CN209835058U - 化工放料筒旋转倒料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工放料筒旋转倒料装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有两个支撑杆，且两个支撑杆之间传动连接有螺旋套环，所述螺旋套环的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶部焊接有固定块，所述固定块的一侧通过连接轴与侧板焊接，且侧板共设置有两个，所述两个侧板之间通过转轴转动连接有固定套，所述固定套的两侧通过转轴与侧板外侧固定的第一齿轮传动连接。本实用新型中，通过第一电机能够带动两个转动盘转动，从而带动齿条杆作直线运动，并带动第一齿轮转动，从而带动固定套内部的放料筒进行360度转动，通过这样的设置能够使得放料筒可根据需要进行随意的转动，灵活性更高。

Description

化工放料筒旋转倒料装置

技术领域

本实用新型属于放料筒技术领域，具体为化工放料筒旋转倒料装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

然而现有的化工用放料筒的倒料装置还存在着一些不足之处，现有的放料筒在转动的时候，一般只能转动180度，因此对于用户的多需要说还存在着局限性，其次，现有的放料筒一般都是固定的，因此无法根据用户的需要进行高度的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决放料筒角度转动存在局限性，且放料筒的高度不易调节的问题，提供化工放料筒旋转倒料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：化工放料筒旋转倒料装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有两个支撑杆，且两个支撑杆之间传动连接有螺旋套环，所述螺旋套环的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶部焊接有固定块，所述固定块的一侧通过连接轴与侧板焊接，且侧板共设置有两个，所述两个侧板之间通过转轴转动连接有固定套，所述固定套的两侧通过转轴与侧板外侧固定的第一齿轮传动连接，所述第一齿轮的底部与侧板外侧固定的齿条杆啮合连接，且第一齿轮位于齿条杆的顶部，所述齿条杆的底部滑动套设有第一滑套。

其中，所述固定块的底部通过连接杆与固定板焊接，且固定板的底部固定有第一电机，所述第一电机的顶部通过转轴与固定板顶部的转动盘传动连接，所述转动盘共设置有两个，且两个转动盘之间通过支撑轴连接，所述支撑轴的外侧套设有第二滑套，且第二滑套与第一滑套之间通过连接杆连接。

其中，所述螺旋套环的一侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮位于螺旋套环的一侧，所述第二齿轮的底部通过转轴与第二电机传动连接，且第二电机位于第二齿轮的下方。

其中，所述固定套的内部两侧通过液压推动杆与挤压块连接。

其中，所述底座的底部四个拐角位置处均设置有滚轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一电机能够带动两个转动盘转动，从而带动齿条杆作直线运动，并带动第一齿轮转动，从而带动固定套内部的放料筒进行360度转动，通过这样的设置能够使得放料筒可根据需要进行随意的转动，灵活性更高。

2、本实用新型中，通过第二电机能够带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的时候能够带动螺旋套环转动，从而带动螺杆上下移动，并带动放料筒上下移动，因此通过这样的设置能够使得放料筒可移动到所需高度处进行放料，可控性更强，同时适用的范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的化工放料筒旋转倒料装置的结构示意简图；

图2为本实用新型中螺旋套环的侧视图；

图3为本实用新型中固定套的侧视图；

图4为本实用新型中固定套的俯视图。

图中标记：1、齿条杆；2、第一滑套；3、底座；4、固定套；5、第一齿轮；6、侧板；7、转动盘；8、连接轴；9、支撑轴；10、第二滑套；11、固定块；12、固定板；13、第一电机；14、螺旋套环；15、螺杆；16、支撑杆；17、第二齿轮；18、第二电机；19、挤压块；20、液压推动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，化工放料筒旋转倒料装置，其包括底座3，底座3的顶部一侧焊接有两个支撑杆16，且两个支撑杆16之间传动连接有螺旋套环14，螺旋套环14的内部螺纹连接有螺杆15，且螺杆15的顶部焊接有固定块11，固定块11的一侧通过连接轴8与侧板6焊接，且侧板6共设置有两个，两个侧板6之间通过转轴转动连接有固定套4，固定套4的两侧通过转轴与侧板6外侧固定的第一齿轮5传动连接，第一齿轮5的底部与侧板6外侧固定的齿条杆1啮合连接，且第一齿轮5位于齿条杆1的顶部，齿条杆1的底部滑动套设有第一滑套2。

