CN219213979U - 一种脱模方便的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种脱模方便的模具,包括定模,所述定模的表面设置有动模,所述定模的表面固定安装有限位圈,所述限位圈的内表面滑动连接有伸缩杆。本实用新型,通过设置该限位圈、伸缩杆和密封圈等结构,为了方便使用者对模具进行脱模工作,本模具设计了特殊的脱模结构,伸缩杆设计在限位圈的内表面,而且伸缩杆可以在限位圈的内表面自由滑动,伸缩杆可以直接贯穿整个定模,伸缩杆一端设计的密封圈可以刚好卡在定模内表面的槽口内,橡胶材质的密封圈可以增加其表面和槽口内表面的摩擦力,进而增加二者之间的密封性,伸缩杆伸缩的过程中就可以把定模内的工件顶下来,进而达到快速脱模的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种脱模方便的模具。
背景技术
注塑成型,又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型的过程中必不可少的组件就是注塑模具,但是传统的注塑模具不具有特殊的结构方便使用者脱模,一般情况下还需要使用者手动脱模,由于模具一般处于持续工作状态,手动脱模存在被夹伤的风险,需要改进
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种脱模方便的模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种脱模方便的模具,包括定模,所述定模的表面设置有动模,所述定模的表面固定安装有限位圈,所述限位圈的内表面滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有底座。
为了把底座固定在伸缩杆的一端,本实用新型改进有,所述伸缩杆的一端固定安装有连接块,所述伸缩杆和底座之间通过连接块连接。
为了提高伸缩杆和定模之间的密封性,本实用新型改进有,所述伸缩杆的一端固定安装有密封圈,所述密封圈的材质为橡胶。
为了对密封圈进行限位,本实用新型改进有,所述定模的内表面开设有槽口,所述定模和伸缩杆之间通过密封圈和槽口连接。
为了方便使用者安装定模,本实用新型改进有,所述定模的表面固定安装有安装板,所述安装板的表面开设有安装孔。
为了让定模和动模之间的密封性更好,本实用新型改进有,所述定模和动模的表面均开设有垫槽,所述垫槽的表面固定安装有密封垫,所述密封垫的表面开设有气孔,所述密封垫的材质为橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置该限位圈、伸缩杆和密封圈等结构,为了方便使用者对模具进行脱模工作,本模具设计了特殊的脱模结构,伸缩杆设计在限位圈的内表面,而且伸缩杆可以在限位圈的内表面自由滑动,伸缩杆可以直接贯穿整个定模,伸缩杆一端设计的密封圈可以刚好卡在定模内表面的槽口内,橡胶材质的密封圈可以增加其表面和槽口内表面的摩擦力,进而增加二者之间的密封性,伸缩杆伸缩的过程中就可以把定模内的工件顶下来,进而达到快速脱模的效果。
2、本实用新型中,通过设置该垫槽、密封垫和气孔等结构,为了让定模和动模之间的密封性更好,本模具设计了特殊的密封结构,定模和动模的表面均开设了垫槽,垫槽的表面设计了密封垫,橡胶材质的密封垫可以增加其表面和定模与动模之间的摩擦力,因此在密封垫的作用下可以让定模和动模之间的密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型提出一种脱模方便的模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种脱模方便的模具的爆炸图;
图3为本实用新型提出一种脱模方便的模具的伸缩杆和限位圈处局部爆炸图;
图4为本实用新型提出一种脱模方便的模具图3的侧视图;
图5为本实用新型提出一种脱模方便的模具的密封垫和垫槽处局部放大图。
图例说明:
1、定模;2、动模;3、安装板;4、安装孔;5、限位圈;6、伸缩杆;7、密封圈;8、连接块;9、底座;10、槽口;11、垫槽;12、密封垫;13、气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种脱模方便的模具,包括定模1,定模1的表面设置有动模2,定模1的表面固定安装有限位圈5,用来限位伸缩杆6,限位圈5的内表面滑动连接有伸缩杆6,伸缩杆6的一端固定安装有底座9,伸缩杆6伸缩的过程中就可以把定模1内的工件顶下来,进而达到快速脱模的效果。
请参阅图1-4,伸缩杆6的一端固定安装有连接块8,伸缩杆6和底座9之间通过连接块8连接,伸缩杆6的一端固定安装有密封圈7,密封圈7的材质为橡胶,密封圈7可以刚好卡在定模1内表面的槽口10内,橡胶材质的密封圈7可以增加其表面和槽口10内表面的摩擦力,进而增加二者之间的密封性,定模1的内表面开设有槽口10,定模1和伸缩杆6之间通过密封圈7和槽口10连接,定模1的表面固定安装有安装板3,安装板3的表面开设有安装孔4。
实施例二
请参阅图2和图5,定模1和动模2的表面均开设有垫槽11,垫槽11的表面固定安装有密封垫12,密封垫12的表面开设有气孔13,密封垫12的材质为橡胶,橡胶材质的密封垫12可以增加其表面和定模1与动模2之间的摩擦力,因此在密封垫12的作用下可以让定模1和动模2之间的密封性更好,气孔13的设计是为了方便让密封垫12发生形变,进而让密封垫12把定模1和动模2之间的缝隙填充完整。
工作原理:本模具设计了特殊的脱模结构,可以方便使用者对模具进行脱模工作,伸缩杆6设计在限位圈5的内表面,而且伸缩杆6可以在限位圈5的内表面自由滑动,伸缩杆6可以直接贯穿整个定模1,伸缩杆6一端设计的密封圈7可以刚好卡在定模1内表面的槽口10内,橡胶材质的密封圈7可以增加其表面和槽口10内表面的摩擦力,进而增加二者之间的密封性,伸缩杆6伸缩的过程中就可以把定模1内的工件顶下来,进而达到快速脱模的效果,本模具设计了特殊的密封结构,可以让定模1和动模2之间的密封性更好,定模1和动模2的表面均开设了垫槽11,垫槽11的表面设计了密封垫12,橡胶材质的密封垫12可以增加其表面和定模1与动模2之间的摩擦力,因此在密封垫12的作用下可以让定模1和动模2之间的密封性更好。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种脱模方便的模具,包括定模(1),其特征在于:所述定模(1)的表面设置有动模(2),所述定模(1)的表面固定安装有限位圈(5),所述限位圈(5)的内表面滑动连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的一端固定安装有底座(9)。
2.根据权利要求1所述的脱模方便的模具,其特征在于:所述伸缩杆(6)的一端固定安装有连接块(8),所述伸缩杆(6)和底座(9)之间通过连接块(8)连接。
3.根据权利要求1所述的脱模方便的模具,其特征在于:所述伸缩杆(6)的一端固定安装有密封圈(7),所述密封圈(7)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的脱模方便的模具,其特征在于:所述定模(1)的内表面开设有槽口(10),所述定模(1)和伸缩杆(6)之间通过密封圈(7)和槽口(10)连接。
5.根据权利要求1所述的脱模方便的模具,其特征在于:所述定模(1)的表面固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的表面开设有安装孔(4)。
6.根据权利要求1所述的脱模方便的模具,其特征在于:所述定模(1)和动模(2)的表面均开设有垫槽(11),所述垫槽(11)的表面固定安装有密封垫(12),所述密封垫(12)的表面开设有气孔(13),所述密封垫(12)的材质为橡胶。
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