CN209837706U - 用于钢平台模架的混凝土布料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢平台模架的混凝土布料系统，包括：安装在钢平台模架的顶部中心处的布料池、设置在所述布料池一侧并为所述布料池供料的竖向泵管单元、与所述布料池连接的布料管道以及与所述布料管道和布料池连接的混凝土溜管。本实用新型采用竖向泵管单元为所述布料池提供混凝土，布料池中的混凝土经过所述布料管道向四周流动，最后经过混凝土溜管流出，完成混凝土浇筑工作。本实用新型的结构简单，成本低廉，使用过程中无需使用塔机吊运，进而不会出现安全隐患，本实用新型的结构不占用空间，不影响施工效率。

Description

用于钢平台模架的混凝土布料系统

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种用于钢平台模架的混凝土布料系统。

背景技术

当前，在钢平台模架装备的使用过程中，核心筒剪力墙体混凝土浇筑采用布料杆来进行。布料杆分两种，一种为固定式，即工作时布料杆固定于钢平台顶部，工作时通过布料杆伸展来完成混凝土浇筑，工作完毕布料杆收回；另一种是活动式，当需要浇筑混凝土时，通过塔机吊运至钢平台顶部，工作完毕通过塔机吊至地面。

上述两种形式虽能满足正常布料工作，但对核心筒的施工还是会带来一定的不利因素。固定式布料杆往往自重和体积都较大，一方面钢平台需要较大的顶升力来完成带布料杆顶升，成本支出较大，另一方面过大的体积造成可供堆放材料的空间减少，影响施工。活动式布料杆借助塔机吊运占用塔机使用时间，影响施工效率，增加布料等待时间，频繁吊运也容易增加安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于钢平台模架的混凝土布料系统，以解决现有技术中存在的布料杆施工影响施工效率、增加施工成本、造成安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钢平台模架的混凝土布料系统，包括：安装在钢平台模架的顶部中心处的布料池、设置在所述布料池一侧并为所述布料池供料的竖向泵管单元、与所述布料池连接的布料管道以及与所述布料管道和布料池连接的混凝土溜管。

作为优选，所述布料池和布料管道的底部均设置有布料口。

作为优选，所述布料口上还设置有布料口封头。

作为优选，所述混凝土溜管的顶部与所述布料口固接。

作为优选，所述布料池由布料池固定梁支撑固定在钢平台模架的顶部。

作为优选，所述竖向泵管单元包括多个泵管、泵管连接件和泵管附墙件，其中，所述泵管与泵管之间通过泵管连接件固接，所述泵管通过所述泵管附墙件与钢平台模架的核心筒墙体固接。

作为优选，所述竖向泵管单元的顶部与钢平台模架的筒架柱连接固定。

作为优选，所述布料管道倾斜设置，并且所述布料管道与布料池连接的一端最高。

与现有技术相比，本实用新型的用于钢平台模架的混凝土布料系统，包括：安装在钢平台模架的顶部中心处的布料池、设置在所述布料池一侧并为所述布料池供料的竖向泵管单元、与所述布料池连接的布料管道以及与所述布料管道和布料池连接的混凝土溜管。本实用新型采用竖向泵管单元为所述布料池提供混凝土，布料池中的混凝土经过所述布料管道向四周流动，最后经过混凝土溜管流出，完成混凝土浇筑工作。本实用新型的结构简单，成本低廉，使用过程中无需使用塔机吊运，进而不会出现安全隐患，本实用新型的结构不占用空间，不影响施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于钢平台模架的混凝土布料系统的平面布置图；

图2为本实用新型的用于钢平台模架的混凝土布料系统的主视图；

图3为本实用新型的用于钢平台模架的混凝土布料系统的工作状态示意图；

图4为本实用新型中竖向泵管单元的结构示意图；

图5为本实用新型中竖向泵管与钢平台模架的筒架柱的连接示意图；

图6为本实用新型中布料池的俯视图；

图7为本实用新型中布料池的侧视图。

图中所示：1、布料池；101、布料口；102、布料口封头；2、竖向泵管单元；201、泵管；202、泵管连接件；203、泵管附墙件；3、布料管道；301、布料管固定件；4、混凝土溜管；5、布料池固定梁；10、钢平台模架；20、筒架柱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种用于钢平台模架的混凝土布料系统，包括：安装在钢平台模架10的顶部中心处的布料池1、设置在所述布料池1一侧并为所述布料池1供料的竖向泵管单元2、与所述布料池1连接的布料管道3以及与所述布料管道3和布料池1连接的混凝土溜管4。具体地，所述竖向泵管单元2为所述布料池1提供混凝土，布料池1中的混凝土经过所述布料管道3向四周流动，最后经过混凝土溜管4流出，完成混凝土浇筑工作。

