的上方一侧均连接有水平的连接架，两组所述连接架之间的切割台上均设置有竖直的第二推杆电机，两个所述第二推杆电机的输出端均设置有竖直向上的第二推动杆，两个所述第二推动杆的顶板均连接有水平的连接杆，两个所述连接杆的两侧顶部均连接有连接块，两个所述连接块的顶部均与连接架的底部一侧固定连接，两组所述第一限位杆的上方均安装有水平的定位杆，两组所述定位杆相互远离的一端均连接有第一限位块，两组所述定位杆的另一端均贯穿第一限位杆，并连接有定位块，所述定位块与第一限位杆之间的定位杆上套接有水平的缓冲弹簧。
优选的，两组所述定位块远离第一限位杆的一侧均设置有均匀分布的防滑纹。
优选的，两个所述第二限位杆均为圆弧形结构。
优选的，所述第一推动杆远离切割刀的一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有水平的转动轴，所述转动轴的另一端贯穿第一推动杆，并与切割刀的中部固定连接。
优选的，所述切割台的两侧内部均设置有与第一限位杆相适配的安装槽，所述第一限位杆延伸至安装槽的内部设置有第二限位块。
优选的，所述切割台的一侧侧边上安装有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述第一推杆电机、第二推杆电机和驱动马达均与控制器的输出端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：两个第二推动杆的顶板均连接有水平的连接杆，两个连接杆的两侧顶部均连接有连接块，两个连接块的顶部均与连接架的底部一侧固定连接的设计，有利于在切割时，让第二限位杆间接通过第二推动杆的收缩力对电棍原料两端的顶部进行限位固定；两组定位杆的另一端均贯穿第一限位杆，并连接有定位块，定位块与第一限位杆之间的定位杆上套接有水平的缓冲弹簧的设计，有利于在切割时，便于让定位块通过缓冲弹簧压缩后的弹力对电棍原料的两侧进行限位固定；该发明能够在切割时，对不同粗细的电棍原料的两端进行限位固定，避免电棍原料在切割时滚动，让电棍原料在切割时更加稳固，便于使用者使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种电棍原料切割设置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电棍原料切割设置的工作台的侧视图；
图3为本图2的A出放大图。
图中：1切割台、2安装板、3第一推杆电机、4第一推动杆、5缓冲弹簧、6第一限位杆、7第二限位杆、8连接架、9第二推杆电机、10第二推动杆、11连接杆、12定位杆、13定位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电棍原料切割设置，包括切割台1，切割台1的顶部一侧设置有竖直的连接板，连接板的顶部一侧连接有水平的安装板2，安装板2的顶部一侧设置有第一推杆电机3，第一推杆电机3的输出端连接有竖直向下的第一推动杆4，第一推动杆4的底部一侧连接有切割刀，切割刀下方的切割台1两侧均设置有相对平行的第一限位杆6，两组第一限位杆6的顶部之间均连接有第二限位杆7，两组第一限位杆6远离第二限位杆7的上方一侧均连接有水平的连接架8，两组连接架8之间的切割台1上均设置有竖直的第二推杆电机9，两个第二推杆电机9的输出端均设置有竖直向上的第二推动杆10，两个第二推动杆10的顶板均连接有水平的连接杆11，两个连接杆11的两侧顶部均连接有连接块，两个连接块的顶部均与连接架8的底部一侧固定连接，两组第一限位杆6的上方均安装有水平的定位杆12，两组定位杆12相互远离的一端均连接有第一限位块，两组定位杆12的另一端均贯穿第一限位杆6，并连接有定位块13，定位块13与第一限位杆6之间的定位杆12上套接有水平的缓冲弹簧5，两组定位块13远离第一限位杆6的一侧均设置有均匀分布的防滑纹，两个第二限位杆7均为圆弧形结构，第一推动杆4远离切割刀的一侧安装有驱动马达，驱动马达的输出端连接有水平的转动轴，转动轴的另一端贯穿第一推动杆4，并与切割刀的中部固定连接，切割台1的两侧内部均设置有与第一限位杆6相适配的安装槽，第一限位杆6延伸至安装槽的内部设置有第二限位块，切割台1的一侧侧边上安装有控制器，控制器的型号为DATA-7311，第一推杆电机3、第二推杆电机9和驱动马达均与控制器的输出端电性连接。
工作原理：在切割时，首先通过控制器控制第二推杆电机9进行工作，让第二推杆电机9驱动第二推动杆10向上进行移动，在第二推动杆10向上移动时，通过连接杆11、连接块和连接架8间接带动第一限位杆6和第二限位杆7向上进行移动，接着通过对定位块13进行施力压缩缓冲弹簧5，并让电棍原料的两端置入在第二限位杆7底部的两个第一限位杆6内，接着移动电棍原料需要切割的位置到切割刀的竖直下方，然后松开对定位块13所施的力，并通过控制器控制第二推杆电机9带动第二推动杆10进行收缩运动，让定位块13通过缓冲弹簧5压缩后的弹力对电棍原料的两侧进行限位固定，第二限位杆7则间接通过第二推动杆10的收缩力对电棍原料两端的顶部进行限位固定，能够在切割时，对不同粗细的电棍原料的两端进行限位固定，避免电棍原料在切割时滚动，让电棍原料在切割时更加稳固，便于使用者使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电棍原料切割设置，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）的顶部一侧设置有竖直的连接板，所述连接板的顶部一侧连接有水平的安装板（2），所述安装板（2）的顶部一侧设置有第一推杆电机（3），所述第一推杆电机（3）的输出端连接有竖直向下的第一推动杆（4），所述第一推动杆（4）的底部一侧连接有切割刀，所述切割刀下方的切割台（1）两侧均设置有相对平行的第一限位杆（6），两组所述第一限位杆（6）的顶部之间均连接有第二限位杆（7），两组所述第一限位杆（6）远离第二限位杆（7）的上方一侧均连接有水平的连接架（8），两组所述连接架（8）之间的切割台（1）上均设置有竖直的第二推杆电机（9），两个所述第二推杆电机（9）的输出端均设置有竖直向上的第二推动杆（10），两个所述第二推动杆（10）的顶板均连接有水平的连接杆（11），两个所述连接杆（11）的两侧顶部均连接有连接块，两个所述连接块的顶部均与连接架（8）的底部一侧固定连接，两组所述第一限位杆（6）的上方均安装有水平的定位杆（12），两组所述定位杆（12）相互远离的一端均连接有第一限位块，两组所述定位杆（12）的另一端均贯穿第一限位杆（6），并连接有定位块（13），所述定位块（13）与第一限位杆（6）之间的定位杆（12）上套接有水平的缓冲弹簧（5）。
2.根据权利要求1所述的一种电棍原料切割设置，其特征在于，两组所述定位块（13）远离第一限位杆（6）的一侧均设置有均匀分布的防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种电棍原料切割设置，其特征在于，两个所述第二限位杆（7）均为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种电棍原料切割设置，其特征在于，所述第一推动杆（4）远离切割刀的一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有水平的转动轴，所述转动轴的另一端贯穿第一推动杆（4），并与切割刀的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电棍原料切割设置，其特征在于，所述切割台（1）的两侧内部均设置有与第一限位杆（6）相适配的安装槽，所述第一限位杆（6）延伸至安装槽的内部设置有第二限位块。
6.根据权利要求1所述的一种电棍原料切割设置，其特征在于，所述切割台（1）的一侧侧边上安装有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述第一推杆电机（3）、第二推杆电机（9）和驱动马达均与控制器的输出端电性连接。
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