CN208276211U - 一种不锈钢标准件钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢标准件钻孔装置，包括底座、柜体、工作台、L型工作架、不锈钢标准件夹持块和超声波清洗机，所述底座内底部一侧通过托板安装蓄电盒，所述底座内顶部两侧均通过安装槽安装电动升降杆，所述电动升降杆之间通过安装架安装超声波清洗机，所述电动升降杆顶部输出端通过安装块安装柜体，所述柜体顶部具有工作台，所述工作台顶部一侧通过连接块连接L型工作架，所述L型工作架一侧底部设有中空滑轨，所述中空滑轨内通过滑块安装电动升降液压缸，所述滑块一侧通过螺丝安装步进电机，所述电动升降液压缸底部输出端通过安装盒安装钻孔电机。该种不锈钢标准件钻孔装置设计合理，操作方便，稳定性好，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔装置，特别涉及一种不锈钢标准件钻孔装置。
背景技术
不锈钢标准件生产过程中，钻孔工序是标准件加工过程中常常涉及的一个工序，一般都是将标准件固定后在进行钻孔操作，但是现有的设备无法稳定固定好钻孔过程中的不锈钢标准件，从而不锈钢标准件在钻孔过程中工作晃动而造成钻孔倾斜或孔径变化，使得整个不锈钢标准件成为残次品，浪费资源和时间，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢标准件钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种不锈钢标准件钻孔装置，包括底座、柜体、工作台、L型工作架、不锈钢标准件夹持块和超声波清洗机，所述底座内底部一侧通过托板安装蓄电盒，所述底座内顶部两侧均通过安装槽安装电动升降杆，所述电动升降杆之间通过安装架安装超声波清洗机，所述电动升降杆顶部输出端通过安装块安装柜体，所述柜体顶部具有工作台，所述工作台顶部一侧通过连接块连接L型工作架，所述L型工作架一侧底部设有中空滑轨，所述中空滑轨内通过滑块安装电动升降液压缸，所述滑块一侧通过螺丝安装步进电机，所述电动升降液压缸底部输出端通过安装盒安装钻孔电机，所述安装盒底部一侧通过螺丝安装红外激光定位仪，所述钻孔电机底部输出端连接钻头。
进一步地，所述工作台顶部另一侧通过连接螺栓安装不锈钢标准件夹持块，所述不锈钢标准件夹持块一侧焊接一号夹件，所述一号夹件内放置固定调节夹块，所述固定调节夹块顶部通过连接件连接带手柄转杆，所述带手柄转杆螺纹连接一号夹件，所述L型工作架一侧固定焊接与一号夹件对应的二号夹件。
进一步地，所述二号夹件顶部通过灯架安装LED补光灯，所述工作台一侧通过卡件安装刻度尺。
进一步地，所述底座底部通过连接螺栓固定安装减震板，所述减震板底部设有可调平脚轮。
进一步地，所述超声波清洗机、电动升降液压缸、电动升降杆和钻孔电机与蓄电盒。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置由一号夹件、带手柄转杆、固定调节夹块、不锈钢标准件夹持块和二号夹件组合而成的不锈钢标准件固定夹持装置，可以在钻孔过程对需要开孔的不锈钢标准件稳定夹持固定，防止不锈钢标准件在钻孔过程中工作晃动而造成钻孔倾斜或孔径变化，使得整个不锈钢标准件成为残次品，通过在L型工作架上设置由中空滑轨、滑块、电动升降液压缸、钻孔电机、钻头和红外激光定位仪(红外激光定位仪由深圳市森泰达激光科技有限公司生产销售)组合而成的不锈钢标准件钻头移动和精准钻孔装置，钻孔操作人员可以根据不锈钢标准件钻孔位置在刻度尺和红外激光定位仪(定位)指引下通过电动升降液压缸驱使钻头接触不锈钢标准件，从而完成钻头(钻孔电机驱动钻头旋转)为不锈钢标准件钻孔作业，通过设置超声波清洗机，钻孔操作人员能够对不锈钢标准件进行预先的高效清洗然后进行钻孔流程，通过设置LED补光灯，LED补光灯可以在夜晚光线不足时提供补光照明，通过在设置柜体与底座之间设置电动升降杆，从而钻孔操作人员能够根据自身升高调节电动升降杆使工作台处于自身适合高度。故实用性很高，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢标准件钻孔装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种不锈钢标准件钻孔装置电动升降液压缸和钻孔电机连接示意图。
图中：1、带手柄转杆；2、一号夹件；3、固定调节夹块；4、不锈钢标准件夹持块；5、工作台；6、柜体；7、安装盒；8、电动升降杆；9、底座；10、减震板；11、可调平脚轮；12、蓄电盒；13、超声波清洗机；14、刻度尺；15、二号夹件；16、LED补光灯；17、L型工作架；18、滑块；19、电动升降液压缸；20、钻孔电机；21、红外激光定位仪；22、钻头；23、中空滑轨；24、步进电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种不锈钢标准件钻孔装置，包括底座9、柜体6、工作台5、L型工作架17、不锈钢标准件夹持块4和超声波清洗机13，所述底座9内底部一侧通过托板安装蓄电盒12，所述底座9内顶部两侧均通过安装槽安装电动升降杆8，所述电动升降杆8之间通过安装架安装超声波清洗机13，所述电动升降杆8顶部输出端通过安装块安装柜体6，所述柜体6顶部具有工作台5，所述工作台5顶部一侧通过连接块连接L型工作架17，所述L型工作架17一侧底部设有中空滑轨23，所述中空滑轨23内通过滑块18安装电动升降液压缸19，所述滑块18一侧通过螺丝安装步进电机24，所述电动升降液压缸19底部输出端通过安装盒7安装钻孔电机20，所述安装盒7底部一侧通过螺丝安装红外激光定位仪21，所述钻孔电机20底部输出端连接钻头22。
