CN209841578U - 一种混凝土抗冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土抗冲击试验装置，包括限位装置，击锤和自锁装置；所述限位装置由滑杆和解锁块组成；所述击锤插接在冲击筒的内部，且击锤下端设有击杆；所述自锁装置由联动杆、自锁勾和拉簧b组成。该装置设有限位装置限制击锤的提升高度，且击锤提升高度固定既保证了每次击锤冲击下落所造成的冲击力保持恒定，该设计解决了现有混凝土冲击检测设备不能够很好的控制冲击的压力的问题，击锤在被电动推杆拉升到指定位置后，顶部自锁装置解除与击锤的连接关系，击锤瞬时下降对混凝土试块造成冲击，该设计解决了现有的混凝土冲击检测设备不能仿真瞬时产生的冲击力对混凝土块造成的冲击影响的问题。

Description

一种混凝土抗冲击试验装置

技术领域

本实用新型属于混凝土检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种混凝土抗冲击试验装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，同时，混凝土在制造成块状时，不仅需要对混凝土的抗压强度进行检测，还需要对混凝土的抗冲击能力进行检测，以此来确定混凝土的抗冲击力，并且确定混凝土的使用范围。

如申请号为：CN201721104925.6的专利中，公开了一种混凝土抗冲击试验装置，包括底座和钢球，所述底座上设置有立柱，其技术方案要点是，所述立柱的顶端设置有安装盒，所述安装盒包括顶板、底板和首尾相接的四块侧板；所述顶板的几何中心点处设置有套管，所述套管贯穿安装盒的厚度设置，所述钢球放置在套管内；所述底板上活动设置有两块限位板，所述限位板对称设置在套管的两侧，所述套管上开有供限位板插入的插口；所述侧板上设置有导柱，所述限位板活动设置在导柱上；所述安装盒内设置有用于同时驱动两块限位板插入或者拔出插口的驱动机构。本实用新型具有能精准控制每次钢球的下落高度和方向、测试数据精确性高的优势。

传统的混凝土抗冲击检测设备在检测时，不能够很好的控制冲击的压力，在对混凝土进行抗冲击检测时，会因为抗冲击力的忽大忽小而导致混凝土试块的抗冲击力的检测不准确，且大多混凝土试块采用的时液压机进行压力测试，该测试方式不能仿真瞬时产生的冲击力对混凝土试块造成的冲击影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混凝土抗冲击试验装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土抗冲击试验装置，以解决现有混凝土冲击检测设备不能够很好的控制冲击的压力以及不能仿真瞬时产生的冲击力对混凝土块造成的冲击影响的问题。

本实用新型混凝土抗冲击试验装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种混凝土抗冲击试验装置，包括外壳，限位装置，冲击筒，电动推杆，击锤，自锁装置，拉簧a，固定旋钮，底座和控制开关；所述外壳顶面四角的圆环内过盈插接由电动推杆；所述限位装置由滑杆和解锁块组成，且限位装置插接在冲击筒内部的凹槽内；所述冲击筒焊接在外壳的内部，且冲击筒一侧的方形块内拧接有固定旋钮；所述击锤插接在冲击筒的内部，且击锤下端设有击杆，且击杆伸出冲击筒的底部；所述自锁装置由联动杆、自锁勾和拉簧b组成，且联动杆的中部焊接有连接片；所述联动杆通过冲击筒两侧的预留槽穿过冲击筒，且联动杆的两端固定连接有电动推杆，且该电动推杆的底端固定连接在外壳的底部；所述自锁勾通过销杆活动链接在联动杆中部连接片的两侧，且自锁勾底部固定连接有拉簧b；所述拉簧a一端固定连接在冲击筒的底部，且拉簧a的另一端固定连接在击锤顶部圆环体的底部；所述底座的四角固定连接电动推杆的底部；所述控制开关螺丝拧接在底座的一侧，且控制开关电性连接电动推杆。

