CN209836311U - 一种新型塑瓷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烤瓷牙加工技术领域，且公开了一种新型塑瓷设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的右侧固定安装有机箱，所述工作台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部活动安装有注塑机架，所述支撑架的顶部固定安装有与注塑机架固定连接的液压推杆，所述注塑机架的底部固定安装有注塑头，所述支撑杆的外部固定安装有位于注塑头下方的注塑模具，所述注塑模具的顶部固定安装有贯穿注塑模具的注塑套筒。该新型塑瓷设备，实现了对磁铁上的成品进行快速卸料的同时实现了在磁铁快速的进行上料，从而极大地提高了加工效率，方便了新型塑瓷设备达到快速更换烤瓷牙的内部金属，提高加工效率的目的。

Description

一种新型塑瓷设备

技术领域

本实用新型涉及烤瓷牙加工技术领域，具体为一种新型塑瓷设备。

背景技术

烤瓷牙，即烤瓷熔附金属全冠又称金属烤瓷联合冠，其是瓷粉经过高温烧结熔附于金属内冠表面而形成的全冠修复体，烤瓷牙的烤瓷一般采用塑瓷设备注塑成型。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了新型塑瓷设备的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的新型塑瓷设备在对烤瓷牙加工成型的过程中对烤瓷牙的内部金属的放置比较缓慢，不利于烤瓷牙的快速加工，极大地降低了烤瓷牙加工效率，故而提出了一种新型塑瓷设备解决这一问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型塑瓷设备，具备可快速更换烤瓷牙的内部金属，提高加工效率等优点，解决了现在的新型塑瓷设备在对烤瓷牙加工成型的过程中对烤瓷牙的内部金属的放置比较缓慢，不利于烤瓷牙的快速加工，极大地降低了烤瓷牙加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述可快速更换烤瓷牙的内部金属，提高加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑瓷设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的右侧固定安装有机箱，所述工作台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部活动安装有注塑机架，所述支撑杆的顶部固定安装有与注塑机架固定连接的液压推杆，所述注塑机架的底部固定安装有注塑头，所述支撑杆的外部固定安装有位于注塑头下方的注塑模具，所述注塑模具的顶部固定安装有贯穿注塑模具的注塑套筒，所述注塑套筒内腔的底壁开设有与注塑头对应的注塑孔，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的安装筒，所述安装筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有贯穿并延伸至安装筒顶部的连接杆，两个所述安装筒的相对面均固定安装有导动轮，所述安装筒的顶部固定安装有空心筒，两个所述连接杆的相对面均开设有固定槽，所述空心筒的内部滑动连接有贯穿空心筒并插接在固定槽内的固定杆，两个所述固定杆的相对面均固定安装有与空心筒固定连接的伸缩弹簧，两个所述固定杆的相对面均固定安装有位于伸缩弹簧的内部且贯穿空心筒并绕过导动轮的连接绳，两个所述连接杆的顶部均与和注塑模具的底部接触的安装盖板固定连接，所述安装盖板的顶部固定安装有磁铁，所述安装盖板的底部固定安装有位于两个所述连接杆之间的弹性绳，所述弹性绳的顶部固定安装有与连接绳固定连接的拉绳。

优选的，所述机箱的前表面从上至下依次固定安装有显示屏、工作指示灯、调节按钮和控制按钮。

优选的，所述注塑模具为底部呈开口状的空心圆柱体，安装盖板呈圆柱体，且注塑模具的直径等于安装盖板的直径。

优选的，所述安装盖板的顶部开设有安装槽，且安装盖板通过安装槽与磁铁固定连接。

优选的，所述底座的右侧固定安装有工具箱，所述注塑机架的前表面固定安装有上料漏斗筒。

优选的，两个所述空心筒的相对面均开设有与连接绳相适配的绳索连接孔，且空心筒呈空心圆柱体。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型塑瓷设备，具备以下有益效果：

