CN209833024U - 一种管胚永久标识装置 - Google Patents

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Inventor
马景春
梁刚
徐璐
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Hubei Dongmei Automotive Parts Co.,Ltd.
Original Assignee
Masson Dongfeng (shiyan) Automotive Fluid Systems Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管胚永久标识装置,包括控制机柜,所述控制机柜上设置有底座,且底座表面设置有空心槽,所述控制机柜的前端表面安装有控制手轮,且控制手轮的一端通过转动轴与设置在控制机柜内部的丝杠转动连接,所述丝杠的表面安装有滑动块,所述滑动块顶端通过螺丝与移动板相固定,所述移动板上方通过支架与夹持滚轴相固定,所述夹持滚轴设置有两个,且两个所述夹持滚轴之间设置有管胚主体,所述夹持滚轴通过铰接块与支架相固定,所述底座上方通过支撑导柱与运输机构相固定,且运输机构内部安装有输送轴。本实用新型通过依靠数字转盘装置对管胚做出永久性标识,以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯。

Description

一种管胚永久标识装置
技术领域
本实用新型涉及管胚标识技术领域,具体为一种管胚永久标识装置。
背景技术
橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。橡胶产品在整车零件中是最为种类繁多的一种,因此对公司产品生产的全过程,都需要有相应的标识,以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯。管胚标识部分生产厂家采取喷码方式,此方式简单易操作,但由于管胚硫化后需清洗,喷码标识容易脱落,而采用钢印方式,则可避免此问题。
目前的管胚永久标识装置结构复杂,移动调节不方便,无法对管胚与数字转盘之间位置进行精确调节,因此市场急需研制一种新型的管胚永久标识装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管胚永久标识装置,以解决上述背景技术中提出的管胚永久标识装置结构复杂,移动调节不方便,无法对管胚与数字转盘之间位置进行精确调节等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管胚永久标识装置,包括控制机柜,所述控制机柜上设置有底座,且底座表面设置有空心槽,所述控制机柜的前端表面安装有控制手轮,且控制手轮的一端通过转动轴与设置在控制机柜内部的丝杠转动连接,所述丝杠的表面安装有滑动块,所述滑动块顶端通过螺丝与移动板相固定,所述移动板上方通过支架与夹持滚轴相固定,所述夹持滚轴设置有两个,且两个所述夹持滚轴之间设置有管胚主体,所述夹持滚轴通过铰接块与支架相固定,所述底座上方通过支撑导柱与运输机构相固定,且运输机构内部安装有输送轴。
优选的,所述管胚主体位于输送轴的上表面。
优选的,所述控制机柜内部安装有驱动电机,且驱动电机上端通过主轴与数字转盘转动连接。
优选的,所述数字转盘位于底座上方,且数字转盘内部设置有卡槽。
优选的,所述滑动块与丝杠之间通过水平滑动连接。
优选的,所述输送轴设置有三组,且输送轴之间呈等距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
数字转盘打开后,数字转盘内部设置有卡槽,可安装调整钢印数字,再合上转盘以固定钢印数字,通过输送轴带动管胚主体,针对不同规格的管胚,通过控制手轮调节移动板前进或后退,经过数字转盘时,使夹持滚轴夹紧管胚主体,从而使钢印数字印上管胚,得到永久性标识,操作简单便捷,且造价成本较低,仅需通过手动正反转动控制手轮,即可带动滑动块沿丝杠做水平方向上的线性运动,从而可带动上方夹持固定的管胚主体进行移动调节,用来与数字转盘进行对接标识。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的数字转盘结构示意图;
图3为本实用新型的控制机柜内部结构示意图。
图中:1、管胚主体;2、数字转盘;3、夹持滚轴;4、铰接块;5、输送轴;6、运输机构;7、支撑导柱;8、支架;9、移动板;10、空心槽;11、底座;12、控制机柜;13、控制手轮;14、卡槽;15、主轴;16、驱动电机;17、丝杠;18、滑动块;19、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种管胚永久标识装置,包括控制机柜12,控制机柜12上设置有底座11,且底座11表面设置有空心槽10,控制机柜12的前端表面安装有控制手轮13,且控制手轮13的一端通过转动轴19与设置在控制机柜12内部的丝杠17转动连接,丝杠17的表面安装有滑动块18,滑动块18顶端通过螺丝与移动板9相固定,移动板9上方通过支架8与夹持滚轴3相固定,夹持滚轴3设置有两个,且两个夹持滚轴3之间设置有管胚主体1,经过数字转盘2时,使夹持滚轴3夹紧管胚主体1,从而使钢印数字印上管胚,得到永久性标识,操作简单便捷,夹持滚轴3通过铰接块4与支架8相固定,底座11上方通过支撑导柱7与运输机构6相固定,且运输机构6内部安装有输送轴5。
