CN217749997U - 一种钢构焊接定位装置 - Google Patents

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朱家国
张连生
从为强
李国�
李胜才
姚兴阳
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Abstract

本实用新型提供一种钢构焊接定位装置,包括支撑台,固定住,弧形通孔,中心柱,可旋转顶紧压覆座结构,可旋转吸附固定座结构,连接柱,螺纹管,固定座,移动轮和锁紧螺母,所述的支撑台的下端中间位置螺栓连接有固定住;所述的支撑台的左右两侧内部中间位置分别开设有弧形通孔。本实用新型套接管,U型座,转动块和压覆座的设置,有利于在使用的过程中通过U型座和转动块销轴连接设置,方便在压覆材料的过程中进行材料转动工作;第一支撑座,第二支撑座,夹持块和吸附块的设置,有利于在使用的过程中通过吸附块分别与第一支撑座和第二支撑座吸附设置,方便在使用的过程中调节夹持块的位置。

Description

一种钢构焊接定位装置
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,尤其涉及一种钢构焊接定位装置。
背景技术
钢结构是由钢质材料组成的结构,主要用于建筑、桥梁等建设构架用,钢材之间的拼接大都采用焊接进行固定,在进行焊接的过程中需要使用定位装置进行材料定位焊接工作。
但是现有的定位装置还存在着在在进行使用的过程中不方便进行压覆装置旋转工作以及不方便在使用的过程中进行支撑机构调节的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢构焊接定位装置,以解决现有的定位装置还存在着在在进行使用的过程中不方便进行压覆装置旋转工作以及不方便在使用的过程中进行支撑机构调节的问题。一种钢构焊接定位装置,包括支撑台,固定住,弧形通孔,中心柱,可旋转顶紧压覆座结构,可旋转吸附固定座结构,连接柱,螺纹管,固定座,移动轮和锁紧螺母,所述的支撑台的下端中间位置螺栓连接有固定住;所述的支撑台的左右两侧内部中间位置分别开设有弧形通孔;所述的中心柱的下端螺栓连接在支撑台的上端中间位置;所述的中心柱的外壁上部设置有可旋转顶紧压覆座结构;所述的可旋转吸附固定座结构安装在中心柱的外壁下部;所述的连接柱分别插接在支撑台的下端四角位置;所述的连接柱的下端外壁螺纹连接有螺纹管,且螺纹管的下端螺栓连接有固定座;所述的固定座的下端内部中间位置设置有移动轮;所述的锁紧螺母分别螺纹连接在连接柱的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的套接管,U型座,转动块和压覆座的设置,有利于在使用的过程中通过U型座和转动块销轴连接设置,方便在压覆材料的过程中进行材料转动工作。
2.本实用新型中,所述的第一支撑座,第二支撑座,夹持块和吸附块的设置,有利于在使用的过程中通过吸附块分别与第一支撑座和第二支撑座吸附设置,方便在使用的过程中调节夹持块的位置。
3.本实用新型中,所述的第一支撑座,第二支撑座,锁紧螺栓,支撑台和弧形通孔的设置,有利于在使用的过程中松开锁紧螺栓,然后转动第一支撑座和第二支撑座,有利于在工作中进行调节定位工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可旋转顶紧压覆座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可旋转吸附固定座结构的结构示意图。
图中:
1、支撑台;2、固定住;3、弧形通孔;4、中心柱;5、可旋转顶紧压覆座结构;51、套接管;52、顶紧螺栓;53、U型座;54、转动块;55、压覆座;6、可旋转吸附固定座结构;61、第一支撑座;62、U型架;63、插接板;64、第二支撑座;65、锁紧螺栓;66、夹持块;67、吸附块;7、连接柱;8、螺纹管;9、固定座;10、移动轮;11、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种钢构焊接定位装置,包括支撑台1,固定住2,弧形通孔3,中心柱4,可旋转顶紧压覆座结构5,可旋转吸附固定座结构6,连接柱7,螺纹管8,固定座9,移动轮10和锁紧螺母11,所述的支撑台1的下端中间位置螺栓连接有固定住2;所述的支撑台1的左右两侧内部中间位置分别开设有弧形通孔3;所述的中心柱4的下端螺栓连接在支撑台1的上端中间位置;所述的中心柱4的外壁上部设置有可旋转顶紧压覆座结构5;所述的可旋转吸附固定座结构6安装在中心柱4的外壁下部;所述的连接柱7分别插接在支撑台1的下端四角位置;所述的连接柱7的下端外壁螺纹连接有螺纹管8,且螺纹管8的下端螺栓连接有固定座9;所述的固定座9的下端内部中间位置设置有移动轮10;所述的锁紧螺母11分别螺纹连接在连接柱7的外壁;所述的可旋转顶紧压覆座结构5包括套接管51,顶紧螺栓52,U型座53,转动块54和压覆座55,所述的套接管51的正表面中间位置螺纹连接有顶紧螺栓52;所述的套接管51的左右两侧中间位置分别螺栓连接有U型座53,且U型座53的内部中间位置分别销轴连接有转动块54;所述的转动块54分别螺栓连接在压覆座55的左右两侧中间位置;进行使用时,推动支撑台1移动至合适的位置,并进行支撑台1固定工作,在松开顶紧螺栓52,向上提动套接管51和压