继续参照图1，所述布料池1和布料管道3的底部均设置有布料口101，并且，所述布料口101上还设置有布料口封头102。在混凝土浇筑时，只需根据需要，打开相应部位的布料口封头102，将布料口101与混凝土溜管4连接，即可完成混凝土的浇筑工作。也即是说，所述混凝土溜管4的顶部与所述布料口101固接，用于将从布料口101中流出的混凝土引导到相应区域。

请参照图1至图7，所述布料池1由布料池固定梁5支撑固定在钢平台模架10的顶部。具体地，请重点参照图6和图7，所述布料池固定梁5设置有四根，其中两根较长的布料池固定梁5横向平行设置，另外两根较短的布料池固定梁5纵向平行设置且端部与横向设置的布料池固定梁5固接。也即是说，所述四根布料池固定梁5共同构成一个具有可承载布料池1的方形框架的支撑架，该支撑架与钢平台模架固定连接，进而实现对布料池1的固定。

请重点参照图4，所述竖向泵管单元2包括多个泵管201、泵管连接件202和泵管附墙件203，其中，所述泵管201与泵管201之间通过泵管连接件202固接，所述泵管201通过所述泵管附墙件203与钢平台模架10的核心筒墙体固接。具体工作过程中，所述竖向泵管单元2根据高度需要，通过泵管连接件202对泵管21进行接长，同时利用泵管附墙件203对泵管201进行固定。

如图5所示，所述竖向泵管单元2的顶部与钢平台模架10的筒架柱20连接固定，并且，为了确保所述竖向泵管单元2中的混凝土顺利进入到布料池1中，故所述竖向泵管单元2的顶部设置有弧形喷头。

参照图2和图3，所述布料管道3通过布料管固定件301与钢平台模架10固接，并且所述布料管道3倾斜设置，并且所述布料管道3与布料池1连接的一端最高。也即是说，所述布料管道3由中心向四周高度逐渐降低，这样便于混凝土在布料管道3内流动，进而无需使用混凝土驱动设备，可以节省成本。

综上所述，本实用新型提供一种用于钢平台模架的混凝土布料系统，包括：安装在钢平台模架10的顶部中心处的布料池1、设置在所述布料池1一侧并为所述布料池1供料的竖向泵管单元2、与所述布料池1连接的布料管道3以及与所述布料管道3和布料池1连接的混凝土溜管4。本实用新型采用竖向泵管单元2为所述布料池1提供混凝土，布料池1中的混凝土经过所述布料管道3向四周流动，最后经过混凝土溜管4流出，完成混凝土浇筑工作。本实用新型的结构简单，成本低廉，使用过程中无需使用塔机吊运，进而不会出现安全隐患，本实用新型的结构不占用空间，不影响施工效率。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于钢平台模架的混凝土布料系统，其特征在于，包括：安装在钢平台模架(10)的顶部中心处的布料池(1)、设置在所述布料池(1)一侧并为所述布料池(1)供料的竖向泵管单元(2)、与所述布料池(1)连接的布料管道(3)以及与所述布料管道(3)和布料池(1)连接的混凝土溜管(4)。

2.如权利要求1所述的用于钢平台模架的混凝土布料系统，其特征在于，所述布料池(1)和布料管道(3)的底部均设置有布料口(101)。

3.如权利要求2所述的用于钢平台模架的混凝土布料系统，其特征在于，所述布料口(101)上还设置有布料口封头(102)。

4.如权利要求2所述的用于钢平台模架的混凝土布料系统，其特征在于，所述混凝土溜管(4)的顶部与所述布料口(101)固接。

5.如权利要求1所述的用于钢平台模架的混凝土布料系统，其特征在于，所述布料池(1)由布料池固定梁(5)支撑固定在钢平台模架(10)的顶部。

6.如权利要求1所述的用于钢平台模架的混凝土布料系统，其特征在于，所述竖向泵管单元(2)包括多个泵管(201)、泵管连接件(202)和泵管附墙件(203)，其中，所述泵管(201)与泵管(201)之间通过泵管连接件(202)固接，所述泵管(201)通过所述泵管附墙件(203)与钢平台模架(10)的核心筒墙体固接。

7.如权利要求6所述的用于钢平台模架的混凝土布料系统，其特征在于，所述竖向泵管单元(2)的顶部与钢平台模架(10)的筒架柱(20)连接固定。

8.如权利要求1所述的用于钢平台模架的混凝土布料系统，其特征在于，所述布料管道(3)倾斜设置，并且所述布料管道(3)与布料池(1)连接的一端最高。