其中，所述工作台5顶部另一侧通过连接螺栓安装不锈钢标准件夹持块4，所述不锈钢标准件夹持块4一侧焊接一号夹件2，所述一号夹件2内放置固定调节夹块3，所述固定调节夹块3顶部通过连接件连接带手柄转杆1，所述带手柄转杆1螺纹连接一号夹件2，所述L型工作架17一侧固定焊接与一号夹件2对应的二号夹件15。
其中，所述二号夹件15顶部通过灯架安装LED补光灯16，所述工作台5一侧通过卡件安装刻度尺14。LED补光灯16和红外激光定位仪21内均具有蓄电池。
其中，所述底座9底部通过连接螺栓固定安装减震板10，所述减震板10底部设有可调平脚轮11。
其中，所述超声波清洗机13、电动升降液压缸19、电动升降杆8和钻孔电机20与蓄电盒12。
需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢标准件钻孔装置，工作时，钻孔操作人员将需要钻孔的不锈钢标准件首先放置超声波清洗机13内进行清洗作业，提高不锈钢标准件的品质，随即钻孔操作人员将清洗好的不锈钢标准件放置一号夹件2与二号夹件15之间并通过带手柄转杆1和固定调节夹块3完成不锈钢标准件的夹持固定(防止不锈钢标准件在钻孔过程中工作晃动而造成钻孔倾斜或孔径变化，使得整个不锈钢标准件成为残次品)，随即钻孔操作人员可以根据不锈钢标准件钻孔位置需求在刻度尺14和红外激光定位仪21定位指引下，通过电动升降液压缸19驱使钻头22接触不锈钢标准件，从而完成钻头22(钻孔电机20驱动钻头22旋转)为不锈钢标准件钻孔作业，方便高效快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种不锈钢标准件钻孔装置，包括底座(9)、柜体(6)、工作台(5)、L型工作架(17)、不锈钢标准件夹持块(4)和超声波清洗机(13)，其特征在于：所述底座(9)内底部一侧通过托板安装蓄电盒(12)，所述底座(9)内顶部两侧均通过安装槽安装电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)之间通过安装架安装超声波清洗机(13)，所述电动升降杆(8)顶部输出端通过安装块安装柜体(6)，所述柜体(6)顶部具有工作台(5)，所述工作台(5)顶部一侧通过连接块连接L型工作架(17)，所述L型工作架(17)一侧底部设有中空滑轨(23)，所述中空滑轨(23)内通过滑块(18)安装电动升降液压缸(19)，所述滑块(18)一侧通过螺丝安装步进电机(24)，所述电动升降液压缸(19)底部输出端通过安装盒(7)安装钻孔电机(20)，所述安装盒(7)底部一侧通过螺丝安装红外激光定位仪(21)，所述钻孔电机(20)底部输出端连接钻头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢标准件钻孔装置，其特征在于：所述工作台(5)顶部另一侧通过连接螺栓安装不锈钢标准件夹持块(4)，所述不锈钢标准件夹持块(4)一侧焊接一号夹件(2)，所述一号夹件(2)内放置固定调节夹块(3)，所述固定调节夹块(3)顶部通过连接件连接带手柄转杆(1)，所述带手柄转杆(1)螺纹连接一号夹件(2)，所述L型工作架(17)一侧固定焊接与一号夹件(2)对应的二号夹件(15)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢标准件钻孔装置，其特征在于：所述二号夹件(15)顶部通过灯架安装LED补光灯(16)，所述工作台(5)一侧通过卡件安装刻度尺(14)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢标准件钻孔装置，其特征在于：所述底座(9)底部通过连接螺栓固定安装减震板(10)，所述减震板(10)底部设有可调平脚轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢标准件钻孔装置，其特征在于：所述超声波清洗机(13)、电动升降液压缸(19)、电动升降杆(8)和钻孔电机(20)与蓄电盒(12)。
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| CN208276211U true CN208276211U (zh) | 2018-12-25 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109605049A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-04-12 | 泉州市华祥工业设计有限公司 | 不锈钢管材精准切割打孔一体装置 |
| CN112517532A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-19 | 张家港三能机电设备有限公司 | 一种便携式家用超声波清洗装置 |
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