CN209839644U - 一种用于钢桶底盖预卷轮润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢桶底盖预卷轮润滑装置，包括预卷注胶机、固定架、连接件、空压机、油箱和控制器，所述固定架的一端固定在所述预卷注胶机上，所述连接件通过螺栓与所述固定架的另一端连接，所述连接件上设有混合装置，所述混合装置的侧壁上连接有气管、油管和注油嘴，且气管、油管和注油嘴分别位于不同的侧壁上，且该注油嘴朝向钢桶底盖设置；所述气管的进气端与所述空压机连接，所述油管的进油端与所述油箱连接，且该油管上设有电磁阀；所述控制器的第一信号输出端连接所述空压机的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述电磁阀的信号输入端。具有润滑均匀，适应自动化流水线生产的优点。

Description

一种用于钢桶底盖预卷轮润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑技术领域，具体来说，涉及一种用于钢桶底盖预卷轮润滑装置。

背景技术

预卷轮润滑装置可广泛应用于机械设备，各个需要定期润滑的机械零部件上。目前国内大多设备的润滑采用(1)、用油漆刷蘸油，刷在部件表面需润滑的部位，(2)、用油枪手动加油至需润滑的部位，这两种润滑装置存在以下不足和缺点：(1)、需润滑的部位润滑不均匀，(2)、只适宜静止的部位，正在工作的设备需润滑，就必须使设备停止下来，才能进行，(3)、对于一定速度旋转，与工件摩擦发热的滚轮，每隔几分钟就需要润滑一次，现有的润滑方法显然不适应.为满足客户要求，必须保证质量，提高生产效率，钢桶底盖成型与预卷注胶及后面工序冲孔，锁装等采用自动化流水线生产，现有的润滑方法确实不适应。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供具有润滑均匀，适应自动化流水线生产的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于钢桶底盖预卷轮润滑装置，包括预卷注胶机、固定架、连接件、空压机、油箱和控制器，所述固定架的一端固定在所述预卷注胶机上，所述连接件通过螺栓与所述固定架的另一端连接，所述连接件上设有混合装置，所述混合装置的侧壁上连接有气管、油管和注油嘴，且气管、油管和注油嘴分别位于不同的侧壁上，且该注油嘴朝向钢桶底盖设置；所述气管的进气端与所述空压机连接，所述油管的进油端与所述油箱连接，且该油管上设有电磁阀；所述控制器的第一信号输出端连接所述空压机的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述电磁阀的信号输入端。

优选的，所述连接件与螺栓连接的一侧壁上设有止动螺栓。

优选的，所述连接件靠近所述混合装置的一端上设有第一调节螺母，所述气管靠近所述混合装置的一端设有第二调节螺母，所述油管靠近所述混合装置的一端设有第三调节螺母。

优选的，所述控制器为仿三菱FX3S。

优选的，所述混合装置装置内设有混合腔，所述油管与所述气管的出口端均连接至所述混合腔内，所述混合装置的一侧设有第一调节螺杆，与设有第一调节螺杆的相邻的侧面上设有第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二螺杆的一端均延伸至所述混合腔内，所述第一调节螺杆和第二螺杆上均设有微调螺母。

在使用时，控制器控制继电器联通，油箱内的油泵供油，同时控制器控制空压机进行供气，油和气在混合装置混合后通过注油嘴形成雾状液体喷射在钢桶底盖上，为了防止连接件从固定架上滑落，在连接件的一侧壁上设置了止动螺栓，同时为了方便调节混合装置和预卷注胶机之间的距离设置了第一调节螺母，在气管设置第二调节螺母、油管上设置第三调节螺母是为了进一步固定气管和油管，同时在混合装置的侧壁上设置调节螺杆是为了方便调节混合腔的容积，容积变大后混合腔内的压力也会产生变化，因此从注油嘴喷射出的油液的雾化程度也不一样。

本实用新型的有益效果是：

(1)整体结构简单，雾化后的油液对钢桶底盖的润滑更加均匀；

(2)整个装置对工件的润滑对工件定时润滑，适应于自动化流水线生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种用于钢桶底盖预卷轮润滑装置的实施例的整体结构主视示意图；

