CN209832456U - 一种加工用橡胶防尘罩脱模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工用橡胶防尘罩脱模设备，具体涉及模具技术领域，包括定模，所述定模中部设置有模芯，所述模芯底部设置有分离装置，所述分离装置底部设置有限位块，所述模芯底部外侧设置有贴板，所述贴板内部设置有吹动装置，所述定模内部设置有连接腔，所述连接腔外侧设置有进气管，所述定模顶部设置有动模，所述动模内部设置有进料腔，所述动模底部设置有定位滑板，所述动模顶部设置有电动推杆。本实用新型通过设有进气口和环形推板，压缩气体会进入橡胶物料成型件与模芯之间，压缩气体会增大橡胶物料成型件与模芯之间的气压，橡胶物料受到气压挤压下会向外膨胀发生轻微形变，从而与模芯相分离，避免与模芯相粘连。

Description

一种加工用橡胶防尘罩脱模设备

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种加工用橡胶防尘罩脱模设备。

背景技术

目前，汽车减振器防尘罩大多通过橡胶注塑工艺生产，注塑机将橡胶原材料高温硫化之后浇注到模具内型腔中，待橡胶硫化完毕后，工人从模具上方将汽车减振器防尘罩注塑橡胶件从模具内型腔中向上拔取并清理橡胶残渣。

专利申请公布号CN207696984U的实用新型专利公开了一种注塑防尘罩脱模结构，包括定模和动模，所述定模与动模卡接，所述定模和螺纹轴的底部设有底座，所述底座的一侧设有第一支撑柱，所述底座的另一端设有第二支撑柱，所述动模与第一支撑柱之间连接有多个气缸，所述定模与第二支撑柱之间为固定连接，所述动模上插设有一对第二推杆，所述第二推杆与第一支撑柱滑动连接，所述定模上插设有一对第一推杆，所述定模与第二支撑柱之间设有驱动装置。本实用新型操作简单，通过定模、动模、第一推杆、第二推杆、驱动装置和卡接装置的相互配合，能从防尘罩的两侧同时作用力进行脱模，避免其受到损伤，保证产品的质量，从而为使用者提供一种注塑防尘罩脱模结构。

但是其在实际使用时，由于防尘罩成型件粘性大，在受到外力的作用下防尘罩成型件内壁易与模芯摩擦从而损坏，产品质量较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种加工用橡胶防尘罩脱模设备，本实用新型通过设有进气口和环形推板，压缩气体会进入橡胶物料成型件与模芯之间，压缩气体会增大橡胶物料成型件与模芯之间的气压，橡胶物料本身属于弹性材料，受到气压挤压下会向外膨胀发生轻微形变，从而与模芯相分离，避免与模芯相粘连。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用橡胶防尘罩脱模设备，包括定模，所述定模中部设置有模芯，所述模芯底部设置有分离装置，所述分离装置底部设置有限位块，所述模芯底部外侧设置有贴板，所述贴板内部设置有吹动装置，所述定模内部设置有连接腔，所述连接腔外侧设置有进气管，所述定模顶部设置有动模，所述动模内部设置有进料腔，所述动模底部设置有定位滑板，所述动模顶部设置有电动推杆；

分离装置包括有环形推板、限位槽和第一弹簧，所述贴板贯穿环形推板中部，所述环形推板与贴板相贴，所述环形推板与贴板为滑动连接，所述环形推板和定模之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端均设置有限位槽；

吹动装置包括有滑动腔、第二弹簧、活塞、挡板和进气口，所述贴板内部设置有滑动腔，所述滑动腔内部设置有活塞，所述活塞与滑动腔为滑动连接，所述活塞顶部设置有第二弹簧，所述滑动腔通过进气口可与外界相连通，所述活塞底部固定连接有挡板。