固定块11的底部通过连接杆与固定板12焊接，且固定板12的底部固定有第一电机13，第一电机13的顶部通过转轴与固定板12顶部的转动盘7传动连接，转动盘7共设置有两个，且两个转动盘7之间通过支撑轴9连接，支撑轴9的外侧套设有第二滑套10，且第二滑套10与第一滑套2之间通过连接杆连接，螺旋套环14的一侧啮合连接有第二齿轮17，且第二齿轮17位于螺旋套环14的一侧，第二齿轮17的底部通过转轴与第二电机18传动连接，且第二电机18位于第二齿轮17的下方，固定套4的内部两侧通过液压推动杆20与挤压块19连接，底座3的底部四个拐角位置处均设置有滚轮。

两个支撑杆16之间转动连接有螺旋套环14，且螺旋套环14的内部螺纹连接有螺杆15，则螺旋套环14转动的时候，此时螺杆15能够在两个支撑杆16之间进行上下移动，从而能够带动放料筒进行上下移动。

工作原理：使用时，将放料筒放进到固定套4的内部，并通过液压推动杆20控制挤压块19的位置，此时挤压块19对放料筒进行挤压固定，然后根据需要控制第二电机18带动第二齿轮17转动，第二齿轮17转动的时候能够带动螺旋套环14转动，螺旋套环14转动的时候能够带动放料筒上下移动，当放料筒移动的所需位置处，然后通过控制第一电机13带动两个支撑轴9转动，支撑轴9转动的时候能够带动齿条杆1移动，齿条杆1移动的时候能够带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动的时候能够带动放料筒进行转动，从而达到放料的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.化工放料筒旋转倒料装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶部一侧焊接有两个支撑杆(16)，且两个支撑杆(16)之间传动连接有螺旋套环(14)，所述螺旋套环(14)的内部螺纹连接有螺杆(15)，且螺杆(15)的顶部焊接有固定块(11)，所述固定块(11)的一侧通过连接轴(8)与侧板(6)焊接，且侧板(6)共设置有两个，所述两个侧板(6)之间通过转轴转动连接有固定套(4)，所述固定套(4)的两侧通过转轴与侧板(6)外侧固定的第一齿轮(5)传动连接，所述第一齿轮(5)的底部与侧板(6)外侧固定的齿条杆(1)啮合连接，且第一齿轮(5)位于齿条杆(1)的顶部，所述齿条杆(1)的底部滑动套设有第一滑套(2)。

2.如权利要求1所述的化工放料筒旋转倒料装置，其特征在于：所述固定块(11)的底部通过连接杆与固定板(12)焊接，且固定板(12)的底部固定有第一电机(13)，所述第一电机(13)的顶部通过转轴与固定板(12)顶部的转动盘(7)传动连接，所述转动盘(7)共设置有两个，且两个转动盘(7)之间通过支撑轴(9)连接，所述支撑轴(9)的外侧套设有第二滑套(10)，且第二滑套(10)与第一滑套(2)之间通过连接杆连接。

3.如权利要求1所述的化工放料筒旋转倒料装置，其特征在于：所述螺旋套环(14)的一侧啮合连接有第二齿轮(17)，且第二齿轮(17)位于螺旋套环(14)的一侧，所述第二齿轮(17)的底部通过转轴与第二电机(18)传动连接，且第二电机(18)位于第二齿轮(17)的下方。

4.如权利要求1所述的化工放料筒旋转倒料装置，其特征在于：所述固定套(4)的内部两侧通过液压推动杆(20)与挤压块(19)连接。

5.如权利要求1所述的化工放料筒旋转倒料装置，其特征在于：所述底座(3)的底部四个拐角位置处均设置有滚轮。