CN209839643U - 用于zj19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装 - Google Patents

Abstract

提供一种用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装，夹持块体一体成型同轴固连空心轴一端；空心轴另一端旋合连接注脂嘴一端，注脂嘴另一端连接注脂机的注脂管道；空心腔体内同轴松配合装入胶辊滚针轴承，且注脂嘴的注脂通道连通空心腔体；且空心腔体径向制有溢脂通孔；空心腔体内装入滚针轴承旋合注脂嘴后，通过不间断朝空心腔体注润滑脂，并使润滑脂不断从溢脂通孔溢出以彻底清洗润滑滚针轴承。本实用新型结构简单，使用方便，清洁彻底，清洁润滑一次完成，经济实用。

Description

用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装

技术领域

本实用新型属轴承润滑用工装技术领域，具体涉及一种用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装。

背景技术

ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的维护、清洁、拆卸组装由总成维修组负责。胶辊滚针轴承的清洁维护是保证胶辊正常工作机组正常生产的一项重要内容。其中，ZJ19卷接机组所用的胶辊轴承为滚针轴承,正常使用中，由于ZJ19卷接机组采用循环供胶,胶液在回流过程中不可避免会渗入胶辊两端的滚针轴承内,而胶液一旦渗入会对滚着轴承的润滑脂造成污染，导致滚针轴承润滑不良。此时，需要拆卸胶辊组件并对胶辊的滚针轴承进行彻底清洗，并需要重新加注润滑脂。现有技术下，将滚针轴承从胶辊拆卸后的清洁方法为：先将滚针轴承置于无水酒精中浸泡一段时间以去除渗入的胶垢；然后适量采用压缩空气吹扫清洁；但是，这样的操作无法有效清除滚针轴承保持架内的污染润滑脂油垢；使用清洁不彻底的滚针轴承安装于胶辊持续使用，导致胶辊轴承磨损严重，胶辊轴承的更换频次明显增多，影响生产的顺利进行，经济损失影响较大。对此，现提出如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装，采用朝工装不断注入润滑脂，通过不断从溢脂通孔溢出的润滑脂从污染色变为正常色后停止注入，解决ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承保持架残余油脂污垢不便彻底清洁，以及清洁油垢的同时还能完成轴承润滑的技术问题。

本实用新型采用的技术方案：用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装，其特征在于：具有夹持块体，夹持块体一体成型同轴固连空心轴一端；空心轴另一端通过圆柱形空心腔体轴端内圆周壁面制有的内螺纹旋合适配连接外圆周壁面制有外螺纹的注脂嘴一端，注脂嘴另一端连接注脂机的注脂管道；空心腔体内同轴松配合装入ZJ19卷接机组的胶辊滚针轴承；注脂嘴轴向中心制有与空心腔体轴向连通的注脂通道；且前述空心轴的空心腔体径向四个方向均匀分布分别制有溢脂通孔；所述空心轴的空心腔体内装入滚针轴承，并通过内螺纹旋合连接注脂嘴的外螺纹后，从注脂通道朝空心腔体连续不间断注脂，通过润滑脂不断从溢脂通孔溢出以清洗并润滑滚针轴承。

进一步地：为方便工装在虎钳上的夹持固定；所述夹持块外径大于空心轴外径，且夹持块体外圆周壁面轴对称侧制有轴对称平行的夹持平面。

优选地：为减少溢脂前的注脂量，方便润滑清洗用的油脂快速从溢脂通孔溢出：所述空心轴的空心腔体轴向长度小于等于35mm；所述空心轴的内螺纹旋入深度大于等于8mm且小于等于15mm；所述空心腔体直径与辊滚针轴承最大外径之差小于等于5mm。

进一步地：为方便滚针轴承轴向的快速均匀清洗：所述溢脂通孔沿空心轴轴向线性排布设有多个。

进一步地：为方便旋动安装注脂嘴：所述注脂嘴中部制有径向凸出以方便旋动注脂嘴的外六方手持块体。

进一步地：为方便注脂嘴6连接注脂机的注脂管道(尤指软管)：所述注脂嘴连接注脂机注脂管道的一端制有注脂管接头；所述注脂管接头由顺次连接一体成型的径向内凹管接头连接部，直径大于内凹管接头连接部的径向外凸管接头连接部以及与径向外凸管接头连接部一体成型直径逐渐变小的锥形管接头连接部组成。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型通过虎钳夹持夹持块体1；在空心轴2空心腔体3内装入滚针轴承，并注脂嘴6外螺旋旋合连接空心轴2内螺纹后；将注脂嘴6外侧的注脂管接头插接注脂机的注脂软管道；启动自动注脂机朝空心腔体连续不间断注入润滑脂，污垢被润滑脂夹裹并一并被溢出带出，直至从溢脂通孔8溢出的润滑脂颜色不再改变且为正常色后停止注入润滑脂；实现滚针轴承继酒精去胶，压缩空气适压吹扫处理后更加彻底、充分的清洁；并完成滚动摩擦接触面的充分润滑，一举两得；

