CN219266297U - 一种混凝土收缩试验检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土收缩试验检测设备，包括底板以及安装在底板底部的万向轮，所述底板的顶部通过调节式偏转机构，所述调节式偏转机构的顶部安装有定位架，所述定位架的顶部对待检测的混凝土进行支撑，所述定位架内部的左右两侧使得在有自动式压缩机构；该混凝土收缩试验检测设备，通过连接机构和抬升机构内部零件的设计，可在对混凝土进行检测时，对放置混凝土的定位架角度进行调节，使得其在进行检测时处于平整状态，进而在后续检测过程中，可有效的避免因为定位架的倾斜导致检测的混凝土发生移动，进而导致对其进行收缩性能检测的工作单元和混凝土侧面的接触不一致，影响其检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测设备相关技术领域，具体为一种混凝土收缩试验检测设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在对混凝土生产完成后，需要对其的各种性能进行检测，以检测其质量，其中，重要的一环就是对其收缩性能进行检测，即对其抗挤压能力进行检测。
目前市面上在对混凝土进行收缩性能检测时，为了保证其检测的效率以及减少工作人员的体力效率，一般是将检测的装置移动至待检测的混凝土旁边，而因为该放置混凝土地面无法确定是否处于平整状态，在非平整状态下，其左右两侧会产生一定的倾斜，此时在进行收缩性检测时，其左右两侧对混凝土的挤压力会不平均，进而影响检测结果的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土收缩试验检测设备，以解决上述背景技术中提出目前市面上在对混凝土进行收缩性能检测时，为了保证其检测的效率以及减少工作人员的体力效率，一般是将检测的装置移动至待检测的混凝土旁边，而因为该放置混凝土地面无法确定是否处于平整状态，在非平整状态下，其左右两侧会产生一定的倾斜，此时在进行收缩性检测时，其左右两侧对混凝土的挤压力会不平均，进而影响检测结果准确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土收缩试验检测设备，包括底板以及安装在底板底部的万向轮，所述底板的顶部通过调节式偏转机构，所述调节式偏转机构的顶部安装有定位架，所述定位架的顶部对待检测的混凝土进行支撑，所述定位架内部的左右两侧使得在有自动式压缩机构，所述自动式压缩机构对其内侧的混凝土进行挤压检测；
所述调节式偏转机构包括连接机构和抬升机构，所述连接机构安装在底板和定位架之间的一侧，所述底板和定位架之间的另一侧设置有抬升机构。
优选的，所述连接机构包括凸起、定位座和转轴，所述凸起固定安装在底板顶部的一侧，所述凸起顶部的内侧通过转轴和定位座转动连接，所述定位座安装在定位架底部的一侧。
优选的，所述抬升机构包括安装块、气缸、抬升杆、滑动体和滑动框，所述安装块安装在底板的顶部，所述安装块的内侧转动连接有气缸，所述气缸的输出端连接有抬升杆，所述抬升杆的顶部转动连接有滑动体，所述滑动体和安装在定位架底部滑动框滑动连接。
优选的，所述安装块的形状为“凹”形，所述滑动体的端口处位于滑动框的外侧且与其结构形状为“工”字形。
优选的，所述定位架的结构形状为“凹”形，所述定位架的左右两侧通过支撑板对自动式压缩机构进行支撑。
优选的，所述自动式压缩机构包括液压缸、伸缩板件、挤压体和齿牙，所述液压缸安装在支撑板的顶部，所述液压缸的输出端连接有延伸至定位架内侧的伸缩板件，所述伸缩板件的侧面等距设置有若干挤压体，所述挤压体的侧面设置有若干齿牙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土收缩试验检测设备，通过连接机构和抬升机构内部零件的设计，可在对混凝土进行检测时，对放置混凝土的定位架角度进行调节，使得其在进行检测时处于平整状态，进而在后续检测过程中，可有效的避免因为定位架的倾斜导致检测的混凝土发生移动，进而导致对其进行收缩性能检测的工作单元和混凝土侧面的接触不一致，影响其检测结果的准确性；
1、通过自动式压缩机构内部零件的设计，可对混凝土进行自动的挤压，实现对其收缩性能的检测，同时在检测时，通过齿牙的设计，可避免在检测时其发生偏移，进一步保证检测结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型抬升机构内部结构示意图；
图4为本实用新型伸缩板件侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、万向轮；3、调节式偏转机构；31、连接机构；311、凸起；312、定位座；313、转轴；32、抬升机构；321、安装块；322、气缸；323、抬升杆；324、滑动体；325、滑动框；4、定位架；5、自动式压缩机构；501、液压缸；502、伸缩板件；503、挤压体；504、齿牙；6、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土收缩试验检测设备，包括底板1以及安装在底板1底部的万向轮2；
底板1的顶部通过调节式偏转机构3，调节式偏转机构3的顶部安装有定位架4；
调节式偏转机构3包括连接机构31和抬升机构32，连接机构31安装在底板1和定位架4之间的一侧，底板1和定位架4之间的另一侧设置有抬升机构32；
