CN209850021U - 一种用于加工锣板的锣机 - Google Patents
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Abstract
一种用于加工锣板的锣机,涉及锣板加工领域,包括机座及机架,机座上设有机架,机座上设有Y轴平移机构,Y轴平移机构与滑动机构连接,滑动机构位于机座上,滑动机构与机架连接,机架上设有X轴平移机构,X轴平移机构上设有安装板,安装板上设有升降机构,升降机构底部安装有切割刀。该装置可以实现对升降杆的移动进行导向并对切割到进行缓冲,避免切割刀损坏,延长切割刀的使用寿命。此外,该装置通过Y轴平移机构及X轴平移机构带动切割刀在整个放置台范围内进行移动,实现根据需要对锣板任意位置进行切割。
Description
技术领域:
本实用新型涉及锣板加工领域,具体涉及一种用于加工锣板的锣机。
背景技术:
锣机主要适用于锣板加工,将小面积的锣板从料板上裁剪下来,现有的锣板在加工时,锣机上的切割刀与锣板为刚性接触,无缓冲机构,容易使切割刀或锣板损坏。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种用于加工锣板的锣机。
本实用新型采用的技术方案为:一种用于加工锣板的锣机,包括机座及机架,机座上设有机架,机座上设有Y轴平移机构,Y轴平移机构与滑动机构连接,滑动机构位于机座上,滑动机构与机架连接,机架上设有X轴平移机构,X轴平移机构上设有安装板,安装板上设有升降机构,升降机构底部安装有切割刀,升降机构包括旋转电机、凸轮、升降杆、移动槽、导向缓冲机构,所述的旋转电机通过电机固定架固定在安装板上,旋转电机的输出轴与凸轮的输入轴连接,凸轮与升降杆的顶端接触,升降杆的底端设有切割刀,升降杆上设有移动槽,移动槽与导向缓冲机构连接,导向缓冲机构设在安装板上,导向缓冲机构的数量为两个,其中一个导向缓冲机构位于另一个导向缓冲机构的正上方。
所述的两个导向缓冲机构对称设置。
所述的导向缓冲机构包括固定块A、固定块B、连杆、弹簧及移动块,所述的固定块A和固定块B均设在安装板上,固定块A与固定块B位于同一水平线上且固定块A和固定块B分别位于升降杆的两侧,固定块A与连杆的一端连接,连杆的另一端与固定块B连接,连杆与移动块的一端连接,移动块的另一端设在安装板上,移动块与移动槽连接且两者为滑动连接,移动块与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与移动槽连接,所述的升降杆位于连杆与安装板之间。
所述的Y轴平移机构包括纵向移动电机、齿轮及齿条,所述的纵向移动电机设在机座上,纵向移动电机的输出轴与齿轮连接,齿轮与齿条啮合,齿条与滑动机构连接。
所述的滑动机构包括滑动组件A及滑动组件B,滑动组件A与滑动组件B的结构相同且两者相互平行设置,滑动组件A与机架连接,滑动组件B与机架连接,滑动组件A与Y轴平移机构中的齿条连接,滑动组件A包括滑槽及滑块,所述的滑槽设在机座上,滑槽与滑块连接,滑块与机架连接,滑块与Y轴平移机构中的齿条连接。
所述的机架包括竖杆A及竖杆B,竖杆A与滑动机构中的滑动组件A连接,竖杆B与滑动机构中的滑动组件B连接,竖杆A与X轴平移机构的一端连接,X轴平移机构的另一端与竖杆B连接。
所述的X轴平移机构包括平移电机、移动螺母、导向块、导向杆及丝杆,所述的平移电机通过电机固定架固定在机架中的竖杆A上,平移电机的输出轴与丝杆的一端连接,丝杆的另一端通过轴承与机架中的竖杆B连接,丝杆与移动螺母通过螺纹连接,移动螺母上设有安装板,安装板与导向块连接,导向块与导向杆连接且两者为滑动连接,导向杆一端与机架中的竖杆A连接,导向杆的另一端与机架中的竖杆B连接。
所述的机座上设有垫板,垫板位于切割刀的下方。
本实用新型的有益效果是:该装置通过导向缓冲机构实现在切割刀切割时通过弹簧进行缓冲,并在无需切割时,在电动机带动凸轮转动至凸轮不再对升降杆下压时,通过弹簧带动升降杆及切割刀复位,使切割刀脱离锣板,实现对升降杆的移动进行导向并对切割到进行缓冲,避免切割刀损坏,延长切割刀的使用寿命。此外,该装置通过Y轴平移机构及X轴平移机构带动切割刀在整个放置台范围内进行移动,实现根据需要对锣板任意位置进行切割。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型局部放大图。