进一步的，所述限位装置下端的解锁块底面设有两个向圆心倾斜、与自锁块横截面形状相同的凹槽。

进一步的，所述击锤顶部设有挂钩。

进一步的，所述冲击筒底部设有与击锤的击杆外径相同滑膛，且拉簧a套接在滑膛的外部。

进一步的，所述限位装置一侧的滑杆杆体设有指示内部解锁块升高高度的刻度线。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先，该装置设有限位装置限制击锤的提升高度，且击锤提升高度固定既保证了每次击锤冲击下落所造成的冲击力保持恒定，该设计解决了现有混凝土冲击检测设备不能够很好的控制冲击的压力的问题，提高了该装置的实用性。

其次，自锁装置和解锁块的设计，使得击锤在被电动推杆拉升到指定位置后，其顶部自锁装置的自锁勾上端延解锁块的凹槽倾斜进入，则自锁勾底部的钩爪反方向位移解除与击锤的连接关系，击锤在拉簧a的带动下瞬时下降对底座上的混凝土试块造成冲击，该设计解决了现有的混凝土冲击检测设备不能仿真瞬时产生的冲击力对混凝土块造成的冲击影响，提高了该装置的检测的准确性。

再者，滑膛的设计保证了击锤能稳定的垂直升降，避免了因击锤在冲击时出现位置偏差对装置以及混凝土试块的损坏，且限位装置的滑杆杆体设有刻度线，解锁块的升高高度也是击锤的上升高度，可根据拉簧a的弹性系数计算的出击锤上升一定距离所能产生的冲击力，也可直接通过所需冲击力反向得出需要击锤需要提升的高度，改设计提高了该装置的稳定性和全面性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型正面剖视的结构示意图。

图3是本实用新型侧面剖视的结构示意图。

图4是本实用新型击锤提升时内部的结构示意图。

图5是本实用新型限位装置和自锁装置的结构示意图。

图6是本实用新型击锤的结构示意图。

图7是本实用新型A部位的放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、外壳；2、限位装置；3、冲击筒；4、电动推杆；5、击锤；6、自锁装置；7、拉簧a；8、固定旋钮；9、底座；10、控制开关；201、滑杆；202、解锁块；301、滑膛；501、挂钩；601、联动杆；602、自锁勾；603、拉簧b；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种混凝土抗冲击试验装置，包括外壳1，限位装置2，冲击筒3，电动推杆4，击锤5，自锁装置6，拉簧a7，固定旋钮8，底座9和控制开关10；所述外壳1顶面四角的圆环内过盈插接由电动推杆4；所述限位装置2由滑杆201和解锁块202组成，且限位装置2插接在冲击筒3内部的凹槽内；所述冲击筒3焊接在外壳1的内部，且冲击筒3一侧的方形块内拧接有固定旋钮8；所述击锤5插接在冲击筒3的内部，且击锤5下端设有击杆，且击杆伸出冲击筒3的底部；所述自锁装置6由联动杆601、自锁勾602和拉簧b603组成，且联动杆601的中部焊接有连接片；所述联动杆601通过冲击筒3两侧的预留槽穿过冲击筒3，且联动杆601的两端固定连接有电动推杆4，且该电动推杆4的底端固定连接在外壳1的底部；所述自锁勾602通过销杆活动链接在联动杆601中部连接片的两侧，且自锁勾602底部固定连接有拉簧b603；所述拉簧a7一端固定连接在冲击筒3的底部，且拉簧a7的另一端固定连接在击锤5顶部圆环体的底部；所述底座9的四角固定连接电动推杆4的底部；所述控制开关10螺丝拧接在底座9的一侧，且控制开关10电性连接电动推杆4。

电动推杆4与控制开关10之间为普通电性连接，具体电路构成为现有成熟技术，在此不做累述。

其中，所述限位装置2下端的解锁块202底面设有两个向圆心倾斜、与自锁勾602横截面形状相同的凹槽，如附图5所示，该设计使得自锁勾602的顶部与解锁块202的底部接触时，自锁勾602的顶部会延凹槽进入解锁块202的内部，自锁勾602的底部会反方向位移解除与击锤5的连接关系，释放击锤5对底部的混凝土试块进行冲击检测，提高了该装置操作的便捷性和灵活性。

