CN209836330U - 液压缸镀铜底托 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流镀设备技术领域，且公开了液压缸镀铜底托，包括透明材质的箱体，箱体为顶部开口的中空结构，箱体内设有支撑板，且支撑板与箱体活动连接，箱体顶部开口的沿边上对称固定连接有L型板，支撑板靠近一端的上表面通过第一轴承转动连接有螺纹杆，支撑板靠近另一端的上表面固定连接有伸缩杆，螺纹杆远离支撑板的一端贯穿对应的L型板并向上延伸，且螺纹杆与L型板螺纹连接，伸缩杆远离支撑板的一端与对应L型板固定连接，箱体内设有两个相对称的弧形板，且两个弧形板的底端均固定连接有匹配的台阶。本实用新型便于根据需要调整液压缸的电镀深度，而且方便根据液压缸的型号进行稳定夹持，提高适用性。

Description

液压缸镀铜底托

技术领域

本实用新型涉及流镀设备技术领域，尤其涉及液压缸镀铜底托。

背景技术

流镀设备是一种新型的电镀工艺设备，其优点是：电镀时，电镀液在需电镀的工件表面流动，与传统的静态电镀相比，电镀的速度得到了显著提高。但现有技术中的流镀设备大多为通用设备，对液压缸零件的适应性较差。

在中国专利授权号为CN205934065U的专利，公开了一种液压缸镀铜底托，包括箱体，箱体为上侧开口的长方体结构，箱体内设置有隔板，隔板将箱体分隔成上下两部分，隔板的下部为溶液箱，隔板的上侧设置有用于放置液压缸的圆筒，圆筒的内侧设置有台阶，台阶上设置有密封垫，所述的液压缸放置于密封垫上，所述的圆筒共有三个，所述的箱体的一侧设置有进液口，进液口与隔板上方的进液管连通，所述的每个圆筒内各设置有一个进液支管，进液支管的主体部分位于隔板的下方，各进液支管分别连接在进液管上，所述的箱体的侧面还设置有一个排液管和三个进气管，三个进气管分别通向三个圆筒的底部。上述专利中的液压缸镀铜底托存在以下不足：隔板位置固定，不方便调整液压缸在电镀液内的深度，而且圆筒只能适应一种型号大小的筒状液压缸，适用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中液压缸镀铜底托不方便根据需要进行电镀深度调节，以及适用性低下的问题，而提出的液压缸镀铜底托。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

液压缸镀铜底托，包括透明材质的箱体，所述箱体为顶部开口的中空结构，所述所述箱体内设有支撑板，且支撑板与箱体活动连接，所述箱体顶部开口的沿边上对称固定连接有L型板，所述支撑板靠近一端的上表面通过第一轴承转动连接有螺纹杆，所述支撑板靠近另一端的上表面固定连接有伸缩杆，所述螺纹杆远离支撑板的一端贯穿对应的L型板并向上延伸，且螺纹杆与L型板螺纹连接，所述伸缩杆远离支撑板的一端与对应L型板固定连接，所述箱体内设有两个相对称的弧形板，且两个弧形板的底端均固定连接有匹配的台阶，两个所述弧形板之间设有液压缸，且液压缸的底部与台阶的顶部相抵，其中一个所述台阶与支撑板的上表面固定连接，且台阶的侧壁上通过第二轴承转动连接有丝杆，另一个所述台阶的底部固定连接有滑块，所述支撑板的上表面对应滑块的位置处开设有匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述丝杆远离第二轴承的一端贯穿对应的台阶并向外延伸，且丝杆与台阶螺纹连接。

优选的，所述箱体靠近底部的内壁之间固定连接有匹配的曝气板，且曝气板为中空结构，所述曝气板的顶部开设有多个呈散面均匀分布的曝气孔，所述箱体的外侧壁上固定安装有曝气机，所述曝气机的输出端固定连接有曝气管，所述曝气管的另一端依次贯穿箱体的侧壁和曝气板的底部，且与曝气板固定连通。

优选的，所述螺纹杆远离支撑板的一端固定连接有调节转柄。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内滚动连接有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述丝杆远离第二轴承的一端固定连接有把手。