该新型塑瓷设备，通过设置的拉绳，拉绳上固定安装的弹性绳，从而实现了通过拉动拉绳向下移动的同时在弹性绳的弹性伸缩作用下，使拉绳首先带动连接绳拉动固定杆移动使固定杆从固定槽内移出，进而实现了当弹性绳到达最大的拉伸长度时弹性绳带动安装盖板向下移动同时连接杆在安装筒内同步向下移动，从而实现了在磁铁上安放烤瓷牙内部金属，反之松开拉绳，在弹簧的伸缩回位作用下推动连接杆上固定安装的安装盖板向上移动与注塑模具进行安装密封，与此同时在伸缩弹簧的伸缩回位作用下推动固定杆移动插接在固定槽内进行固定定位，进而实现了对磁铁上的成品进行快速卸料的同时实现了在磁铁快速的进行上料，从而极大地提高了加工效率，方便了新型塑瓷设备达到快速更换烤瓷牙的内部金属，提高加工效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1底座、2工作台、3机箱、4支撑杆、5注塑机架、6液压推杆、7注塑头、8注塑模具、9注塑套筒、10注塑孔、11安装筒、12弹簧、13连接杆、14导动轮、15空心筒、16固定槽、17固定杆、18伸缩弹簧、19连接绳、20弹性绳、21拉绳、22安装盖板、23磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型塑瓷设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的右侧固定安装有机箱3，机箱3的前表面从上至下依次固定安装有显示屏、工作指示灯、调节按钮和控制按钮，工作台2的顶部固定安装有支撑杆4，支撑杆4的外部活动安装有注塑机架5，底座1的右侧固定安装有工具箱，注塑机架5的前表面固定安装有上料漏斗筒，支撑杆4的顶部固定安装有与注塑机架5固定连接的液压推杆6，液压推杆6的型号可为TGE-36，注塑机架5的底部固定安装有注塑头7，支撑杆4的外部固定安装有位于注塑头7下方的注塑模具8，注塑模具8的顶部固定安装有贯穿注塑模具8的注塑套筒9，注塑套筒9内腔的底壁开设有与注塑头7对应的注塑孔10，工作台2的顶部固定安装有数量为两个的安装筒11，安装筒11的内部固定安装有弹簧12，弹簧12的顶部固定安装有贯穿并延伸至安装筒11顶部的连接杆13，两个安装筒11的相对面均固定安装有导动轮14，安装筒11的顶部固定安装有空心筒15，两个连接杆13的相对面均开设有固定槽16，空心筒15的内部滑动连接有贯穿空心筒15并插接在固定槽16内的固定杆17，两个固定杆17的相对面均固定安装有与空心筒15固定连接的伸缩弹簧18，两个固定杆17的相对面均固定安装有位于伸缩弹簧18的内部且贯穿空心筒15并绕过导动轮14的连接绳19，两个空心筒15的相对面均开设有与连接绳19相适配的绳索连接孔，且空心筒15呈空心圆柱体，两个连接杆13的顶部均与和注塑模具8的底部接触的安装盖板22固定连接，注塑模具8为底部呈开口状的空心圆柱体，安装盖板22呈圆柱体，且注塑模具8的直径等于安装盖板22的直径，安装盖板22的顶部固定安装有磁铁23，安装盖板22的顶部开设有安装槽，且安装盖板22通过安装槽与磁铁23固定连接，安装盖板22的底部固定安装有位于两个连接杆13之间的弹性绳20，弹性绳20的顶部固定安装有与连接绳19固定连接的拉绳21，通过设置的拉绳21，拉绳21上固定安装的弹性绳20，从而实现了通过拉动拉绳21向下移动的同时在弹性绳20的弹性伸缩作用下，使拉绳21首先带动连接绳19拉动固定杆17移动使固定杆17从固定槽16内移出，进而实现了当弹性绳20到达最大的拉伸长度时弹性绳20带动安装盖板22向下移动同时连接杆13在安装筒11内同步向下移动，从而实现了在磁铁23上安放烤瓷牙内部金属，反之松开拉绳21，在弹簧12的伸缩回位作用下推动连接杆13上固定安装的安装盖板22向上移动与注塑模具8进行安装密封，与此同时在伸缩弹簧18的伸缩回位作用下推动固定杆17移动插接在固定槽16内进行固定定位，进而实现了对磁铁23上的成品进行快速卸料的同时实现了在磁铁23快速的进行上料，从而极大地提高了加工效率，方便了新型塑瓷设备达到快速更换烤瓷牙的内部金属，提高加工效率的目的。