其中，连接机构31包括凸起311、定位座312和转轴313，凸起311固定安装在底板1顶部的一侧，凸起311顶部的内侧通过转轴313和定位座312转动连接，定位座312安装在定位架4底部的一侧，抬升机构32包括安装块321、气缸322、抬升杆323、滑动体324和滑动框325，安装块321安装在底板1的顶部，安装块321的内侧转动连接有气缸322，气缸322的输出端连接有抬升杆323，抬升杆323的顶部转动连接有滑动体324，滑动体324和安装在定位架4底部滑动框325滑动连接，安装块321的形状为“凹”形，滑动体324的端口处位于滑动框325的外侧且与其结构形状为“工”字形。
进一步，通过连接机构31内部凸起311、定位座312和转轴313以及抬升机构32内部安装块321、气缸322、抬升杆323、滑动体324和滑动框325的设计，可在对混凝土进行检测时，首先对定位架4的平整性进行调节，使避免在对定位架4顶部的混凝土进行检测时，避免因为倾斜导致混凝土不在定位架4中心的部位，使得两组用于挤压的自动式压缩机构5内部零件伸缩量不一致，影响其检测结果的准确性。
需要说明的是：在进行调节时，可采用量尺等工具对其两端的高度位置进行检测，之后采用控制器操作气缸322进行运作，带动其输出端连接的抬升杆323和滑动体324进行伸缩移动，进而在滑动体324移动至滑动框325的内部边缘处，可对滑动框325以及其顶部安装的定位架4的一侧进行抬升或者下降，实现对定位架4角度的调节，使得其处于平整状态，提升检测结果的准确性；
同时，在抬升杆323进行伸缩移动时，定位架4底部安装的定位座312会在底板1顶部安装的凸起311的外侧进行转动，保证定位架4转动的正常进行。
定位架4的顶部对待检测的混凝土进行支撑，定位架4内部的左右两侧使得在有自动式压缩机构5，自动式压缩机构5对其内侧的混凝土进行挤压检测，定位架4的结构形状为“凹”形，定位架4的左右两侧通过支撑板6对自动式压缩机构5进行支撑；
其中，自动式压缩机构5包括液压缸501、伸缩板件502、挤压体503和齿牙504，液压缸501安装在支撑板6的顶部，液压缸501的输出端连接有延伸至定位架4内侧的伸缩板件502，伸缩板件502的侧面等距设置有若干挤压体503，挤压体503的侧面设置有若干齿牙504。
进一步，通过自动式压缩机构5内部液压缸501、伸缩板件502、挤压体503和齿牙504的设计，可自动完成对其内侧混凝土收缩性能的检测。
需要说明的是：在进行检测时，将待检测的混凝土放置在定位架4顶部的中心处，之后，通过控制其启动两组液压缸501同步运作，带动其输出端连接的两组伸缩板件502进行伸缩移动，完成对伸缩板件502内侧混凝土的挤压，实现对其收缩性能的检测，其中，齿牙504的设计，可在混凝土和伸缩板件502发生接触后，提升两者之间的摩擦力，避免混凝土在进行检测时发生偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土收缩试验检测设备，包括底板(1)以及安装在底板(1)底部的万向轮(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过调节式偏转机构(3)，所述调节式偏转机构(3)的顶部安装有定位架(4)，所述定位架(4)的顶部对待检测的混凝土进行支撑，所述定位架(4)内部的左右两侧使得在有自动式压缩机构(5)，所述自动式压缩机构(5)对其内侧的混凝土进行挤压检测；
所述调节式偏转机构(3)包括连接机构(31)和抬升机构(32)，所述连接机构(31)安装在底板(1)和定位架(4)之间的一侧，所述底板(1)和定位架(4)之间的另一侧设置有抬升机构(32)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验检测设备，其特征在于：所述连接机构(31)包括凸起(311)、定位座(312)和转轴(313)，所述凸起(311)固定安装在底板(1)顶部的一侧，所述凸起(311)顶部的内侧通过转轴(313)和定位座(312)转动连接，所述定位座(312)安装在定位架(4)底部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验检测设备，其特征在于：所述抬升机构(32)包括安装块(321)、气缸(322)、抬升杆(323)、滑动体(324)和滑动框(325)，所述安装块(321)安装在底板(1)的顶部，所述安装块(321)的内侧转动连接有气缸(322)，所述气缸(322)的输出端连接有抬升杆(323)，所述抬升杆(323)的顶部转动连接有滑动体(324)，所述滑动体(324)和安装在定位架(4)底部滑动框(325)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土收缩试验检测设备，其特征在于：所述安装块(321)的形状为“凹”形，所述滑动体(324)的端口处位于滑动框(325)的外侧且与其结构形状为“工”字形。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验检测设备，其特征在于：所述定位架(4)的结构形状为“凹”形，所述定位架(4)的左右两侧通过支撑板(6)对自动式压缩机构(5)进行支撑。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验检测设备，其特征在于：所述自动式压缩机构(5)包括液压缸(501)、伸缩板件(502)、挤压体(503)和齿牙(504)，所述液压缸(501)安装在支撑板(6)的顶部，所述液压缸(501)的输出端连接有延伸至定位架(4)内侧的伸缩板件(502)，所述伸缩板件(502)的侧面等距设置有若干挤压体(503)，所述挤压体(503)的侧面设置有若干齿牙(504)。
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