优选的，所述箱体靠近底部的侧壁上固定连通有排液管，且排液管上固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供了液压缸镀铜底托，具备以下有益效果：

1、该液压缸镀铜底托，通过设置箱体、支撑板、L型板、螺纹杆、伸缩杆、弧形板、台阶、液压缸、丝杆、滑块和滑槽，转动丝杆，带动螺纹连接的台阶运动，同时，带动滑块沿着滑槽同步滑动，台阶带动弧形板同步运动，从而方便调整两个弧形板之间的距离，进而方便根据液压缸的型号进行稳定夹持，提高适用性，转动与L型板螺纹连接的螺纹杆，从而带动连接有伸缩杆的支撑板升降，进而便于根据需要调整液压缸的电镀深度。

2、该液压缸镀铜底托，通过设置箱体、曝气板、曝气孔、曝气机和曝气管，启动曝气机，从而将空气经由曝气管通入曝气板内，最有由曝气孔排出，从而对箱体内的电镀液进行搅动，曝气孔呈散面均匀分布，从而使喷出的气体范围更广、更均匀，有效保证电镀液混合均匀，提高电镀效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于根据需要调整液压缸的电镀深度，而且方便根据液压缸的型号进行稳定夹持，提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的液压缸镀铜底托的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1箱体、2支撑板、3 L型板、4螺纹杆、5伸缩杆、6弧形板、7台阶、8液压缸、9丝杆、10滑块、11滑槽、12曝气板、13曝气孔、14曝气机、15曝气管、16调节转柄、17滚珠槽、18滚珠、19把手、20排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，液压缸镀铜底托，包括透明材质的箱体1，箱体1为顶部开口的中空结构，箱体1内设有支撑板2，且支撑板2与箱体1活动连接，箱体1顶部开口的沿边上对称固定连接有L型板3，支撑板2靠近一端的上表面通过第一轴承转动连接有螺纹杆4，支撑板2靠近另一端的上表面固定连接有伸缩杆5，螺纹杆4远离支撑板2的一端贯穿对应的L型板3并向上延伸，且螺纹杆4与L型板3螺纹连接，伸缩杆5远离支撑板2的一端与对应L型板3固定连接，箱体1内设有两个相对称的弧形板6，且两个弧形板6的底端均固定连接有匹配的台阶7，两个弧形板6之间设有液压缸8，且液压缸8的底部与台阶7的顶部相抵，其中一个台阶7与支撑板2的上表面固定连接，且台阶7的侧壁上通过第二轴承转动连接有丝杆9，另一个台阶7的底部固定连接有滑块10，支撑板2的上表面对应滑块10的位置处开设有匹配的滑槽11，且滑块10与滑槽11滑动连接，丝杆9远离第二轴承的一端贯穿对应的台阶7并向外延伸，且丝杆9与台阶7螺纹连接，转动丝杆9，带动螺纹连接的台阶7运动，同时，带动滑块10沿着滑槽11同步滑动，台阶7带动弧形板6同步运动，从而方便调整两个弧形板6之间的距离，进而方便根据液压缸8的型号进行稳定夹持，提高适用性，转动与L型板3螺纹连接的螺纹杆4，从而带动连接有伸缩杆5的支撑板2升降，进而便于根据需要调整液压缸8的电镀深度。

箱体1靠近底部的内壁之间固定连接有匹配的曝气板12，且曝气板12为中空结构，曝气板12的顶部开设有多个呈散面均匀分布的曝气孔13，箱体1的外侧壁上固定安装有曝气机14，曝气机14的输出端固定连接有曝气管15，曝气管15的另一端依次贯穿箱体1的侧壁和曝气板12的底部，且与曝气板12固定连通，启动曝气机14，从而将空气经由曝气管15通入曝气板12内，最有由曝气孔13排出，从而对箱体1内的电镀液进行搅动，曝气孔13呈散面均匀分布，从而使喷出的气体范围更广、更均匀，有效保证电镀液混合均匀，提高电镀效果。

