CN209840890U - 一种检具夹紧手柄固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种检具夹紧手柄固定装置，包括固定座，吸附座，六角插口螺栓，固定管，翼形螺栓，调节抬动杆，固定板，可调节固定锁紧轮结构，可调节顶紧板结构，可转动套接板结构，手柄，石棉垫，弹簧垫，U型抬动杆和防滑套，所述的吸附座分别镶嵌在固定座的内部左右两侧。本实用新型顶紧螺纹杆，方头螺母和翼形螺母的设置，有利于根据手柄的规格调节夹紧轮的位置，方便进行手柄固定工作增加调节工作；定位杆，顶紧板，防护垫，定位螺母和锁紧螺母的设置，有利于调节顶紧板的位置，防止在固定手柄的过程手柄转动影响工作；转动卡接板和T型顶紧杆的设置，有利于固定手柄的过程中防止手柄脱落影响工作。

Description

一种检具夹紧手柄固定装置

技术领域

本实用新型属于手柄夹紧装置技术领域，尤其涉及一种检具夹紧手柄固定装置。

背景技术

在汽车厂的安装测试过程中，检具上有很多压紧单元的活动手柄没有固定的位置，也没有固定手柄的机构，机器使用过程中的振动以及手柄自身的重量容易会造成手柄的转动。

但是现有的手柄固定装置还存在着不方便固定不同规格的手柄，不方便调节顶紧板的位置以及在夹紧手柄的过程中容易导致手柄脱落的问题。

因此，发明一种检具夹紧手柄固定装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种检具夹紧手柄固定装置，以解决现有的手柄固定装置存在着不方便固定不同规格的手柄，不方便调节顶紧板的位置以及在夹紧手柄的过程中容易导致手柄脱落的问题。一种检具夹紧手柄固定装置，包括固定座，吸附座，六角插口螺栓，固定管，翼形螺栓，调节抬动杆，固定板，可调节固定锁紧轮结构，可调节顶紧板结构，可转动套接板结构，手柄，石棉垫，弹簧垫，U型抬动杆和防滑套，所述的吸附座分别镶嵌在固定座的内部左右两侧；所述的六角插口螺栓分别贯穿固定座的左右两侧内部中间位置；所述的固定管的下端分别焊接在固定座的上端左右两侧；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在固定管的左右两侧；所述的调节抬动杆的下端分别插接在固定管的上端内部中间位置；所述的固定板螺栓连接在调节抬动杆的后表面上部；所述的可调节固定锁紧轮结构分别安装在调节抬动杆的左右两侧；所述的可调节顶紧板结构安装在固定板的正表面中间位置；所述的可转动套接板结构安装在固定板的上端右侧中间位置；所述的手柄卡接在可调节固定锁紧轮结构之间；所述的石棉垫分别胶接在固定座的下端；所述的弹簧垫分别套接在六角插口螺栓的外壁上部；所述的U型抬动杆分别焊接在调节抬动杆的左右两侧中间位置；所述的防滑套分别套接在U型抬动杆的外壁中间位置；所述的可调节固定锁紧轮结构包括顶紧螺纹杆，方头螺母，翼形螺母，U型座，橡胶垫和夹紧轮，所述的方头螺母分别螺纹连接在顶紧螺纹杆的外壁左侧；所述的翼形螺母分别螺纹连接在顶紧螺纹杆的右侧外壁；所述的顶紧螺纹杆的左端分别焊接在U型座的右侧上部和右侧下部；所述的橡胶垫胶接在U型座的右侧；所述的夹紧轮轴接在U型座的左侧内部中间位置。

优选的，所述的可调节顶紧板结构包括定位杆，顶紧板，防护垫，定位螺母，锁紧螺母和调节环，所述的定位杆的右端焊接在顶紧板的左侧中间位置；所述的防护垫胶接在顶紧板的左侧中间位置；所述的定位螺母螺纹连接在定位杆的外壁右侧；所述的锁紧螺母螺纹连接在定位杆的外壁左侧；所述的调节环焊接在定位杆的左侧中间位置。