2、使用本实用新型可以彻底清洁并润滑不易清洗的滚针轴承保持架残余油垢，有利延长轴承使用寿命；经计算，半年可节省更换维修费用75459元；

3、本实用新型工装整体结构简单，安装拆卸组装清洁操作方便，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型工装分解状态的立体结构示意图；

图2为本实用新型工装分解状态的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的具体实施例。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型，但并不限定本实用新型。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料以及部件，如无特殊说明，均为市售。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，需要理解的是：术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语术语“安装”、“相连”、“连接”“设置”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装，其特征在于：具有夹持块体1，夹持块体1的形状包括正方形、长方形块体，或圆形、多边形块体结构。夹持块体1一体成型同轴固连空心轴2一端；具体地，夹持块体1与空心轴2轴端一体成型制成，且夹持块体1优选为圆形块体。空心轴2另一端通过圆柱形空心腔体3轴端内圆周壁面制有的内螺纹4旋合适配连接外圆周壁面制有外螺纹5的注脂嘴6一端，注脂嘴6另一端连接注脂机的注脂管道；空心腔体3内同轴松配合装入ZJ19卷接机组的胶辊滚针轴承；注脂嘴6轴向中心制有与空心腔体3轴向连通的注脂通道7；优选地，注脂通道7呈圆锥体渐变形状，即注脂通道7连通注脂管道的一端为大头端，连通空心腔体3的一端为小头端。为方便朝工装外小于注入量地排放并溢出润滑脂，以通过大注入量但小排出量的润滑脂对滚针轴承起到清洁润滑的作用：前述空心轴2的空心腔体3径向四个方向均匀分布分别制有溢脂通孔8；溢脂通孔8径向四个方向均布设置，有利均匀润滑清洁轴承，并保证润滑脂具有足够的清洁润滑溢除污垢的作用。使用时：空心轴2的空心腔体3内装入滚针轴承，并通过内螺纹4旋合连接注脂嘴6的外螺纹5后，从注脂通道7朝空心腔体3连续不间断注脂，通过润滑脂不断从溢脂通孔8溢出以清洗并润滑滚针轴承。

进一步地：为方便工装在虎钳上的夹持固定；(如图1)所述夹持块体1外径大于空心轴2外径，且夹持块体1外圆周壁面轴对称侧制有轴对称平行的夹持平面101。所述夹持面101用于方便将工装在虎钳上夹持固定所用。

优选地：为减少注脂量，方便润滑清洗用的油脂快速从溢脂通孔8溢出：(如图3)所述空心轴2的空心腔体3轴向长度小于等于35mm，且空心腔体3轴向长度略大于轴承轴向长度即可。所述空心轴2的内螺纹4旋入深度大于等于8mm且小于等于15mm；以保证足够的旋合连接密封性能。所述空心腔体3直径与辊滚针轴承最大外径之差小于等于5mm，以减小溢脂前的润滑脂注入量。

进一步地：为方便滚针轴承轴向的快速均匀清洗：所述溢脂通孔8沿空心轴2轴向线性排布设有多个。如图2所示，径向四个方向上均布的溢脂通孔8沿空心轴2轴向线性排布设有三个即可，以满足ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的润滑清洁需求。

进一步地：为方便旋动安装注脂嘴6：所述注脂嘴6中部制有径向凸出以方便旋动注脂嘴6的外六方手持块体601。外六方手持块体601用于手动旋拧注脂嘴6方便手持防滑所用。

进一步地：为方便注脂嘴6连接注脂机的注脂管道：(如图1)所述注脂嘴6连接注脂机注脂管道的一端制有注脂管接头602；需要说明的是，所述注脂管道通常为软管；因此，为方便注脂嘴6插接连接软管材质的注脂管道出脂端：所述注脂管接头602由顺次连接一体成型的径向内凹管接头连接部6021，直径大于内凹管接头连接部6021的径向外凸管接头连接部6022以及与径向外凸管接头连接部6022一体成型直径逐渐变小的锥形管接头连接部6023组成。其中内凹管接头连接部6021呈径向内凹的腰型圆柱体结构。

