CN219153804U - 一种压力机滑动导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力机滑动导向装置，包括导向台，导向台的中部设有导向滑座，导向台的两侧均开设有导向滑槽，导向滑座的两侧均固定连接有与导向滑槽相匹配的滑块，且导向滑槽的内壁安装有内滑轨，滑块的中部与内滑轨滑动连接，导向台一侧的顶部固定连接有固定架，固定架的中部安装有润滑油箱，润滑油箱的内部安装有油泵，油泵的输出端连通有输油管，输油管的一端连通有导流管，导流管的两端均连通有喷油管，喷油管的一端安装有喷油嘴，导向台一侧的中部安装有定时开关，本实用新型一种压力机滑动导向装置，整个滑动导向装置能够自动对滑动件进行保养工作，自动定期润滑，无需人工加油润滑，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机领域，具体为一种压力机滑动导向装置。
背景技术
压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性设备，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
现有的一些压力机在工作时采用气缸推动冲压块对零件进行冲压工作，压力机的冲压块在上下移动过程中为保证稳定性会设置滑动导向装置，现有的滑动导向部件随着使用时间的延长会发生一些卡涩的现象，滑动不顺畅，进而还需要相关人员手动添加润滑油进行润滑保养，增加了劳动强度，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力机滑动导向装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一些压力机在工作时采用气缸推动冲压块对零件进行冲压工作，压力机的冲压块在上下移动过程中为保证稳定性会设置滑动导向装置，现有的滑动导向部件随着使用时间的延长会发生一些卡涩的现象，滑动不顺畅，进而还需要相关人员手动添加润滑油进行润滑保养，增加了劳动强度，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机滑动导向装置，包括导向台，所述导向台的中部设有导向滑座，所述导向滑座的底部固定连接有压力块，所述导向滑座的顶部连接有冲压气缸，所述导向台的两侧均开设有导向滑槽，所述导向滑座的两侧均固定连接有与导向滑槽相匹配的滑块，所述滑块与导向滑槽滑动连接，且所述导向滑槽的内壁安装有内滑轨，所述滑块的中部与内滑轨滑动连接，所述导向台一侧的顶部固定连接有固定架，所述固定架的中部安装有润滑油箱，所述润滑油箱的内部安装有油泵，所述油泵的输出端连通有输油管，所述输油管的一端连通有导流管，所述导流管的两端均连通有喷油管，所述喷油管的一端安装有喷油嘴，所述导向台一侧的中部安装有定时开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵通过定时开关与外接电源电性连接，所述冲压气缸与外接开关电性连接，定时开关便于周期性地对油泵进行控制，自动抽油。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压气缸的输出端与导向滑座顶端的中部固定连接，所述压力块的顶部与导向滑座底部的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷油管的一端穿过延伸至导向滑槽的内部，所述喷油嘴处于导向滑槽内壁的顶部，喷油嘴用于将润滑油雾化喷洒在导向滑槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输油管远离油泵的一端与导流管顶部的一侧固定连通，所述喷油管与导流管的两端固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵安装在润滑油箱内壁的底部，所述润滑油箱顶部的一侧连通有便于向润滑油箱内部添加润滑油的加料管，加料管便于润滑油箱的加料工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
压力机使用过程中导向滑座两侧的滑块在导向滑槽的内滑轨中部上下滑动，隔一段时间定时开关会控制油泵工作，油泵将润滑油箱内部存储的润滑油抽出，之后通过输油管向导流管内部灌输润滑油，最终通过喷油管一端的喷油嘴向导向滑槽内部喷出，喷出的润滑油流至内滑轨上，进而能够对内滑轨与滑块的滑动进行润滑工作，整个滑动导向装置能够自动对滑动件进行保养工作，自动定期润滑，使用非常方便，无需人工加油润滑，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A的放大结构图；
图3为本实用新型导向台的侧面结构图；
图4为本实用新型润滑油箱的内部结构图。
图中：1、导向台；2、导向滑座；3、压力块；4、冲压气缸；5、固定架；6、润滑油箱；7、定时开关；8、导流管；9、喷油管；10、导向滑槽；11、滑块；12、内滑轨；13、喷油嘴；14、油泵；15、输油管；16、加料管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种压力机滑动导向装置，包括导向台1，导向台1的中部设有导向滑座2，导向滑座2的底部固定连接有压力块3，导向滑座2的顶部连接有冲压气缸4，导向台1的两侧均开设有导向滑槽10，导向滑座2的两侧均固定连接有与导向滑槽10相匹配的滑块11，滑块11与导向滑槽10滑动连接，且导向滑槽10的内壁安装有内滑轨12，滑块11的中部与内滑轨12滑动连接，导向台1一侧的顶部固定连接有固定架5，固定架5的中部安装有润滑油箱6，润滑油箱6的内部安装有油泵14，油泵14的输出端连通有输油管15，输油管15的一端连通有导流管8，导流管8的两端均连通有喷油管9，喷油管9的一端安装有喷油嘴13，导向台1一侧的中部安装有定时开关7，本实施例中，导向滑座2上下移动过程中导向滑座2两侧的滑块11在导向滑槽10的内滑轨12中部上下滑动，且压力机使用过程中隔一段时间定时开关7会控制油泵14工作，油泵14将润滑油箱6内部存储的润滑油抽出，之后通过输油管15向导流管8内部灌输润滑油，最终通过喷油管9一端的喷油嘴13向导向滑槽10内部喷出，喷出的润滑油流至内滑轨12上，进而能够对内滑轨12与滑块11的滑动进行润滑工作。