覆座55,方便在使用的过程中进行材料放置工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可旋转吸附固定座结构6包括第一支撑座61,U型架62,插接板63,第二支撑座64,锁紧螺栓65,夹持块66和吸附块67,所述的第一支撑座61的右侧中间位置螺栓连接有U型架62;所述的U型架62的右侧内部中间位置插接有插接板63,且插接板63的左侧中间位置螺栓连接第二支撑座64;所述的锁紧螺栓65分别螺纹连接在第一支撑座61和第二支撑座64的下端;所述的夹持块66的内部镶嵌有吸附块67,且夹持块66分别设置在第一支撑座61和第二支撑座64的上端左右两侧;然后将材料放置在第一支撑座61和第二支撑座64的上端,并使用夹持块66对材料进行夹持工作,放置好材料后,松开顶紧螺栓52,然后向下推动压覆座55对材料进行压覆工作,固定好材料后,松开锁紧螺栓65,然后分别转动第一支撑座61和第二支撑座64,同时带动材料进行转动,并进行材料定位工作。
本实施方案中,具体的,所述的连接柱7和支撑台1的连接处设置有轴承;所述的锁紧螺母11设置在螺纹管8的上端且接触设置;所述的支撑台1的上端分别刻画有角度标尺。
本实施方案中,具体的,所述的压覆座55采用下端中间位置设置有弧形的槽的不锈钢座,且分别设置在套接管51的左右两侧。
本实施方案中,具体的,所述的套接管51套接在中心柱4的外壁上部;所述的顶紧螺栓52和中心柱4的外壁接触设置。
本实施方案中,具体的,所述的夹持块66采用锥形的不锈钢块,且吸附块67分别与第一支撑座61和第二支撑座64吸附设置;所述的U型架62和插接板63的内部中间位置分别开设有通孔。
本实施方案中,具体的,所述的U型架62和插接板63分别套接在中心柱4的外壁下部;所述的锁紧螺栓65分别滑动贯穿弧形通孔3;所述的第一支撑座61设置在支撑台1的上端左侧;所述的第二支撑座64设置在支撑台1的上端右侧。
工作原理
本实用新型中,进行使用时,推动支撑台1移动至合适的位置,并进行支撑台1固定工作,在松开顶紧螺栓52,向上提动套接管51和压覆座55,方便在使用的过程中进行材料放置工作,然后将材料放置在第一支撑座61和第二支撑座64的上端,并使用夹持块66对材料进行夹持工作,放置好材料后,松开顶紧螺栓52,然后向下推动压覆座55对材料进行压覆工作,固定好材料后,松开锁紧螺栓65,然后分别转动第一支撑座61和第二支撑座64,同时带动材料进行转动,并进行材料定位工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢构焊接定位装置,包括支撑台(1),固定住(2),弧形通孔(3),中心柱(4),可旋转顶紧压覆座结构(5),可旋转吸附固定座结构(6),连接柱(7),螺纹管(8),固定座(9),移动轮(10)和锁紧螺母(11),所述的支撑台(1)的下端中间位置螺栓连接有固定住(2);所述的支撑台(1)的左右两侧内部中间位置分别开设有弧形通孔(3);所述的中心柱(4)的下端螺栓连接在支撑台(1)的上端中间位置;所述的连接柱(7)分别插接在支撑台(1)的下端四角位置;所述的连接柱(7)的下端外壁螺纹连接有螺纹管(8),且螺纹管(8)的下端螺栓连接有固定座(9);所述的固定座(9)的下端内部中间位置设置有移动轮(10);所述的锁紧螺母(11)分别螺纹连接在连接柱(7)的外壁;其特征在于,该钢构焊接定位装置中所述的中心柱(4)的外壁上部设置有可旋转顶紧压覆座结构(5);所述的可旋转吸附固定座结构(6)安装在中心柱(4)的外壁下部。
2.如权利要求1所述的钢构焊接定位装置,其特征在于,所述的可旋转顶紧压覆座结构(5)包括套接管(51),顶紧螺栓(52),U型座(53),转动块(54)和压覆座(55),所述的套接管(51)的正表面中间位置螺纹连接有顶紧螺栓(52);所述的套接管(51)的左右两侧中间位置分别螺栓连接有U型座(53),且U型座(53)的内部中间位置分别销轴连接有转动块(54);所述的转动块(54)分别螺栓连接在压覆座(55)的左右两侧中间位置。
3.如权利要求1所述的钢构焊接定位装置,其特征在于,所述的可旋转吸附固定座结构(6)包括第一支撑座(61),U型架(62),插接板(63),第二支撑座(64),锁紧螺栓(65),夹持块(66)和吸附块(67),所述的第一支撑座(61)的右侧中间位置螺栓连接有U型架(62);所述的U型架(62)的右侧内部中间位置插接有插接板(63),且插接板(63)的左侧中间位置螺栓连接第二支撑座(64);所述的锁紧螺栓(65)分别螺纹连接在第一支撑座(61)和第二支撑座(64)的下端;所述的夹持块(66)的内部镶嵌有吸附块(67),且夹持块(66)分别设置在第一支撑座(61)和第二支撑座(64)的上端左右两侧。
4.如权利要求2所述的钢构焊接定位装置,其特征在于,所述的套接管(51)套接在中心柱(4)的外壁上部;所述的顶紧螺栓(52)和中心柱(4)的外壁接触设置。
5.如权利要求3所述的钢构焊接定位装置,其特征在于,所述的U型架(62)和插接板(63)分别套接在中心柱(4)的外壁下部;所述的锁紧螺栓(65)分别滑动贯穿弧形通孔(3);所述的第一支撑座(61)设置在支撑台(1)的上端左侧;所述的第二支撑座(64)设置在支撑台(1)的上端右侧。
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