本实用新型的工作原理是：第一步先使用虎钳等工具夹持夹持块体1；第二步在空心轴2空心腔体3内松配合装入滚针轴承；第三步用注脂嘴6的外螺旋旋合适配连接空心轴2轴端制有的内螺纹4；第四步加工注脂嘴6外侧端的注脂管接头602插接注脂机的注脂管道；第五步启动自动注脂机，油脂不间断地沿注脂管道从注脂通道7朝空心腔体3连续不间断注入，直至油脂填满空心腔体3和滚针轴承之间所有残留缝隙，并最终从溢脂通孔8溢出以清洗并润滑滚针轴承；刚溢出的油脂夹裹着轴承缝隙未被完全清洁的污垢被一起送出，直至溢脂通孔8溢出的油脂颜色正常且不再变色时停机；完成轴承的充分清洁和润滑；最后，打开工装旋入的注脂嘴6取出轴承并擦拭处理后，完成轴承残余油垢的清洁和润滑。

经计算，继酒精溶胶、压缩空气吹扫清洁后，使用本工装对轴承清洁润滑，在2015年1～6月份，以总成组更换磨损胶辊大胶辊64个，小胶辊43个、轴承350个合计维修费用163606元；7～12月份使用胶辊轴承润滑工装进行维保后，更换胶辊大胶辊59个，小胶辊40个、轴承88个合计维修费用为88147元。半年节省维修费用：163606-88147＝75459元。

通过以上描述可以发现：本实用新型利用不断注入的油脂逼迫推挤出夹杂在缝隙内的油垢；一方面完成最后一步的彻底清洁，另一方面完成轴承的润滑，一举两得，使用方便，经济实用。本实用新型通过虎钳夹持夹持块体1；在空心轴2空心腔体3内装入滚针轴承，并注脂嘴6外螺旋旋合连接空心轴2内螺纹后；将注脂嘴6外侧的注脂管接头插接注脂机的注脂软管道；启动自动注脂机朝空心腔体连续不间断注入润滑脂，直至从溢脂通孔8溢出的润滑脂颜色不再改变且为正常色后停止注入润滑脂；实现滚针轴承继酒精去胶，压缩空气适压吹扫处理后更加彻底、充分的清洁；并完成滚动摩擦接触面的充分润滑，一举两得。再者，本实用新型工装整体结构简单，安装拆卸组装清洁操作方便，经济实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (6)

1.用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装，其特征在于：具有夹持块体(1)，夹持块体(1)一体成型同轴固连空心轴(2)一端；空心轴(2)另一端通过圆柱形空心腔体(3)轴端内圆周壁面制有的内螺纹(4)旋合适配连接外圆周壁面制有外螺纹(5)的注脂嘴(6)一端，注脂嘴(6)另一端连接注脂机的注脂管道；空心腔体(3)内同轴松配合装入ZJ19卷接机组的胶辊滚针轴承；注脂嘴(6)轴向中心制有与空心腔体(3)轴向连通的注脂通道(7)；且前述空心轴(2)的空心腔体(3)径向四个方向均匀分布分别制有溢脂通孔(8)；所述空心轴(2)的空心腔体(3)内装入滚针轴承，并通过内螺纹(4)旋合连接注脂嘴(6)的外螺纹(5)后，从注脂通道(7)朝空心腔体(3)连续不间断注脂，通过润滑脂不断从溢脂通孔(8)溢出以清洗并润滑滚针轴承。

2.根据权利要求1所述的用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装，其特征在于：所述夹持块体(1)外径大于空心轴(2)外径，且夹持块体(1)外圆周壁面轴对称侧制有轴对称平行的夹持平面(101)。

3.根据权利要求1所述的用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装，其特征在于：所述空心轴(2)的空心腔体(3)轴向长度小于等于35mm；所述空心轴(2)的内螺纹(4)旋入深度大于等于8mm且小于等于15mm；所述空心腔体(3)直径与辊滚针轴承最大外径之差小于等于5mm。

4.根据权利要求1所述的用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装，其特征在于：所述溢脂通孔(8)沿空心轴(2)轴向线性排布设有多个。

5.根据权利要求1所述的用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装，其特征在于：所述注脂嘴(6)中部制有径向凸出以方便旋动注脂嘴(6)的外六方手持块体(601)。

6.根据权利要求1所述的用于ZJ19卷接机组胶辊滚针轴承的注脂清洁工装，其特征在于：所述注脂嘴(6)连接注脂机注脂管道的一端制有注脂管接头(602)；所述注脂管接头(602)由顺次连接一体成型的径向内凹管接头连接部(6021)，直径大于内凹管接头连接部(6021)的径向外凸管接头连接部(6022)以及与径向外凸管接头连接部(6022)一体成型直径逐渐变小的锥形管接头连接部(6023)组成。