优选的，所述的可转动套接板结构包括固定连接杆，转动座，深沟球轴承，防脱环，转动卡接板和T型顶紧杆，所述的深沟球轴承镶嵌在转动座的内部中间位置；所述的固定连接杆贯穿深沟球轴承的内圈；所述的防脱环螺钉连接在固定连接杆的上端外壁；所述的转动卡接板的右端焊接在转动座的左侧中间位置；所述的T型顶紧杆螺纹连接在转动卡接板的左侧中间位置。

优选的，所述的顶紧螺纹杆采用不锈钢螺纹杆；所述的夹紧轮采用外壁带有橡胶套的不锈钢轮。

优选的，所述的吸附座采用磁铁座；所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套；所述的调节抬动杆采用内部开设有滑孔的不锈钢杆；所述的固定板采用正表面开设有通孔的不锈钢板。

优选的，所述的顶紧螺纹杆分别贯穿调节抬动杆内部开设的滑孔；所述的方头螺母分别设置在调节抬动杆的左右两侧内壁；所述的翼形螺母分别设置在调节抬动杆的左右两侧外壁。

优选的，所述的顶紧板采用弧形的不锈钢板；所述的防护垫采用硅胶垫。

优选的，所述的定位杆贯穿固定板内部开设的通孔；所述的锁紧螺母设置在固定板的后表面；所述的定位螺母设置在固定板的正表面。

优选的，所述的转动卡接板采用后表面左侧开设有卡接槽的不锈钢板；所述的防脱环采用不锈钢环。

优选的，所述的固定连接杆的下端焊接在固定板的上端右侧中间位置。

优选的，所述的手柄的上端卡接在夹紧轮之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的顶紧螺纹杆，方头螺母和翼形螺母的设置，有利于根据手柄的规格调节夹紧轮的位置，方便进行手柄固定工作增加调节工作。

2.本实用新型中，所述的定位杆，顶紧板，防护垫，定位螺母和锁紧螺母的设置，有利于调节顶紧板的位置，防止在固定手柄的过程手柄转动影响工作。

3.本实用新型中，所述的转动卡接板和T型顶紧杆的设置，有利于固定手柄的过程中防止手柄脱落影响工作。

4.本实用新型中，所述的顶紧螺纹杆，方头螺母，翼形螺母和调节抬动杆的设置，有利于上下调节U型座的位置，方便进行手柄固定工作。

5.本实用新型中，所述的顶紧板和防护垫的设置，有利于保护手柄，防止顶紧板损坏手柄的表面影响工作。

6.本实用新型中，所述的固定连接杆，转动座，深沟球轴承和转动卡接板的设置，有利于转动转动卡接板，方便进行手柄固定工作。

7.本实用新型中，所述的固定座，吸附座和六角插口螺栓的设置，有利于辅助固定座的安装和固定工作，方便进行调节抬动杆和固定板的安装和固定工作。

8.本实用新型中，所述的固定管，翼形螺栓，调节抬动杆和固定板的设置，有利于调节夹紧轮的高度，方便固定不同高度的手柄。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节固定锁紧轮结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节顶紧板结构的侧视结构示意图。

