CN209834896U - 一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂配料技术领域的一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，包括偏心斗，所述偏心斗顶端左侧设置有进料口，所述偏心斗底端设置有出料口，且出料口偏向偏心斗右部，所述偏心斗顶端端口内腔焊接有盖板，且盖板位于进料口的右侧，所述盖板中部开设有安装孔，本实用新型中驱动轮通过配合外界驱动电机进行转动，通过驱动轮的转动带动升降杆进行往复升降运动，进而使秤斗进行往复升降运动，达到调节偏心斗斗腔中砂石物料流量的目的，以免砂石物料定量下漏堆积在提升机输送管的管腔中，从而避免因砂石堆积堵塞提升机的情况。

Description

一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置

技术领域

本实用新型涉及砂配料技术领域，具体为一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置。

背景技术

斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、粮库、淀粉厂以及建筑工程、港口码头等的散装物料的提升。

实际砂石配料作业过程中，会先将砂石原料经称量后倒入物料斗中，再由物料斗连通的提升机输送至混料箱中进行搅拌混合。传统的物料斗仅为一个漏斗式壳体，物料在下漏过程中容易因定量下漏，使得物料堆积在提升机输送管的管腔中，造成提升机堵塞，不利于提升机对物料进行输送。

基于此，本实用新型设计了一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的物料斗仅为一个漏斗式壳体，物料在下漏过程中容易因定量下漏，使得物料堆积在提升机输送管的管腔中，造成提升机堵塞，不利于提升机对物料进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，包括偏心斗，所述偏心斗顶端左侧设置有进料口，所述偏心斗底端设置有出料口，且出料口偏向偏心斗右部，所述偏心斗顶端端口内腔焊接有盖板，且盖板位于进料口的右侧，所述盖板中部开设有安装孔，且安装孔孔腔连接有护筒，所述护筒底端安装有秤斗，所述盖板中部顶壁安装有限位件，所述限位件右侧连接有齿条，所述齿条右侧啮合有异型齿轮，所述异型齿轮右端连接有传动杆，所述传动杆为条形直板，且传动杆板体中部开设有条形空槽，所述传动杆中部后方设置有驱动轮，所述驱动轮为圆形轮板，且驱动轮板体圆周前壁焊接有驱动杆，所述驱动杆位于传动杆槽腔内，所述驱动轮板体中部后壁焊接有旋转柱。

优选的，所述护筒为直筒结构，且护筒顶端外筒壁与盖板安装孔孔腔腔壁相焊接。

优选的，所述秤斗包括斗锥，且斗锥为圆锥体结构，所述斗锥顶端直径小于斗锥底端直径，且斗锥两侧相对的母线夹角为六十度，所述斗锥底壁正下方焊接有底盘，所述底盘为倒置的圆台体结构，且底盘侧面与偏心斗底部出料口处的斗腔腔壁接触，所述斗锥顶端焊接有插杆，且插杆活动插接在护筒底部筒腔内，所述插杆顶端开设有通孔，且通孔系接有拉绳，所述拉绳位于护筒筒腔内。

优选的，所述限位件包括直板板架，且直板板架底壁与盖板顶壁相焊接，所述直板板架右壁的上下两端对称焊接有限位环，且限位环为方形环腔结构，所述限位环环腔活动插接有升降杆，所述升降杆右壁中部焊接有连接柱，且连接柱右壁与齿条左壁中部相焊接，所述升降杆底端与插杆顶端相焊接，所述升降杆底部活动插接在护筒的顶部筒腔内。

优选的，所述异型齿轮为半圆形齿轮，所述异型齿轮圆心处开设有插孔，且插孔孔腔插接有销杆，所述销杆前后两端均焊接有板架，且板架底壁与盖板顶壁相焊接，所述插孔右侧壁与传动杆左端相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中驱动轮通过配合外界驱动电机进行转动，通过驱动轮的转动带动升降杆进行往复升降运动，进而使秤斗进行往复升降运动，达到调节偏心斗斗腔中砂石物料流量的目的，以免砂石物料定量下漏堆积在提升机输送管的管腔中，从而避免因砂石堆积堵塞提升机的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型秤斗结构示意图；

图4为本实用新型限位件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-偏心斗，200-盖板，300-护筒，400-秤斗，410-斗锥，420-底盘，430-插杆，500-限位件，510-直板板架，511-限位环，520-升降杆，521-连接柱，600-齿条，700-异型齿轮，800-传动杆，900-驱动轮，910-驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，包括偏心斗100，偏心斗100顶端左侧设置有进料口，偏心斗100底端设置有出料口，出料口偏向偏心斗100右部，偏心斗100顶端端口内腔焊接有盖板200，盖板200位于进料口的右侧，盖板200中部开设有安装孔，安装孔孔腔连接有护筒300，护筒300底端安装有秤斗400，盖板200中部顶壁安装有限位件500，限位件500右侧连接有齿条600，齿条600右侧啮合有异型齿轮700，异型齿轮700右端连接有传动杆800，传动杆800为条形直板，传动杆800板体中部开设有条形空槽，传动杆800中部后方设置有驱动轮900，驱动轮900为圆形轮板，驱动轮900板体圆周前壁焊接有驱动杆910，驱动杆910位于传动杆800槽腔内，驱动轮900板体中部后壁焊接有旋转柱，旋转柱后端通过外接联轴器连接外界的驱动电机输出端，驱动轮900架设在盖板上方。

