CN209851052U - 一种电机槽楔切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机槽楔切割装置，包括工作台，所述工作台上设有切割槽，所述工作台内且位于切割槽一侧设有输送机，所述输送机的上端面与工作台的上端面平齐，所述输送机上方设有压轮，所述切割槽两侧分别设有压紧机构，所述压紧机构用于压紧电机槽楔，所述工作台上且位于切割槽两侧分别设有气缸一，所述气缸一的活塞杆均与支撑架固定，所述支撑架下端固定有两个安装板，所述安装板之间设有转轴一，所述转轴一上固定有切割刀片，所述安装板上固定有电机一，所述电机一的输出轴与转轴一的一端固定连接。该电机槽楔切割装置不会使工作台形成切槽，且可减少碎屑的飞溅，降低对工作环境的影响。

Description

一种电机槽楔切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机槽楔加工装置，具体涉及一种电机槽楔切割装置。

背景技术

槽楔在电机中有着广泛的运用，槽楔的制造也需要经过各种工序，在制作过程中，常常需要对槽楔进行切割处理，将成品的槽楔切割成需要的长度。电机槽楔一般是放置在工作台上直接进行切割，会导致工作台上增加切痕，经长期的切割操作，切痕会形成切槽，从而影响后续的切割工作。其次，在切割过程中会产生很多碎屑，碎屑四处飞溅，会影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机槽楔切割装置，其不会使工作台形成切槽，且可减少碎屑的飞溅，降低对工作环境的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机槽楔切割装置，包括工作台，所述工作台上设有切割槽，所述工作台内且位于切割槽一侧设有输送机，所述输送机的上端面与工作台的上端面平齐，所述输送机上方设有压轮，所述切割槽两侧分别设有压紧机构，所述压紧机构用于压紧电机槽楔，所述工作台上且位于切割槽两侧分别设有气缸一，所述气缸一的活塞杆均与支撑架固定，所述支撑架下端固定有两个安装板，所述安装板之间设有转轴一，所述转轴一上固定有切割刀片，所述安装板上固定有电机一，所述电机一的输出轴与转轴一的一端固定连接。

优选地，所述切割槽远离输送机的一端内壁倾斜设置。

优选地，所述工作台内且位于切割槽下方设有吸尘装置，所述吸尘装置通过吸尘管与切割槽连通。

优选地，所述压紧机构包括固定架，所述固定架安装在工作台上，所述固定架上固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆与倒凹型支撑架固定连接，所述倒凹型支撑架下端与压紧块固定连接。

优选地，所述固定架上固定有电机二，所述电机二的输出轴与转轴二的一端固定，所述转轴二的另一端穿过倒凹型支撑架且与固定架通过轴承连接，所述转轴二上固定有两个拨动轮，所述两个拨动轮分别设置在压紧块的两侧，所述拨动轮外周上均匀固定有拨动齿。

优选地，所述拨动齿呈月牙状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置切割槽，避免在切割时切割刀片对工作台造成划痕，通过压紧机构压紧电机槽楔，防止电机槽楔在切割过程中发生偏移。

2)通过设置吸尘装置，及时将切割过程中产生的碎屑吸除，减少对工作环境造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种电机槽楔切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种电机槽楔切割装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例中压紧机构的侧视图；

图4是本实用新型实施例中压紧机构部分结构的侧视图；

图5是本实用新型实施例中切割刀片处结构的侧视图；

图6是本实用新型实施例中拨动轮的结构示意图；

图中，1、工作台，2、切割槽，3、输送机，4、压轮，5、压紧机构，501、固定架，502、气缸二，503、倒凹型支撑架，504、压紧块，505、电机二，506、转轴二，507、拨动轮，508、拨动齿，6、气缸一，7、支撑架，8、安装板，9、切割刀片，10、电机一，11、吸尘装置，12、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种电机槽楔切割装置，包括工作台1，工作台1上设有切割槽2，工作台1内且位于切割槽2一侧设有输送机3，输送机3的上端面与工作台1的上端面平齐。切割槽2远离输送机3的一端内壁倾斜设置，防止电机槽楔经切割之后无法转运到下一段工作台上。输送机3上方设有压轮4，压轮4安装在工作台1上，压轮4用于防止电机槽楔在输送过程中发生移动，压轮可由驱动电机带动旋转，从而帮助电机槽楔在输送机3上的传送。