图4是本实用新型的可转动套接板结构的结构示意图。

图中：

1、固定座；2、吸附座；3、六角插口螺栓；4、固定管；5、翼形螺栓；6、调节抬动杆；7、固定板；8、可调节固定锁紧轮结构；81、顶紧螺纹杆；82、方头螺母；83、翼形螺母；84、U型座；85、橡胶垫；86、夹紧轮；9、可调节顶紧板结构；91、定位杆；92、顶紧板；93、防护垫；94、定位螺母；95、锁紧螺母；96、调节环；10、可转动套接板结构；101、固定连接杆；102、转动座；103、深沟球轴承；104、防脱环；105、转动卡接板；106、T型顶紧杆；11、手柄；12、石棉垫；13、弹簧垫；14、U型抬动杆；15、防滑套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种检具夹紧手柄固定装置，包括固定座1，吸附座2，六角插口螺栓3，固定管4，翼形螺栓5，调节抬动杆6，固定板7，可调节固定锁紧轮结构8，可调节顶紧板结构9，可转动套接板结构10，手柄11，石棉垫12，弹簧垫13，U型抬动杆14和防滑套15，所述的吸附座2分别镶嵌在固定座1的内部左右两侧；所述的六角插口螺栓3分别贯穿固定座1的左右两侧内部中间位置；所述的固定管4的下端分别焊接在固定座1的上端左右两侧；所述的翼形螺栓5分别螺纹连接在固定管4的左右两侧；所述的调节抬动杆6的下端分别插接在固定管4的上端内部中间位置；所述的固定板7螺栓连接在调节抬动杆6的后表面上部；所述的可调节固定锁紧轮结构8分别安装在调节抬动杆6的左右两侧；所述的可调节顶紧板结构9安装在固定板7的正表面中间位置；所述的可转动套接板结构10安装在固定板7的上端右侧中间位置；所述的手柄11卡接在可调节固定锁紧轮结构8之间；所述的石棉垫12分别胶接在固定座1的下端；所述的弹簧垫13分别套接在六角插口螺栓3的外壁上部；所述的U型抬动杆14分别焊接在调节抬动杆6的左右两侧中间位置；所述的防滑套15分别套接在U型抬动杆14的外壁中间位置；所述的可调节固定锁紧轮结构8包括顶紧螺纹杆81，方头螺母82，翼形螺母83，U型座84，橡胶垫85和夹紧轮86，所述的方头螺母82分别螺纹连接在顶紧螺纹杆81的外壁左侧；所述的翼形螺母83分别螺纹连接在顶紧螺纹杆81的右侧外壁；所述的顶紧螺纹杆81的左端分别焊接在U型座84的右侧上部和右侧下部；所述的橡胶垫85胶接在U型座84的右侧；所述的夹紧轮86轴接在U型座84的左侧内部中间位置；使用时，通过六角插口螺栓3将调节抬动杆6和固定板7安装在合适的位置，方便进行手柄11卡接工作，松开方头螺母82和翼形螺母83，调节和夹紧轮86的位置，调整合适后，拧紧方头螺母82和翼形螺母83，方便进行手柄11卡接工作，增加调节功能方便固定不同规格的手柄11。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节顶紧板结构9包括定位杆91，顶紧板92，防护垫93，定位螺母94，锁紧螺母95和调节环96，所述的定位杆91的右端焊接在顶紧板92的左侧中间位置；所述的防护垫93胶接在顶紧板92的左侧中间位置；所述的定位螺母94螺纹连接在定位杆91的外壁右侧；所述的锁紧螺母95螺纹连接在定位杆91的外壁左侧；所述的调节环96焊接在定位杆91的左侧中间位置；在卡接手柄11的过程中，松开定位螺母94和锁紧螺母95，抓住调节环96，调整顶紧板92的位置，调整合适后，拧紧定位螺母94和锁紧螺母95，方便进行手柄11固定工作，防止工作的过程中手柄11转动，影响工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动套接板结构10包括固定连接杆101，转动座102，深沟球轴承103，防脱环104，转动卡接板105和T型顶紧杆106，所述的深沟球轴承103镶嵌在转动座102的内部中间位置；所述的固定连接杆101贯穿深沟球轴承103的内圈；所述的防脱环104螺钉连接在固定连接杆101的上端外壁；所述的转动卡接板105的右端焊接在转动座102的左侧中间位置；所述的T型顶紧杆106螺纹连接在转动卡接板105的左侧中间位置；将手柄11固定好后，抓住T型顶紧杆106转动转动卡接板105，使转动卡接板105卡接在手柄11的上端外壁，将转动卡接板105转动至合适的位置后，旋转T型顶紧杆106，使T型顶紧杆106顶紧手柄11，防止在工作的过程中手柄11脱落影响工作。