在一个优选地实施方式中，所述限位块固定连接在定模上，所述限位块顶部与环形推板相贴。

在一个优选地实施方式中，所述贴板与环形挡板连接处设置有凹凸状密闭槽。

在一个优选地实施方式中，所述连接腔与滑动腔相连通，所述进气管一端与外界气泵相连接。

在一个优选地实施方式中，所述进料腔外部设置有进料管，所述定位滑板与定模为滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述进气口均匀分布在贴板上，所述贴板焊接在模芯上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有进气口和环形推板，压缩气体会进入橡胶物料成型件与模芯之间，压缩气体会增大橡胶物料成型件与模芯之间的气压，橡胶物料本身属于弹性材料，受到气压挤压下会向外膨胀发生轻微形变，从而与模芯相分离，避免与模芯相粘连，方便下一步橡胶物料成型件的分离，由于橡胶物料成型件与模芯之间不相贴，橡胶物料成型件可与模芯快速分离，从而提高分离效率，本实用新型，结构紧凑，设计合理，实用性强，成型件通过气压与模芯分离，可避免成型件损坏，从而提高产品质量；

2、本实用新型通过设有密闭槽，凹凸状密闭槽会提高环形推板和贴板之间的密闭性能，避免橡胶物料向外泄漏，动模两侧固定的定位滑板会与定模相滑动，从而对动模起到定位滑动的作用，使动模可与定模准确定位，提高生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图3为本实用新型动模收缩结构示意图。

图4为本实用新型图3中B部放大结构示意图。

图5为本实用新型模芯结构立体图。

附图标记为：1定模、2模芯、3分离装置、31环形推板、32限位槽、33 第一弹簧、4限位块、5贴板、6吹动装置、61滑动腔、62第二弹簧、63活塞、64挡板、65进气口、7连接腔、8进气管、9动模、10进料腔、11定位滑板、12电动推杆、13密闭槽、14进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种加工用橡胶防尘罩脱模设备，包括定模1，所述定模1中部设置有模芯2，所述模芯2底部设置有分离装置3，所述分离装置3 底部设置有限位块4，所述模芯2底部外侧设置有贴板5，所述贴板5内部设置有吹动装置6，所述定模1内部设置有连接腔7，所述连接腔7外侧设置有进气管8，所述定模1顶部设置有动模9，所述动模9内部设置有进料腔10，所述动模9底部设置有定位滑板11，所述动模9顶部设置有电动推杆12；分离装置3包括有环形推板31、限位槽32和第一弹簧33，所述贴板5贯穿环形推板31中部，所述环形推板31与贴板5相贴，所述环形推板31与贴板5 为滑动连接，所述环形推板31和定模1之间设置有第一弹簧33，所述第一弹簧33两端均设置有限位槽32；吹动装置6包括有滑动腔61、第二弹簧62、活塞63、挡板64和进气口65，所述贴板5内部设置有滑动腔61，所述滑动腔61内部设置有活塞63，所述活塞63与滑动腔61为滑动连接，所述活塞 63顶部设置有第二弹簧62，所述滑动腔61通过进气口65可与外界相连通，所述活塞63底部固定连接有挡板64。

如图1-5所示，实施方式具体为：定模1与动模9合模后，可通过进料腔10输入橡胶物料，橡胶物料会在模芯2上成型，当橡胶物料成型件冷却后，用户可通过气泵输送压缩气体，压缩气体通过进气管8输送到连接腔7内，连接腔7与滑动腔61连通，压缩气体会再次输送到滑动腔61内，当滑动腔 61内部的压缩气体的气压大于第二弹簧62的弹力时，压缩气体会推动活塞 63向上滑动，挡板64与活塞63固定连接，故带动挡板64向上运动，挡板 64会与进气口65分离，压缩气体会进入橡胶物料成型件与模芯2之间，压缩气体会增大橡胶物料成型件与模芯2之间的气压，橡胶物料本身属于弹性材料，受到气压挤压下会向外膨胀发生轻微形变，从而与模芯2相分离，避免与模芯2相粘连，方便下一步橡胶物料成型件的分离，当动模9向上收缩分离时，环形推板31在第一弹簧33的推动下会向上滑动，环形推板31与贴板5相贴，从而会推动贴板5上的橡胶物料成型件，由于橡胶物料成型件与模芯 2之间不相贴，橡胶物料成型件可与模芯2快速分离，从而提高分离效率。

