CN209841874U - 一种混凝土平板抗裂试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土平板抗裂试验装置，包括底板和设在底板四周的长侧板和短侧板，底板上位于两个长侧板之间设置有7根与短侧板平行设置的裂缝诱导器，底板的底部设置有支撑底座，支撑底座上设置有支撑机构，支撑机构包括对称设置的两组支撑套件，两个短侧板位于两组支撑套件之间，支撑套件包括两个与底板垂直设置的支撑柱，位于支撑柱之间设有与裂缝诱导器平行设置的放置板，且放置板的两端与支撑柱滑动连接，放置板的底部设置有液压气缸，液压气缸的活塞杆与放置板的底部相连接，放置板上设置有转动电机，转动电机水平设置的转轴与短侧板的中心相连接，本实用新型使得试验完成后，凝土顺利脱模，减轻工人工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料试验装置技术领域，具体的说是一种混凝土平板抗裂试验装置。
背景技术
制作双T板时，为减少其裂缝，研究混凝土不同粗细骨料对裂缝的影响，混凝土抗裂性能是衡量混凝土长期性能和耐久性能的重要指标，其直接影响混凝土工程的外观、质量和服役时间，因此，混凝土抗裂性能的测试成为了混凝土技术人员研究的热点问题之一；
目前，常用的测试方法主要有平板法、圆环法和单轴约束法，但采用平板法试验时，试验完成后，为了让混凝土顺利脱模，必须将平板试验装置拆卸后才能将混凝土卸出，试验装置拆卸、安装过程较繁琐，使工作效率低下，且操作不够简化。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种混凝土平板抗裂试验装置，使得混凝土顺利脱模，减轻工人工作负担。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种混凝土平板抗裂试验装置，包括底板和设置在底板四周的两个相对设置的长侧板和两个相对设置的短侧板，所述底板上位于两个长侧板之间设置有7根与短侧板平行设置的裂缝诱导器，所述裂缝诱导器的两端分别与两个长侧板固定连接；
所述底板的底部设置有支撑底座，所述支撑底座上设置有支撑机构，所述支撑机构包括对称设置的两组支撑套件，两个短侧板位于两组支撑套件之间，所述支撑套件包括两个与底板垂直设置的支撑柱，位于支撑柱之间设有与裂缝诱导器平行设置的放置板，且所述放置板的两端与支撑柱滑动连接，所述放置板的底部设置有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆与放置板的底部相连接，所述放置板上设置有转动电机，所述转动电机水平设置的转轴与短侧板的中心相连接。
优选的，所述长侧板与短侧板通过螺栓与底板相连接。
优选的，在长侧板与短侧板上相邻的螺栓之间设置有加强筋。
优选的，所述底板为不小于5mm厚的钢板。
优选的，所述支撑底座的端面上对应液压气缸设置有放置凹槽。
本实用新型的有益效果在于：
（1）通过混凝土平板抗裂试验装置，可以得出不同粗细骨料对制得的双T板的产生的裂缝的影响，从而选取出制备防裂双T板较适合的粗细骨料；
（2）采用平板法试验混凝土抗裂性能，试验完成后，液压气缸控制活塞杆带动放置板在支撑柱上向上滑动，从而带动底板向上升高，升高到一定高度后，启动转动电机，带动短侧板及底板转动，从而由于重力使得混凝土顺利脱模，减轻工人工作负担。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2是本实用新型结构示意图；
图3是本实用新型液压气缸活塞杆升起时的结构示意图；
附图标记：1、底板，2、长侧板，3、短侧板，4、螺栓，5、裂缝诱导器，6、支撑底座，7、支撑柱，8、放置板，9、液压气缸，10、转动电机，11、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图根据具体实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例：
如附图所示，一种混凝土平板抗裂试验装置，包括底板1和设置在底板四周的两个相对设置的长侧板2和两个相对设置的短侧板3，所述底板1为不小于5mm厚的钢板，所述长侧板2与短侧板3通过螺栓4与底板1相连接，且在长侧板2与短侧板3上相邻的螺栓4之间设置有加强筋11；
所述底板1上位于两个长侧板2之间设置有7根与短侧板平行设置的裂缝诱导器5，所述裂缝诱导器5的两端分别与两个长侧板2固定连接；
所述底板1的底部设置有支撑底座6，所述支撑底座6上设置有支撑机构，所述支撑机构包括对称设置的两组支撑套件，两个短侧板位于两组支撑套件之间，所述支撑套件包括两个与底板垂直设置的支撑柱7，位于支撑柱7之间设有与裂缝诱导器5平行设置的放置板8，且所述放置板8的两端与支撑柱7滑动连接，所述放置板8的底部设置有液压气缸9，在所述支撑底座6的端面上对应液压气缸设置有放置凹槽，所述液压气缸9的活塞杆与放置板8的底部相连接，所述放置板8上设置有转动电机10，所述转动电机10水平设置的转轴与短侧板3的中心可拆卸连接。
采用平板法试验混凝土抗裂性能，可以得出不同粗细骨料对制得的双T板的产生的裂缝的影响，从而选取出制备防裂双T板较适合的粗细骨料，试验完成后，液压气缸9控制活塞杆带动放置板8在支撑柱7上向上滑动，从而带动底板1向上升高，升高到一定高度后，启动转动电机10，带动短侧板及底板1转动，从而由于重力使得混凝土顺利脱模，减轻工人工作负担。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种混凝土平板抗裂试验装置，其特征在于：包括底板（1）和设置在底板四周的两个相对设置的长侧板（2）和两个相对设置的短侧板（3），所述底板（1）上位于两个长侧板（2）之间设置有7根与短侧板平行设置的裂缝诱导器（5），所述裂缝诱导器（5）的两端分别与两个长侧板（2）固定连接；
所述底板（1）的底部设置有支撑底座（6），所述支撑底座（6）上设置有支撑机构，所述支撑机构包括对称设置的两组支撑套件，两个短侧板位于两组支撑套件之间，所述支撑套件包括两个与底板垂直设置的支撑柱（7），位于支撑柱（7）之间设有与裂缝诱导器（5）平行设置的放置板（8），且所述放置板（8）的两端与支撑柱（7）滑动连接，所述放置板（8）的底部设置有液压气缸（9），所述液压气缸（9）的活塞杆与放置板（8）的底部相连接，所述放置板（8）上设置有转动电机（10），所述转动电机（10）水平设置的转轴与短侧板（3）的中心相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土平板抗裂试验装置，其特征在于：所述长侧板（2）与短侧板（3）通过螺栓（4）与底板（1）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土平板抗裂试验装置，其特征在于：在长侧板（2）与短侧板（3）上相邻的螺栓（4）之间设置有加强筋（11）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土平板抗裂试验装置，其特征在于：所述底板（1）为不小于5mm厚的钢板。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土平板抗裂试验装置，其特征在于：所述支撑底座（6）的端面上对应液压气缸设置有放置凹槽。
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