本实施方案中，具体的，所述的顶紧螺纹杆81采用不锈钢螺纹杆；所述的夹紧轮86采用外壁带有橡胶套的不锈钢轮。

本实施方案中，具体的，所述的吸附座2采用磁铁座；所述的防滑套15采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套；所述的调节抬动杆6采用内部开设有滑孔的不锈钢杆；所述的固定板7采用正表面开设有通孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的顶紧螺纹杆81分别贯穿调节抬动杆6内部开设的滑孔；所述的方头螺母82分别设置在调节抬动杆6的左右两侧内壁；所述的翼形螺母83分别设置在调节抬动杆6的左右两侧外壁。

本实施方案中，具体的，所述的顶紧板92采用弧形的不锈钢板；所述的防护垫93采用硅胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的定位杆91贯穿固定板7内部开设的通孔；所述的锁紧螺母95设置在固定板7的后表面；所述的定位螺母94设置在固定板7的正表面。

本实施方案中，具体的，所述的转动卡接板105采用后表面左侧开设有卡接槽的不锈钢板；所述的防脱环104采用不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的固定连接杆101的下端焊接在固定板7的上端右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的手柄11的上端卡接在夹紧轮86之间。

工作原理

本实用新型中，使用时，通过六角插口螺栓3将调节抬动杆6和固定板7安装在合适的位置，方便进行手柄11卡接工作，松开方头螺母82和翼形螺母83，调节和夹紧轮86的位置，调整合适后，拧紧方头螺母82和翼形螺母83，方便进行手柄11卡接工作，增加调节功能方便固定不同规格的手柄11，在卡接手柄11的过程中，松开定位螺母94和锁紧螺母95，抓住调节环96，调整顶紧板92的位置，调整合适后，拧紧定位螺母94和锁紧螺母95，方便进行手柄11固定工作，防止工作的过程中手柄11转动，影响工作，将手柄11固定好后，抓住T型顶紧杆106转动转动卡接板105，使转动卡接板105卡接在手柄11的上端外壁，将转动卡接板105转动至合适的位置后，旋转T型顶紧杆106，使T型顶紧杆106顶紧手柄11，防止在工作的过程中手柄11脱落影响工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种检具夹紧手柄固定装置，其特征在于，该检具夹紧手柄固定装置包括固定座（1），吸附座（2），六角插口螺栓（3），固定管（4），翼形螺栓（5），调节抬动杆（6），固定板（7），可调节固定锁紧轮结构（8），可调节顶紧板结构（9），可转动套接板结构（10），手柄（11），石棉垫（12），弹簧垫（13），U型抬动杆（14）和防滑套（15），所述的吸附座（2）分别镶嵌在固定座（1）的内部左右两侧；所述的六角插口螺栓（3）分别贯穿固定座（1）的左右两侧内部中间位置；所述的固定管（4）的下端分别焊接在固定座（1）的上端左右两侧；所述的翼形螺栓（5）分别螺纹连接在固定管（4）的左右两侧；所述的调节抬动杆（6）的下端分别插接在固定管（4）的上端内部中间位置；所述的固定板（7）螺栓连接在调节抬动杆（6）的后表面上部；所述的可调节固定锁紧轮结构（8）分别安装在调节抬动杆（6）的左右两侧；所述的可调节顶紧板结构（9）安装在固定板（7）的正表面中间位置；所述的可转动套接板结构（10）安装在固定板（7）的上端右侧中间位置；所述的手柄（11）卡接在可调节固定锁紧轮结构（8）之间；所述的石棉垫（12）分别胶接在固定座（1）的下端；所述的弹簧垫（13）分别套接在六角插口螺栓（3）的外壁上部；所述的U型抬动杆（14）分别焊接在调节抬动杆（6）的左右两侧中间位置；所述的防滑套（15）分别套接在U型抬动杆（14）的外壁中间位置；所述的可调节固定锁紧轮结构（8）包括顶紧螺纹杆（81），方头螺母（82），翼形螺母（83），U型座（84），橡胶垫（85）和夹紧轮（86），所述的方头螺母（82）分别螺纹连接在顶紧螺纹杆（81）的外壁左侧；所述的翼形螺母（83）分别螺纹连接在顶紧螺纹杆（81）的右侧外壁；所述的顶紧螺纹杆（81）的左端分别焊接在U型座（84）的右侧上部和右侧下部；所述的橡胶垫（85）胶接在U型座（84）的右侧；所述的夹紧轮（86）轴接在U型座（84）的左侧内部中间位置。