进一步,管胚主体1位于输送轴5的上表面,通过输送轴5带动管胚主体1进行运输移动。
进一步,控制机柜12内部安装有驱动电机16,且驱动电机16上端通过主轴15与数字转盘2转动连接。
进一步,数字转盘2位于底座11上方,且数字转盘2内部设置有卡槽14,卡槽14内可安装调整钢印数字。
进一步,滑动块18与丝杠17之间通过水平滑动连接,仅需通过手动正反转动控制手轮13,即可带动滑动块18沿丝杠17做水平方向上的线性运动,从而可带动上方夹持固定的管胚主体1进行移动调节,用来与数字转盘2进行对接标识。
进一步,输送轴5设置有三组,且输送轴5之间呈等距分布。
工作原理:使用时,控制机柜12内部安装有驱动电机16,且驱动电机16上端通过主轴15与数字转盘2转动连接,数字转盘2内部设置有卡槽14,卡槽14内可安装调整钢印数字,控制机柜12的前端表面安装有控制手轮13,控制手轮13的一端通过转动轴19与设置在控制机柜12内部的丝杠17转动连接,丝杠17的表面安装有滑动块18,滑动块18顶端通过螺丝与移动板9相固定,移动板9上方通过支架8与夹持滚轴3相固定,两个夹持滚轴3之间设置有管胚主体1,滑动块18与丝杠17之间通过水平滑动连接,仅需通过手动正反转动控制手轮13,即可带动滑动块18沿丝杠17做水平方向上的线性运动,从而可带动上方夹持固定的管胚主体1进行移动调节,用来与数字转盘2进行对接标识,经过数字转盘2时,使夹持滚轴3夹紧管胚主体1,从而使钢印数字印上管胚,得到永久性标识,操作简单便捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种管胚永久标识装置,包括控制机柜(12),其特征在于,所述控制机柜(12)上设置有底座(11),且底座(11)表面设置有空心槽(10),所述控制机柜(12)的前端表面安装有控制手轮(13),且控制手轮(13)的一端通过转动轴(19)与设置在控制机柜(12)内部的丝杠(17)转动连接,所述丝杠(17)的表面安装有滑动块(18),所述滑动块(18)顶端通过螺丝与移动板(9)相固定,所述移动板(9)上方通过支架(8)与夹持滚轴(3)相固定,所述夹持滚轴(3)设置有两个,且两个所述夹持滚轴(3)之间设置有管胚主体(1),所述夹持滚轴(3)通过铰接块(4)与支架(8)相固定,所述底座(11)上方通过支撑导柱(7)与运输机构(6)相固定,且运输机构(6)内部安装有输送轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种管胚永久标识装置,其特征在于:所述管胚主体(1)位于输送轴(5)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种管胚永久标识装置,其特征在于:所述控制机柜(12)内部安装有驱动电机(16),且驱动电机(16)上端通过主轴(15)与数字转盘(2)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管胚永久标识装置,其特征在于:所述数字转盘(2)位于底座(11)上方,且数字转盘(2)内部设置有卡槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种管胚永久标识装置,其特征在于:所述滑动块(18)与丝杠(17)之间通过水平滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种管胚永久标识装置,其特征在于:所述输送轴(5)设置有三组,且输送轴(5)之间呈等距分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112223920A (zh) * 2020-09-16 2021-01-15 西安交通大学 一种用于管棒体端部的自动标识装置和打标设备

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112223920A (zh) * 2020-09-16 2021-01-15 西安交通大学 一种用于管棒体端部的自动标识装置和打标设备
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Patentee after: Hubei Dongmei Automotive Parts Co.,Ltd.

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Patentee before: DONGFENG MEICHEN (SHIYAN) AUTOMOTIVE FLUID SYSTEM CO.,LTD.

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