进一步地，护筒300为直筒结构，护筒300顶端外筒壁与盖板200安装孔孔腔腔壁相焊接，方便对插杆430进行保护。

进一步地，秤斗400包括斗锥410，斗锥410为圆锥体结构，斗锥410顶端直径小于斗锥410底端直径，斗锥410两侧相对的母线夹角为六十度，斗锥410底壁正下方焊接有底盘420，底盘420为倒置的圆台体结构，底盘420侧面与偏心斗100底部出料口处的斗腔腔壁接触，斗锥410顶端焊接有插杆430，插杆430活动插接在护筒300底部筒腔内，能够调节偏心斗100斗腔中砂石物料下漏的流量。

进一步地，限位件500包括直板板架510，直板板架510底壁与盖板200顶壁相焊接，直板板架510右壁的上下两端对称焊接有限位环511，限位环511为方形环腔结构，限位环511环腔活动插接有升降杆520，升降杆520右壁中部焊接有连接柱521，连接柱521右壁与齿条600左壁中部相焊接，升降杆520底端与插杆430顶端相焊接，升降杆520底部活动插接在护筒300的顶部筒腔内。

进一步地，异型齿轮700为半圆形齿轮，异型齿轮700圆心处开设有插孔，插孔孔腔插接有销杆，销杆前后两端均焊接有板架，板架底壁与盖板200顶壁相焊接，插孔右侧壁与传动杆800左端相焊接，能够使秤斗400做周期型往复运动。

本实施例的一个具体应用为：在本实用新型中，偏心斗100底部出料口与提升机的输送管道相连通，驱动轮900板体中部后壁焊接有旋转柱，该旋转柱后端通过外接联轴器与外界的驱动电机输出端相连，通过外界的驱动电机能够带动旋转柱旋转，通过旋转柱的旋转带动驱动轮900旋转从而使驱动杆910绕旋转柱轴心做圆周运动，异型齿轮700圆心处开设的插孔与插孔孔腔中的销杆相铰接，销杆前后两端均焊接的板架底壁与盖板200顶壁相焊接，插孔右侧壁与传动杆800左端相焊接，再配合传动杆800板体中部开设的条形空槽，当驱动杆910绕旋转柱轴心做圆周运动时，驱动杆910在传动杆800的槽腔中滑动，并带动传动杆800绕销杆的轴心上下往复摆动，从而使700绕销杆轴心上下往复摆动，使得齿条600做周期性升降运动，齿条600的周期性升降运动带动连接柱521做周期性升降运动，从而带动升降杆520做周期性升降运动，再由升降杆520带动插杆430进行周期性升降运动，使秤斗400对偏心斗100出料口进行周期性封堵变化，从而对偏心斗100斗腔中砂石物料下漏的流量做周期性的调节，以免砂石物料定量下漏堆积在提升机输送管的管腔中，从而避免因砂石堆积堵塞提升机的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，包括偏心斗(100)，其特征在于：所述偏心斗(100)顶端左侧设置有进料口，所述偏心斗(100)底端设置有出料口，且出料口偏向偏心斗(100)右部，所述偏心斗(100)顶端端口内腔焊接有盖板(200)，且盖板(200)位于进料口的右侧，所述盖板(200)中部开设有安装孔，且安装孔孔腔连接有护筒(300)，所述护筒(300)底端安装有秤斗(400)，所述盖板(200)中部顶壁安装有限位件(500)，所述限位件(500)右侧连接有齿条(600)，所述齿条(600)右侧啮合有异型齿轮(700)，所述异型齿轮(700)右端连接有传动杆(800)，所述传动杆(800)为条形直板，且传动杆(800)板体中部开设有条形空槽，所述传动杆(800)中部后方设置有驱动轮(900)，所述驱动轮(900)为圆形轮板，且驱动轮(900)板体圆周前壁焊接有驱动杆(910)，所述驱动杆(910)位于传动杆(800)槽腔内，所述驱动轮(900)板体中部后壁焊接有旋转柱。

2.根据权利要求1所述的一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，其特征在于：所述护筒(300)为直筒结构，且护筒(300)顶端外筒壁与盖板(200)安装孔孔腔腔壁相焊接。

3.根据权利要求2所述的一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，其特征在于：所述秤斗(400)包括斗锥(410)，且斗锥(410)为圆锥体结构，所述斗锥(410)顶端直径小于斗锥(410)底端直径，且斗锥(410)两侧相对的母线夹角为六十度，所述斗锥(410)底壁正下方焊接有底盘(420)，所述底盘(420)为倒置的圆台体结构，且底盘(420)侧面与偏心斗(100)底部出料口处的斗腔腔壁接触，所述斗锥(410)顶端焊接有插杆(430)，且插杆(430)活动插接在护筒(300)底部筒腔内。

4.根据权利要求3所述的一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，其特征在于：所述限位件(500)包括直板板架(510)，且直板板架(510)底壁与盖板(200)顶壁相焊接，所述直板板架(510)右壁的上下两端对称焊接有限位环(511)，且限位环(511)为方形环腔结构，所述限位环(511)环腔活动插接有升降杆(520)，所述升降杆(520)右壁中部焊接有连接柱(521)，且连接柱(521)右壁与齿条(600)左壁中部相焊接，所述升降杆(520)底端与插杆(430)顶端相焊接，所述升降杆(520)底部活动插接在护筒(300)的顶部筒腔内。

5.根据权利要求1所述的一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，其特征在于：所述异型齿轮(700)为半圆形齿轮，所述异型齿轮(700)圆心处开设有插孔，且插孔孔腔插接有销杆，所述销杆前后两端均焊接有板架，且板架底壁与盖板(200)顶壁相焊接，所述插孔右侧壁与传动杆(800)左端相焊接。