图2是本实用新型所述的一种用于钢桶底盖预卷轮润滑装置的实施例的整体结构左视示意图；

附图标记说明：

1、固定架；2、连接件；3、空压机；4、油箱；5、控制器；6、螺栓；7、混合装置；8、气管；9、油管；10、注油嘴；11、电磁阀；12、止动螺栓；13、第一调节螺母；14、第二调节螺母；15、第三调节螺母；16、第一调节螺杆；17、第二调节螺杆；18、微调螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种用于钢桶底盖预卷轮润滑装置，包括预卷注胶机、固定架1、连接件2、空压机3、油箱4和控制器5，所述固定架1的一端固定在所述预卷注胶机上，所述连接件2通过螺栓6与所述固定架1的另一端连接，所述连接件2上设有混合装置7，所述混合装置7的侧壁上连接有气管8、油管9和注油嘴10，且气管8、油管9和注油嘴10分别位于不同的侧壁上，且该注油嘴10朝向钢桶底盖设置；所述气管8的进气端与所述空压机3连接，所述油管9的进油端与所述油箱4连接，且该油管9上设有电磁阀11；所述控制器5的第一信号输出端连接所述空压机3的信号输入端，所述控制器5的第二信号输出端连接所述电磁阀11的信号输入端。

所述连接件2与螺栓6连接的一侧壁上设有止动螺栓12。

所述连接件2靠近所述混合装置7的一端上设有第一调节螺母13，所述气管8靠近所述混合装置7的一端设有第二调节螺母14，所述油管9靠近所述混合装置7的一端设有第三调节螺母15。

所述控制器5为仿三菱FX3S。

所述混合装置7装置内设有混合腔，所述油管9与所述气管8的出口端均连接至所述混合腔内，所述混合装置7的一侧设有第一调节螺杆16，与设有第一调节螺杆16的相邻的侧面上设有第二调节螺杆17，所述第一调节螺杆16和第二螺杆的一端均延伸至所述混合腔内，所述第一调节螺杆16和第二螺杆上均设有微调螺母18。

具体工作原理：

将预卷润滑装置的固定架1通过螺栓固定在预卷注胶机上，同时该固定架1呈“7”字型，且该螺栓孔为长圆孔，便于调节预卷注胶机与预卷润滑装置之间的距离，在使用时，控制器5控制继电器通电，油箱4内的油泵供油，同时控制器5控制空压机3进行供气，油和气在混合装置7混合后通过注油嘴10形成雾状液体喷射在钢桶底盖上，为了防止连接件2在固定架1上进行滑动，影响喷油装置的横向位置，在连接件2的一侧壁上设置了止动螺栓12，同时为了方便调节混合装置7和预卷注胶机的纵向位置设置了第一调节螺母13，在气管8设置第二调节螺母14、油管9上设置第三调节螺母15是为了进一步固定气管8和油管9，同时在混合装置7的侧壁上设置调节螺杆是为了方便调节混合腔的容积，容积变大后混合腔内的压力也会产生变化，因此从注油嘴10喷射出的油液的雾化程度也不一样；可根据生产钢桶底盖的实际需求进行人为调节，混合装置7和注油嘴10相当于现有技术中的雾化喷头。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于钢桶底盖预卷轮润滑装置，包括预卷注胶机，其特征在于，还包括固定架、连接件、空压机、油箱和控制器，所述固定架的一端固定在所述预卷注胶机上，所述连接件通过螺栓与所述固定架的另一端连接，所述连接件上设有混合装置，所述混合装置的侧壁上连接有气管、油管和注油嘴，且气管、油管和注油嘴分别位于不同的侧壁上，且该注油嘴朝向钢桶底盖设置；所述气管的进气端与所述空压机连接，所述油管的进油端与所述油箱连接，且该油管上设有电磁阀；所述控制器的第一信号输出端连接所述空压机的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述电磁阀的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的用于钢桶底盖预卷轮润滑装置，其特征在于，所述连接件与螺栓连接的一侧壁上设有止动螺栓。

3.根据权利要求1所述的用于钢桶底盖预卷轮润滑装置，其特征在于，所述连接件靠近所述混合装置的一端上设有第一调节螺母，所述气管靠近所述混合装置的一端设有第二调节螺母，所述油管靠近所述混合装置的一端设有第三调节螺母。

4.根据权利要求1所述的用于钢桶底盖预卷轮润滑装置，其特征在于，所述控制器为仿三菱FX3S。

5.根据权利要求1所述的用于钢桶底盖预卷轮润滑装置，其特征在于，所述混合装置装置内设有混合腔，所述油管与所述气管的出口端均连接至所述混合腔内，所述混合装置的一侧设有第一调节螺杆，与设有第一调节螺杆的相邻的侧面上设有第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二螺杆的一端均延伸至所述混合腔内，所述第一调节螺杆和第二螺杆上均设有微调螺母。