螺纹杆4远离支撑板2的一端固定连接有调节转柄16，方便控制螺纹杆4的转动。

滑块10靠近滑槽11槽底的一侧开设有滚珠槽17，且滚珠槽17内滚动连接有匹配的滚珠18，滚珠18远离滚珠槽17槽底的一端穿过滚珠槽17的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽11的槽底，减小滑块10与滑槽11之间的摩擦力。

丝杆9远离第二轴承的一端固定连接有把手19，方便控制丝杆9的转动。

箱体1靠近底部的侧壁上固定连通有排液管20，且排液管20上固定安装有阀门，打开阀门方便经由排液管20将箱体1内的电镀液排出。

本实用新型中，转动丝杆9，带动螺纹连接的台阶7运动，同时，带动滑块10沿着滑槽11同步滑动，台阶7带动弧形板6同步运动，从而方便调整两个弧形板6之间的距离，进而方便根据液压缸8的型号进行稳定夹持，提高适用性，转动与L型板3螺纹连接的螺纹杆4，从而带动连接有伸缩杆5的支撑板2升降，进而便于根据需要调整液压缸8的电镀深度；启动曝气机14，从而将空气经由曝气管15通入曝气板12内，最有由曝气孔13排出，从而对箱体1内的电镀液进行搅动，曝气孔13呈散面均匀分布，从而使喷出的气体范围更广、更均匀，有效保证电镀液混合均匀，提高电镀效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.液压缸镀铜底托，包括透明材质的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)为顶部开口的中空结构，所述箱体(1)内设有支撑板(2)，且支撑板(2)与箱体(1)活动连接，所述箱体(1)顶部开口的沿边上对称固定连接有L型板(3)，所述支撑板(2)靠近一端的上表面通过第一轴承转动连接有螺纹杆(4)，所述支撑板(2)靠近另一端的上表面固定连接有伸缩杆(5)，所述螺纹杆(4)远离支撑板(2)的一端贯穿对应的L型板(3)并向上延伸，且螺纹杆(4)与L型板(3)螺纹连接，所述伸缩杆(5)远离支撑板(2)的一端与对应L型板(3)固定连接，所述箱体(1)内设有两个相对称的弧形板(6)，且两个弧形板(6)的底端均固定连接有匹配的台阶(7)，两个所述弧形板(6)之间设有液压缸(8)，且液压缸(8)的底部与台阶(7)的顶部相抵，其中一个所述台阶(7)与支撑板(2)的上表面固定连接，且台阶(7)的侧壁上通过第二轴承转动连接有丝杆(9)，另一个所述台阶(7)的底部固定连接有滑块(10)，所述支撑板(2)的上表面对应滑块(10)的位置处开设有匹配的滑槽(11)，且滑块(10)与滑槽(11)滑动连接，所述丝杆(9)远离第二轴承的一端贯穿对应的台阶(7)并向外延伸，且丝杆(9)与台阶(7)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的液压缸镀铜底托，其特征在于，所述箱体(1)靠近底部的内壁之间固定连接有匹配的曝气板(12)，且曝气板(12)为中空结构，所述曝气板(12)的顶部开设有多个呈散面均匀分布的曝气孔(13)，所述箱体(1)的外侧壁上固定安装有曝气机(14)，所述曝气机(14)的输出端固定连接有曝气管(15)，所述曝气管(15)的另一端依次贯穿箱体(1)的侧壁和曝气板(12)的底部，且与曝气板(12)固定连通。

3.根据权利要求1所述的液压缸镀铜底托，其特征在于，所述螺纹杆(4)远离支撑板(2)的一端固定连接有调节转柄(16)。

4.根据权利要求1所述的液压缸镀铜底托，其特征在于，所述滑块(10)靠近滑槽(11)槽底的一侧开设有滚珠槽(17)，且滚珠槽(17)内滚动连接有匹配的滚珠(18)，所述滚珠(18)远离滚珠槽(17)槽底的一端穿过滚珠槽(17)的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽(11)的槽底。

5.根据权利要求1所述的液压缸镀铜底托，其特征在于，所述丝杆(9)远离第二轴承的一端固定连接有把手(19)。

6.根据权利要求1所述的液压缸镀铜底托，其特征在于，所述箱体(1)靠近底部的侧壁上固定连通有排液管(20)，且排液管(20)上固定安装有阀门。