具体实施方式:
参照各图,一种用于加工锣板的锣机,包括机座13及机架,机座13上设有机架,机座13上设有Y轴平移机构,Y轴平移机构与滑动机构连接,滑动机构位于机座13上,滑动机构与机架连接,机架上设有X轴平移机构,X轴平移机构上设有安装板5,安装板5上设有升降机构,升降机构底部安装有切割刀8,升降机构包括旋转电机3、凸轮4、升降杆19、移动槽20、导向缓冲机构,所述的旋转电机3通过电机固定架固定在安装板5上,旋转电机3的输出轴与凸轮4的输入轴连接,凸轮4与升降杆19的顶端接触,升降杆19的底端设有切割刀8,升降杆19上设有移动槽20,移动槽20与导向缓冲机构连接,导向缓冲机构设在安装板5上,导向缓冲机构的数量为两个,其中一个导向缓冲机构位于另一个导向缓冲机构的正上方。
所述的两个导向缓冲机构对称设置。
所述的导向缓冲机构包括固定块A21、固定块B25、连杆22、弹簧23及移动块24,所述的固定块A21和固定块B25均设在安装板5上,固定块A21与固定块B25位于同一水平线上且固定块A21和固定块B25分别位于升降杆19的两侧,固定块A21与连杆22的一端连接,连杆22的另一端与固定块B25连接,连杆22与移动块24的一端连接,移动块24的另一端设在安装板5上,移动块24与移动槽20连接且两者为滑动连接,移动块24与弹簧23的一端连接,弹簧23的另一端与移动槽20连接,所述的升降杆19位于连杆22与安装板5之间。其中一个导向缓冲机构中的弹簧23与移动槽20的顶壁固定连接,另一个导向缓冲导向机构中的弹簧23与移动槽20的底壁固定连接。
所述的Y轴平移机构包括纵向移动电机14、齿轮15及齿条16,所述的纵向移动电机14设在机座13上,纵向移动电机14的输出轴与齿轮15连接,齿轮15与齿条16啮合,齿条16与滑动机构连接。纵向移动电机14启动时带动齿轮15转动,齿轮15转动时带动齿条16移动,齿条16移动时通过滑动机构带动机架移动,机架上的X轴平移机构及切割组件等随机架沿Y轴方向移动,实现对Y轴方向进行切割。
所述的滑动机构包括滑动组件A及滑动组件B,滑动组件A与滑动组件B的结构相同且两者相互平行设置,滑动组件A与机架连接,滑动组件B与机架连接,滑动组件A与Y轴平移机构中的齿条16连接,滑动组件A包括滑槽10及滑块11,所述的滑槽10设在机座13上,滑槽10与滑块11连接,滑块11与机架连接,滑块11与Y轴平移机构中的齿条16连接。
所述的机架包括竖杆A17及竖杆B9,竖杆A17与滑动机构中的滑动组件A连接,竖杆B9与滑动机构中的滑动组件B连接,竖杆A17与X轴平移机构的一端连接,X轴平移机构的另一端与竖杆B9连接。
所述的X轴平移机构包括平移电机18、移动螺母1、导向块2、导向杆6及丝杆7,所述的平移电机18通过电机固定架固定在机架中的竖杆A17上,平移电机18的输出轴与丝杆7的一端连接,丝杆7的另一端通过轴承与机架中的竖杆B9连接,丝杆7与移动螺母1通过螺纹连接,移动螺母1上设有安装板5,安装板5与导向块2连接,导向块2与导向杆6连接且两者为滑动连接,导向杆6一端与机架中的竖杆A17连接,导向杆6的另一端与机架中的竖杆B9连接。平移电机18启动时带动丝杆7转动,丝杆7转动时带动移动螺母1随丝杆7平移,移动螺母1移动时带动通过安装板5带动导向块2沿导向杆6滑动并对移动螺母1的移动进行导向,移动螺母1带动安装板5平移,安装板5上的切割组件随安装板5移动,实现X轴平移机构带动切割组件沿X轴方向移动的目的。通过X轴移动机构和Y轴移动机构相互配合,可以实现切割组件切割放置台上锣板的任何位置,实现根据需要进行切割,X轴平移机构、Y轴平移机构及旋转电机3的启动与控制是通过控制器进行的,控制器采用现有技术中的PLC控制系统控制。
所述的机座13上设有垫板12,垫板12位于切割刀8的下方。
具体实施过程如下:该装置在使用时,首先将锣板放置在放置台或者通过输送带输送至放置台上,通过Y轴平移机构及X轴平移机构带动切割刀8移动至锣板待加工区域,启动旋转电机3,旋转电机3带动凸轮4转动,凸轮4转动时带动升降杆19下移,升降杆19下移时沿移动块24滑动并带动切割刀8与锣板接触并切割锣板,此时,靠近升降杆19顶部的导向缓冲机构中的弹簧23处于挤压状态,靠近升降杆19底部的导向缓冲机构中的弹簧23处于拉伸状态。两个导向缓冲机构中的弹簧23在切割刀8切割时对切割刀8进行缓冲,两个导向缓冲机构中的移动块24可以对升降杆19的移动进行导向,使升降杆19升降时沿两个移动块24连线的方向移动。同时由于升降杆19处于连杆22与安装板5之间,可以对升降杆19进行限位,避免升降杆19升降的过程中晃动。
