CN220178564U - 一种排气管焊接用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气管焊接用固定机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述底板的顶部转动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有转动板，所述转动板的顶部与支撑板的顶部均开设有滑槽，两个滑槽内均设有对管道进行固定的夹持机构，所述底板的顶部设有对转动板的位置进行固定的锁紧机构。本实用新型不仅能够通过支撑板和转动板的配合使用，使转动板围绕转轴转动至合适角度，然后通过锁紧机构使转动板得到锁紧，然后把两个管道分别放置在支撑板和转动板上，并使管道的切口相对齐，然后再通过夹持机构使两个管道分别得到固定，从而便于工作人员进行后续焊接，提高了装置的使用效果。

Description

一种排气管焊接用固定机构

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种排气管焊接用固定机构。

背景技术

排气管道之间进行对位焊接时需要将管道分别放置在支撑台上，然后进行焊接作业。

经检索，公开号为CN217667530U的中国专利，公开了一种便携式管道自动化焊接设备，滑动板在调节框的内壁进行向上的滑动，滑动板带动夹持块向放置槽进行靠近，从而达到了对管道在焊接时的稳固效果，然而仍存在以下缺陷，现有的焊接工装不便于对不同角度的排气管道进行焊接定位，使用具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排气管焊接用固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种排气管焊接用固定机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述底板的顶部转动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有转动板，所述转动板的顶部与支撑板的顶部均开设有滑槽，两个滑槽内均设有对管道进行固定的夹持机构，所述底板的顶部设有对转动板的位置进行固定的锁紧机构。

进一步的，所述夹持机构包括下夹架，下夹架滑动连接在滑槽的内部，所述下夹架的顶部固定连接有多个螺纹杆，螺纹杆的一侧套接有上夹架，多个所述螺纹杆的一侧均螺纹连接有六角螺母，所述下夹架的底部设有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内螺纹连接有螺丝。

进一步的，两个所述上夹架和下夹架的内部均固定连接有两个橡胶垫。

进一步的，多个所述橡胶垫的一侧均开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。

进一步的，所述锁紧机构包括多个插孔，多个插孔均开设在底板的顶部，所述转动板的一侧固定连接有固定筒，固定筒内插接有插杆，且插杆与插孔相插接。

进一步的，所述插杆的顶部固定连接有辅助板，辅助板的底部固定连接有拉簧，且拉簧与固定筒相固定。

进一步的，所述底板的顶部设有多个刻度线，所述转轴的一侧固定连接有指针。

进一步的，所述底板的底部开设有多个固定孔，且固定孔对称分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过支撑板和转动板的配合使用，使转动板围绕转轴转动至合适角度，然后通过锁紧机构使转动板得到锁紧，然后把两个管道分别放置在支撑板和转动板上，并使管道的切口相对齐，然后再通过夹持机构使两个管道分别得到固定，从而便于工作人员进行后续焊接，避免现有的焊接工装不便于对不同角度的排气管道进行焊接定位，使用具有一定的局限性，提高了装置的使用效果。

2.通过设有夹持机构，螺丝转动并沿着锁紧螺纹孔向下移动，进而使下夹架得到固定，然后把管道放置在下夹架上，并通过上夹架进行夹紧，然后转动六角螺母，使六角螺母沿着螺纹杆向下移动并对上夹架进行固定，提高了装置的便捷性。

3.通过设有锁紧机构，插杆向上移动并与插孔脱离插接，当转动板转动至合适角度后，插杆向下移动并重新与其中一个插孔相插接，从而使转动板的位置得到固定，提高了装置的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种排气管焊接用固定机构的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种排气管焊接用固定机构的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种排气管焊接用固定机构的局部放大结构示意图。

图中：1、夹持机构；2、支撑板；3、指针；4、转动板；5、固定孔；6、底板；7、刻度线；8、转轴；9、插孔；10、插杆；11、拉簧；12、固定筒；13、辅助板；14、六角螺母；15、螺纹杆；16、锁紧螺纹孔；17、下夹架；18、防滑纹；19、滑槽；20、橡胶垫；21、上夹架。

具体实施方式

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。

参照图1-图3，一种排气管焊接用固定机构，包括底板6，底板6的顶部通过螺栓固定有支撑板2，底板6的顶部转动连接有转轴8，转轴8的一侧通过螺栓固定有转动板4，转动板4的顶部与支撑板2的顶部均开设有滑槽19，两个滑槽19内均设有对管道进行固定的夹持机构1，底板6的顶部设有对转动板4的位置进行固定的锁紧机构，使用时，首先转动转动板4，使转动板4围绕转轴8转动至合适角度，然后通过锁紧机构使转动板4得到锁紧，然后把两个管道分别放置在支撑板2和转动板4上，并使管道的切口相对齐，然后再通过夹持机构1使两个管道分别得到固定，从而便于工作人员进行后续焊接，避免现有的焊接工装不便于对不同角度的排气管道进行焊接定位，使用具有一定的局限性。