在本实施例中，导向滑座2和压力块3为压力机的移动冲压组件，冲压气缸4工作时推动导向滑座2和压力块3下压对加工件进行冲压工作，冲压气缸4的输出端与导向滑座2紧贴，压力块3固定焊接在导向滑座2的底部。
参阅图1-4，油泵14通过定时开关7与外接电源电性连接，冲压气缸4与外接开关电性连接，冲压气缸4的输出端与导向滑座2顶端的中部固定连接，压力块3的顶部与导向滑座2底部的表面固定连接，喷油管9的一端穿过延伸至导向滑槽10的内部，喷油嘴13处于导向滑槽10内壁的顶部，输油管15远离油泵14的一端与导流管8顶部的一侧固定连通，喷油管9与导流管8的两端固定连通，油泵14安装在润滑油箱6内壁的底部，润滑油箱6顶部的一侧连通有便于向润滑油箱6内部添加润滑油的加料管16，本实施例中油泵14将润滑油箱6内部存储的润滑油抽出，之后通过输油管15向导流管8内部灌输润滑油，之后通过导流管8两端的喷油管9进入导向滑槽10内部，最终由喷油嘴13向导向滑槽10内部喷出，洒在导向滑槽10以及内部的内滑轨12上。
具体使用时，本实用新型一种压力机滑动导向装置，导向滑座2和压力块3为压力机的冲压部位，冲压气缸4工作时推动导向滑座2和压力块3下压对加工件进行冲压工作，且冲压过程中导向台1对导向滑座2的上下移动进行导向，具体为导向滑座2两侧的滑块11在导向滑槽10的内滑轨12中部上下滑动，在压力机使用过程中隔一段时间定时开关7会控制油泵14工作，油泵14将润滑油箱6内部存储的润滑油抽出，之后通过输油管15向导流管8内部灌输润滑油，最终通过喷油管9一端的喷油嘴13向导向滑槽10内部喷出，喷出的润滑油流至内滑轨12上，进而能够对内滑轨12与滑块11的滑动进行润滑工作，整个滑动导向工作便于滑动件的保养工作，自动定期润滑，使用方便，无需人工加油润滑，提高了工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压力机滑动导向装置，包括导向台（1），其特征在于：所述导向台（1）的中部设有导向滑座（2），所述导向滑座（2）的底部固定连接有压力块（3），所述导向滑座（2）的顶部连接有冲压气缸（4），所述导向台（1）的两侧均开设有导向滑槽（10），所述导向滑座（2）的两侧均固定连接有与导向滑槽（10）相匹配的滑块（11），所述滑块（11）与导向滑槽（10）滑动连接，且所述导向滑槽（10）的内壁安装有内滑轨（12），所述滑块（11）的中部与内滑轨（12）滑动连接，所述导向台（1）一侧的顶部固定连接有固定架（5），所述固定架（5）的中部安装有润滑油箱（6），所述润滑油箱（6）的内部安装有油泵（14），所述油泵（14）的输出端连通有输油管（15），所述输油管（15）的一端连通有导流管（8），所述导流管（8）的两端均连通有喷油管（9），所述喷油管（9）的一端安装有喷油嘴（13），所述导向台（1）一侧的中部安装有定时开关（7）。
2.根据权利要求1所述的一种压力机滑动导向装置，其特征在于：所述油泵（14）通过定时开关（7）与外接电源电性连接，所述冲压气缸（4）与外接开关电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种压力机滑动导向装置，其特征在于：所述冲压气缸（4）的输出端与导向滑座（2）顶端的中部固定连接，所述压力块（3）的顶部与导向滑座（2）底部的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力机滑动导向装置，其特征在于：所述喷油管（9）的一端穿过延伸至导向滑槽（10）的内部，所述喷油嘴（13）处于导向滑槽（10）内壁的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种压力机滑动导向装置，其特征在于：所述输油管（15）远离油泵（14）的一端与导流管（8）顶部的一侧固定连通，所述喷油管（9）与导流管（8）的两端固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种压力机滑动导向装置，其特征在于：所述油泵（14）安装在润滑油箱（6）内壁的底部，所述润滑油箱（6）顶部的一侧连通有便于向润滑油箱（6）内部添加润滑油的加料管（16）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320118165.3U CN219153804U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种压力机滑动导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202320118165.3U Active CN219153804U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种压力机滑动导向装置 |
Country Status (1)
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2023
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