切割槽2两侧分别设有压紧机构5，压紧机构用于压紧电机槽楔。压紧机构5包括固定架501，固定架501安装在工作台1上，固定架501上固定有气缸二502，气缸二502的活塞杆与倒凹型支撑架503固定连接，倒凹型支撑架503下端与压紧块504固定连接。气缸二502可控制压紧块504的升降，从而实现压紧电机槽楔的目的。固定架501上固定有电机二505，电机二505的输出轴与转轴二506的一端固定，转轴二506的另一端穿过倒凹型支撑架503且与固定架501通过轴承连接。转轴二506上固定有两个拨动轮507，两个拨动轮507分别设置在压紧块504的两侧，拨动轮507外周上均匀固定有拨动齿508，拨动齿508呈月牙状。

工作台1上且位于切割槽2两侧分别设有气缸一6，气缸一6固定在工作台1上端，气缸一6的活塞杆均与支撑架7固定，支撑架7下端固定有两个安装板8，安装板8之间设有转轴一，转轴一两端分别与安装板8通过轴承连接。转轴一上固定有切割刀片9，安装板8上固定有电机一10，电机一10的输出轴与转轴一的一端固定连接。电机一10可带动转轴一及切割刀片9进行转动。

工作台1内且位于切割槽2下方设有吸尘装置11，吸尘装置11通过吸尘管12与切割槽2连通，吸尘装置11可以为吸尘机。还包括控制器，控制器用于控制输送机3、电机一10、气缸一6、电机二505、气缸二502的工作。

工作原理：将电机槽楔放置在工作台1上，当需要切割时，输送机3停止工作，电机槽楔不再移动，启动气缸二502，气缸二502带动压紧块504向下移动压紧电机槽楔。启动电机一10和气缸一6，电机一10带动切割刀片9旋转，气缸一6带动切割刀片9向下移动，切割刀片9对电机槽楔进行切割，切割过程中产生的碎屑被吸尘装置11吸除。切割结束后，启动电机二505和气缸二502，通过气缸二502将压紧块504向上移动，电机二505带动拨动轮507转动，远离输送机3的压紧机构上的拨动齿508带动别切断的电机槽楔继续运动，进入下一个工序或进入收集框进行收集。靠近输送机的压紧机构上的拨动轮和输送机带动电机槽楔继续运动，使电机槽楔重新移动到另一个压紧机构处，进行下一次切割。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电机槽楔切割装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有切割槽，所述工作台内且位于切割槽一侧设有输送机，所述输送机的上端面与工作台的上端面平齐，所述输送机上方设有压轮，所述切割槽两侧分别设有压紧机构，所述压紧机构用于压紧电机槽楔，所述工作台上且位于切割槽两侧分别设有气缸一，所述气缸一的活塞杆均与支撑架固定，所述支撑架下端固定有两个安装板，所述安装板之间设有转轴一，所述转轴一上固定有切割刀片，所述安装板上固定有电机一，所述电机一的输出轴与转轴一的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机槽楔切割装置，其特征在于：所述切割槽远离输送机的一端内壁倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种电机槽楔切割装置，其特征在于：所述工作台内且位于切割槽下方设有吸尘装置，所述吸尘装置通过吸尘管与切割槽连通。

4.根据权利要求1所述的一种电机槽楔切割装置，其特征在于：所述压紧机构包括固定架，所述固定架安装在工作台上，所述固定架上固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆与倒凹型支撑架固定连接，所述倒凹型支撑架下端与压紧块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机槽楔切割装置，其特征在于：所述固定架上固定有电机二，所述电机二的输出轴与转轴二的一端固定，所述转轴二的另一端穿过倒凹型支撑架且与固定架通过轴承连接，所述转轴二上固定有两个拨动轮，所述两个拨动轮分别设置在压紧块的两侧，所述拨动轮外周上均匀固定有拨动齿。

6.根据权利要求5所述的一种电机槽楔切割装置，其特征在于：所述拨动齿呈月牙状。