所述限位块4固定连接在定模1上，所述限位块4顶部与环形推板31相贴，所述贴板5与环形挡板64连接处设置有凹凸状密闭槽13，所述连接腔7 与滑动腔61相连通，所述进气管8一端与外界气泵相连接，所述进料腔10 外部设置有进料管14，所述定位滑板11与定模1为滑动连接，所述进气口 65均匀分布在贴板5上，所述贴板5焊接在模芯2上。

如图3-4所示，实施方式具体为：当环形推板31受到动模9挤压下与贴板5相贴时，其连接处设置的凹凸状密闭槽13会提高环形推板31和贴板5 之间的密闭性能，避免橡胶物料向外泄漏，当动模9向下运动时，动模9两侧固定的定位滑板11会与定模1相滑动，从而对动模9起到定位滑动的作用，使动模9可与定模1准确定位，提高产品质量。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当滑动腔61内部的压缩气体的气压大于第二弹簧 62的弹力时，压缩气体会推动活塞63向上滑动，挡板64与活塞63固定连接，故带动挡板64向上运动，挡板64会与进气口65分离，压缩气体会进入橡胶物料成型件与模芯2之间，橡胶物料成型件会与模芯2相分离，环形推板31 在第一弹簧33的推动下会向上滑动，环形推板31与贴板5相贴，从而会推动贴板5上的橡胶物料成型件，橡胶物料成型件可与模芯2快速分离；

参照说明书附图3-4，环形推板31受到动模9挤压下与贴板5相贴时，其连接处设置的凹凸状密闭槽13会提高环形推板31和贴板5之间的密闭性能，避免橡胶物料向外泄漏，当动模9向下运动时，动模9两侧固定的定位滑板11会与定模1相滑动，从而对动模9起到定位滑动的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工用橡胶防尘罩脱模设备，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)中部设置有模芯(2)，所述模芯(2)底部设置有分离装置(3)，所述分离装置(3)底部设置有限位块(4)，所述模芯(2)底部外侧设置有贴板(5)，所述贴板(5)内部设置有吹动装置(6)，所述定模(1)内部设置有连接腔(7)，所述连接腔(7)外侧设置有进气管(8)，所述定模(1)顶部设置有动模(9)，所述动模(9)内部设置有进料腔(10)，所述动模(9)底部设置有定位滑板(11)，所述动模(9)顶部设置有电动推杆(12)；

分离装置(3)包括有环形推板(31)、限位槽(32)和第一弹簧(33)，所述贴板(5)贯穿环形推板(31)中部，所述环形推板(31)与贴板(5)相贴，所述环形推板(31)与贴板(5)为滑动连接，所述环形推板(31)和定模(1)之间设置有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)两端均设置有限位槽(32)；

吹动装置(6)包括有滑动腔(61)、第二弹簧(62)、活塞(63)、挡板(64)和进气口(65)，所述贴板(5)内部设置有滑动腔(61)，所述滑动腔(61)内部设置有活塞(63)，所述活塞(63)与滑动腔(61)为滑动连接，所述活塞(63)顶部设置有第二弹簧(62)，所述滑动腔(61)通过进气口(65)可与外界相连通，所述活塞(63)底部固定连接有挡板(64)。

2.根据权利要求1所述的一种加工用橡胶防尘罩脱模设备，其特征在于：所述限位块(4)固定连接在定模(1)上，所述限位块(4)顶部与环形推板(31)相贴。

3.根据权利要求1所述的一种加工用橡胶防尘罩脱模设备，其特征在于：所述贴板(5)与环形挡板(64)连接处设置有凹凸状密闭槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种加工用橡胶防尘罩脱模设备，其特征在于：所述连接腔(7)与滑动腔(61)相连通，所述进气管(8)一端与外界气泵相连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工用橡胶防尘罩脱模设备，其特征在于：所述进料腔(10)外部设置有进料管(14)，所述定位滑板(11)与定模(1)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工用橡胶防尘罩脱模设备，其特征在于：所述进气口(65)均匀分布在贴板(5)上，所述贴板(5)焊接在模芯(2)上。