其中，夹持机构1包括下夹架17，下夹架17滑动连接在滑槽19的内部，下夹架17的顶部焊接有多个螺纹杆15，螺纹杆15的一侧套接有上夹架21，多个螺纹杆15的一侧均螺纹连接有六角螺母14，下夹架17的底部设有锁紧螺纹孔16，锁紧螺纹孔16内螺纹连接有螺丝，通过转动螺丝，使螺丝沿着锁紧螺纹孔16向下移动，进而使下夹架17得到固定，然后把管道放置在下夹架17上，并通过上夹架21进行夹紧，然后转动六角螺母14，使六角螺母14沿着螺纹杆15向下移动并对上夹架21进行固定。

其中，两个上夹架21和下夹架17的内部均粘接有两个橡胶垫20，橡胶垫20能够对管道进行防护。

其中，多个橡胶垫20的一侧均开设有多个防滑纹18，且防滑纹18均匀分布，防滑纹18能够增加管道与橡胶垫20之间的摩擦力。

其中，锁紧机构包括多个插孔9，多个插孔9均开设在底板6的顶部，转动板4的一侧通过螺栓固定有固定筒12，固定筒12内插接有插杆10，且插杆10与插孔9相插接，使用时，向上拉动插杆10，插杆10向上移动并与插孔9脱离插接，当转动板4转动至合适角度后，插杆10向下移动并重新与其中一个插孔9相插接，从而使转动板4的位置得到固定。

其中，插杆10的顶部焊接有辅助板13，辅助板13便于拉动插杆10，辅助板13的底部焊接有拉簧11，且拉簧11与固定筒12相固定，拉簧11能够辅助插杆10向下移动。

其中，底板6的顶部设有多个刻度线7，转轴8的一侧通过螺栓固定有指针3，通过刻度线7和指针3便于工作人员判断转动板4的转动角度。

其中，底板6的底部开设有多个固定孔5，且固定孔5对称分布，固定孔5便于对底板6进行安装固定。

工作原理：使用时，向上拉动插杆10，插杆10向上移动并与插孔9脱离插接，然后转动转动板4，使转动板4围绕转轴8转动至合适角度，然后插杆10向下移动并重新与其中一个插孔9相插接，从而使转动板4的位置得到固定，然后通过转动螺丝，使螺丝沿着锁紧螺纹孔16向下移动，进而使下夹架17得到固定，接着把两个管道分别放置在支撑板2和转动板4上，并使管道的切口相对齐，然后再通过转动六角螺母14，使六角螺母14沿着螺纹杆15向下移动并对上夹架21固定，进而使两个管道分别得到固定，从而便于工作人员进行后续焊接，避免现有的焊接工装不便于对不同角度的排气管道进行焊接定位，使用具有一定的局限性。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连。

Claims (6)

1.一种排气管焊接用固定机构，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述底板(6)的顶部转动连接有转轴(8)，转轴(8)的一侧固定连接有转动板(4)，所述转动板(4)的顶部与支撑板(2)的顶部均开设有滑槽(19)，两个滑槽(19)内均设有对管道进行固定的夹持机构(1)，所述底板(6)的顶部设有对转动板(4)的位置进行固定的锁紧机构，所述锁紧机构包括多个插孔(9)，多个插孔(9)均开设在底板(6)的顶部，所述转动板(4)的一侧固定连接有固定筒(12)，固定筒(12)内插接有插杆(10)，且插杆(10)与插孔(9)相插接，所述插杆(10)的顶部固定连接有辅助板(13)，辅助板(13)的底部固定连接有拉簧(11)，且拉簧(11)与固定筒(12)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种排气管焊接用固定机构，其特征在于，所述夹持机构(1)包括下夹架(17)，下夹架(17)滑动连接在滑槽(19)的内部，所述下夹架(17)的顶部固定连接有多个螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的一侧套接有上夹架(21)，多个所述螺纹杆(15)的一侧均螺纹连接有六角螺母(14)，所述下夹架(17)的底部设有锁紧螺纹孔(16)，锁紧螺纹孔(16)内螺纹连接有螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种排气管焊接用固定机构，其特征在于，两个所述上夹架(21)和下夹架(17)的内部均固定连接有两个橡胶垫(20)。

4.根据权利要求3所述的一种排气管焊接用固定机构，其特征在于，多个所述橡胶垫(20)的一侧均开设有多个防滑纹(18)，且防滑纹(18)均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种排气管焊接用固定机构，其特征在于，所述底板(6)的顶部设有多个刻度线(7)，所述转轴(8)的一侧固定连接有指针(3)。

6.根据权利要求5所述的一种排气管焊接用固定机构，其特征在于，所述底板(6)的底部开设有多个固定孔(5)，且固定孔(5)对称分布。