该装置通过导向缓冲机构实现在切割刀8切割时通过弹簧23进行缓冲,并在无需切割时,在电动机带动凸轮4转动至凸轮4不再对升降杆19下压时,通过弹簧23带动升降杆19及切割刀8复位,使切割刀8脱离锣板,实现对升降杆19的移动进行导向并对切割到进行缓冲,避免切割刀8损坏,延长切割刀8的使用寿命。此外,该装置通过Y轴平移机构及X轴平移机构带动切割刀8在整个放置台范围内进行移动,实现根据需要对锣板任意位置进行切割。
Claims (8)
1.一种用于加工锣板的锣机,包括机座及机架,机座上设有机架,其特征在于:机座上设有Y轴平移机构,Y轴平移机构与滑动机构连接,滑动机构位于机座上,滑动机构与机架连接,机架上设有X轴平移机构,X轴平移机构上设有安装板,安装板上设有升降机构,升降机构底部安装有切割刀,升降机构包括旋转电机、凸轮、升降杆、移动槽、导向缓冲机构,所述的旋转电机通过电机固定架固定在安装板上,旋转电机的输出轴与凸轮的输入轴连接,凸轮与升降杆的顶端接触,升降杆的底端设有切割刀,升降杆上设有移动槽,移动槽与导向缓冲机构连接,导向缓冲机构设在安装板上,导向缓冲机构的数量为两个,其中一个导向缓冲机构位于另一个导向缓冲机构的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于加工锣板的锣机,其特征在于:所述的两个导向缓冲机构对称设置。
3.根据权利要求1所述的用于加工锣板的锣机,其特征在于:所述的导向缓冲机构包括固定块A、固定块B、连杆、弹簧及移动块,所述的固定块A和固定块B均设在安装板上,固定块A与固定块B位于同一水平线上且固定块A和固定块B分别位于升降杆的两侧,固定块A与连杆的一端连接,连杆的另一端与固定块B连接,连杆与移动块的一端连接,移动块的另一端设在安装板上,移动块与移动槽连接且两者为滑动连接,移动块与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与移动槽连接,所述的升降杆位于连杆与安装板之间。
4.根据权利要求1所述的用于加工锣板的锣机,其特征在于:所述的Y轴平移机构包括纵向移动电机、齿轮及齿条,所述的纵向移动电机设在机座上,纵向移动电机的输出轴与齿轮连接,齿轮与齿条啮合,齿条与滑动机构连接。
5.根据权利要求1所述的用于加工锣板的锣机,其特征在于:所述的滑动机构包括滑动组件A及滑动组件B,滑动组件A与滑动组件B的结构相同且两者相互平行设置,滑动组件A与机架连接,滑动组件B与机架连接,滑动组件A与Y轴平移机构中的齿条连接,滑动组件A包括滑槽及滑块,所述的滑槽设在机座上,滑槽与滑块连接,滑块与机架连接,滑块与Y轴平移机构中的齿条连接。
6.根据权利要求1所述的用于加工锣板的锣机,其特征在于:所述的机架包括竖杆A及竖杆B,竖杆A与滑动机构中的滑动组件A连接,竖杆B与滑动机构中的滑动组件B连接,竖杆A与X轴平移机构的一端连接,X轴平移机构的另一端与竖杆B连接。
7.根据权利要求1所述的用于加工锣板的锣机,其特征在于:所述的X轴平移机构包括平移电机、移动螺母、导向块、导向杆及丝杆,所述的平移电机通过电机固定架固定在机架中的竖杆A上,平移电机的输出轴与丝杆的一端连接,丝杆的另一端通过轴承与机架中的竖杆B连接,丝杆与移动螺母通过螺纹连接,移动螺母上设有安装板,安装板与导向块连接,导向块与导向杆连接且两者为滑动连接,导向杆一端与机架中的竖杆A连接,导向杆的另一端与机架中的竖杆B连接。
8.根据权利要求1所述的用于加工锣板的锣机,其特征在于:所述的机座上设有垫板,垫板位于切割刀的下方。
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CN111957510A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-20 | 安徽省中测电子科技有限公司 | 一种测试自动标记装置 |
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