在使用时，拉动拉绳21对磁铁23上的成品进行卸料的同时进行上料，之后松开拉绳21进行安装固定，最后启动液压推杆6推动注塑头8向下移动注塑成型即可。

综上所述，该新型塑瓷设备，通过设置的拉绳21，拉绳21上固定安装的弹性绳20，从而实现了通过拉动拉绳21向下移动的同时在弹性绳20的弹性伸缩作用下，使拉绳21首先带动连接绳19拉动固定杆17移动使固定杆17从固定槽16内移出，进而实现了当弹性绳20到达最大的拉伸长度时弹性绳20带动安装盖板22向下移动同时连接杆13在安装筒11内同步向下移动，从而实现了在磁铁23上安放烤瓷牙内部金属，反之松开拉绳21，在弹簧12的伸缩回位作用下推动连接杆13上固定安装的安装盖板22向上移动与注塑模具8进行安装密封，与此同时在伸缩弹簧18的伸缩回位作用下推动固定杆17移动插接在固定槽16内进行固定定位，进而实现了对磁铁23上的成品进行快速卸料的同时实现了在磁铁23快速的进行上料，从而极大地提高了加工效率，方便了新型塑瓷设备达到快速更换烤瓷牙的内部金属，提高加工效率的目的，解决了现在的新型塑瓷设备在对烤瓷牙加工成型的过程中对烤瓷牙的内部金属的放置比较缓慢，不利于烤瓷牙的快速加工，极大地降低了烤瓷牙加工效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型塑瓷设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的右侧固定安装有机箱（3），所述工作台（2）的顶部固定安装有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的外部活动安装有注塑机架（5），所述支撑杆（4）的顶部固定安装有与注塑机架（5）固定连接的液压推杆（6），所述注塑机架（5）的底部固定安装有注塑头（7），所述支撑杆（4）的外部固定安装有位于注塑头（7）下方的注塑模具（8），所述注塑模具（8）的顶部固定安装有贯穿注塑模具（8）的注塑套筒（9），所述注塑套筒（9）内腔的底壁开设有与注塑头（7）对应的注塑孔（10），所述工作台（2）的顶部固定安装有数量为两个的安装筒（11），所述安装筒（11）的内部固定安装有弹簧（12），所述弹簧（12）的顶部固定安装有贯穿并延伸至安装筒（11）顶部的连接杆（13），两个所述安装筒（11）的相对面均固定安装有导动轮（14），所述安装筒（11）的顶部固定安装有空心筒（15），两个所述连接杆（13）的相对面均开设有固定槽（16），所述空心筒（15）的内部滑动连接有贯穿空心筒（15）并插接在固定槽（16）内的固定杆（17），两个所述固定杆（17）的相对面均固定安装有与空心筒（15）固定连接的伸缩弹簧（18），两个所述固定杆（17）的相对面均固定安装有位于伸缩弹簧（18）的内部且贯穿空心筒（15）并绕过导动轮（14）的连接绳（19），两个所述连接杆（13）的顶部均与和注塑模具（8）的底部接触的安装盖板（22）固定连接，所述安装盖板（22）的顶部固定安装有磁铁（23），所述安装盖板（22）的底部固定安装有位于两个所述连接杆（13）之间的弹性绳（20），所述弹性绳（20）的顶部固定安装有与连接绳（19）固定连接的拉绳（21）。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑瓷设备，其特征在于：所述机箱（3）的前表面从上至下依次固定安装有显示屏、工作指示灯、调节按钮和控制按钮。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑瓷设备，其特征在于：所述注塑模具（8）为底部呈开口状的空心圆柱体，安装盖板（22）呈圆柱体，且注塑模具（8）的直径等于安装盖板（22）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑瓷设备，其特征在于：所述安装盖板（22）的顶部开设有安装槽，且安装盖板（22）通过安装槽与磁铁（23）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑瓷设备，其特征在于：所述底座（1）的右侧固定安装有工具箱，所述注塑机架（5）的前表面固定安装有上料漏斗筒。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑瓷设备，其特征在于：两个所述空心筒（15）的相对面均开设有与连接绳（19）相适配的绳索连接孔，且空心筒（15）呈空心圆柱体。