其中，所述击锤5顶部设有挂钩501，如附图6所示，该设计使得自锁勾602未提升至解锁块202时击锤5可通过联动杆601随自锁装置6的移动轨迹同步进行移动进行冲击蓄压，提高了该装置的实用性。

其中，所述冲击筒3底部设有与击锤5的击杆外径相同滑膛301，且拉簧a7套接在滑膛301的外部，如附图7所示，保证了击锤5能稳定的垂直升降，避免了因击锤5在冲击时出现位置偏差对装置以及混凝土试块的损坏，提高了该装置的耐久性。

其中，所述限位装置2一侧的滑杆201杆体设有指示内部解锁块202升高高度的刻度线，如附图3所示，解锁块202的升高高度也是击锤5的上升高度，可根据拉簧a7的弹性系数计算的出击锤上5升一定距离所能产生的冲击力，也可直接通过所需冲击力反向得出需要击锤5需要提升的高度，提高了该装置的全面性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，通过控制开关10打开装置的电源，并通过控制开关10控制底座9四角的电动推杆4上升或下降到合适高度，将混凝土试块放置于击锤5击杆的正下方，再次通过控制开关10控制底座9四角的电动推杆4下降直至击锤5的击杆顶压在混凝土试块的测试面，调节限位装置2的升高距离，并由固定旋钮8拧紧固定限位装置2的位置，通过控制开关10控制自锁装置6两端的电动推杆4上升，自锁勾602在底部拉簧b603的作用下闭合锁紧击锤5顶部的挂钩501，并使击锤5随自锁装置6的升高而升高，当自锁勾602到达限位装置2底部的解锁块202时，自锁勾602的上端延解锁块202的凹槽倾斜进入，则自锁勾602底部的钩爪反方向位移解除与击锤5的连接关系，击锤5在拉簧a7的带动下瞬时下降对底座9上的混凝土试块造成冲击，则单次混凝土冲击实验完成，可重复上述步骤继续对混凝土试块进行检验。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：该混凝土抗冲击试验装置包括装置外壳(1)，限位装置(2)，冲击筒(3)，电动推杆(4)，击锤(5)，自锁装置(6)，拉簧a(7)，固定旋钮(8)，底座(9)和控制开关(10)；所述外壳(1)顶面四角的圆环内过盈插接由电动推杆(4)；所述限位装置(2)由滑杆(201)和解锁块(202)组成，且限位装置(2)插接在冲击筒(3)内部的凹槽内；所述冲击筒(3)焊接在外壳(1)的内部，且冲击筒(3)一侧的方形块内拧接有固定旋钮(8)；所述击锤(5)插接在冲击筒(3)的内部，且击锤(5)下端设有击杆，且击杆伸出冲击筒(3)的底部；所述自锁装置(6)由联动杆(601)、自锁勾(602)和拉簧b(603)组成，且联动杆(601)的中部焊接有连接片；所述联动杆(601)通过冲击筒(3)两侧的预留槽穿过冲击筒(3)，且联动杆(601)的两端固定连接有电动推杆(4)，且该电动推杆(4)的底端固定连接在外壳(1)的底部；所述自锁勾(602)通过销杆活动链接在联动杆(601)中部连接片的两侧，且自锁勾(602)底部固定连接有拉簧b(603)；所述拉簧a(7)一端固定连接在冲击筒(3)的底部，且拉簧a(7)的另一端固定连接在击锤(5)顶部圆环体的底部；所述底座(9)的四角固定连接电动推杆(4)的底部；所述控制开关(10)螺丝拧接在底座(9)的一侧，且控制开关(10)电性连接电动推杆(4)。

2.如权利要求1所述混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述限位装置(2)下端的解锁块(202)底面设有两个向圆心倾斜、与自锁勾(602)横截面形状相同的凹槽。

3.如权利要求1所述混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述击锤(5)顶部设有挂钩(501)。

4.如权利要求1所述混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述冲击筒(3)底部设有与击锤(5)的击杆外径相同滑膛(301)，且拉簧a(7)套接在滑膛(301)的外部。

5.如权利要求1所述混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述限位装置(2)一侧的滑杆(201)杆体设有指示内部解锁块(202)升高高度的刻度线。