2.如权利要求1所述的检具夹紧手柄固定装置，其特征在于，所述的可调节顶紧板结构（9）包括定位杆（91），顶紧板（92），防护垫（93），定位螺母（94），锁紧螺母（95）和调节环（96），所述的定位杆（91）的右端焊接在顶紧板（92）的左侧中间位置；所述的防护垫（93）胶接在顶紧板（92）的左侧中间位置；所述的定位螺母（94）螺纹连接在定位杆（91）的外壁右侧；所述的锁紧螺母（95）螺纹连接在定位杆（91）的外壁左侧；所述的调节环（96）焊接在定位杆（91）的左侧中间位置。

3.如权利要求1所述的检具夹紧手柄固定装置，其特征在于，所述的可转动套接板结构（10）包括固定连接杆（101），转动座（102），深沟球轴承（103），防脱环（104），转动卡接板（105）和T型顶紧杆（106），所述的深沟球轴承（103）镶嵌在转动座（102）的内部中间位置；所述的固定连接杆（101）贯穿深沟球轴承（103）的内圈；所述的防脱环（104）螺钉连接在固定连接杆（101）的上端外壁；所述的转动卡接板（105）的右端焊接在转动座（102）的左侧中间位置；所述的T型顶紧杆（106）螺纹连接在转动卡接板（105）的左侧中间位置。

4.如权利要求1所述的检具夹紧手柄固定装置，其特征在于，所述的顶紧螺纹杆（81）采用不锈钢螺纹杆；所述的夹紧轮（86）采用外壁带有橡胶套的不锈钢轮。

5.如权利要求1所述的检具夹紧手柄固定装置，其特征在于，所述的吸附座（2）采用磁铁座；所述的防滑套（15）采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套；所述的调节抬动杆（6）采用内部开设有滑孔的不锈钢杆；所述的固定板（7）采用正表面开设有通孔的不锈钢板。

6.如权利要求1所述的检具夹紧手柄固定装置，其特征在于，所述的顶紧螺纹杆（81）分别贯穿调节抬动杆（6）内部开设的滑孔；所述的方头螺母（82）分别设置在调节抬动杆（6）的左右两侧内壁；所述的翼形螺母（83）分别设置在调节抬动杆（6）的左右两侧外壁。

7.如权利要求2所述的检具夹紧手柄固定装置，其特征在于，所述的顶紧板（92）采用弧形的不锈钢板；所述的防护垫（93）采用硅胶垫。

8.如权利要求2所述的检具夹紧手柄固定装置，其特征在于，所述的定位杆（91）贯穿固定板（7）内部开设的通孔；所述的锁紧螺母（95）设置在固定板（7）的后表面；所述的定位螺母（94）设置在固定板（7）的正表面。

9.如权利要求3所述的检具夹紧手柄固定装置，其特征在于，所述的转动卡接板（105）采用后表面左侧开设有卡接槽的不锈钢板；所述的防脱环（104）采用不锈钢环。

10.如权利要求3所述的检具夹紧手柄固定装置，其特征在于，所述的固定连接杆（101）的下端焊接在固定板（7）的上端右侧中间位置。