CN209832357U - 一种高精密薄膜的流延设备 - Google Patents
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Abstract
一种高精密薄膜的流延设备，涉及薄膜生产设备技术领域，包括机体，机体上部设有干燥箱，干燥箱内部固定有流延箱，流延箱与传送装置连接，传送装置与干燥箱连接，传送装置下方设有刮除装置且刮除装置与传送装置连接，刮除装置与干燥箱连接，刮除装置前后两侧各设有一个热管且热管与干燥箱内壁连接，通过刮除装置的手柄带动转动杆，转动杆带动移动装置A和移动装置B，移动装置A或移动装置B中的螺杆能够调节刮板与传送带的距离，刮板对传送带进行刮除原料操作，也能对传送带的张力进行调节，经过刮除的传送带仍处于干燥箱内部，使得传送带保持干燥，从而实现薄膜厚度均匀和流延精度高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种高精密薄膜的流延设备。
背景技术：
薄膜是塑料产品的一种，其采用吹塑或流延进行生产，而流延是指原料在流延箱中经过刮刀流至传送带上，利用传送带的输送作用在干燥箱中进行干燥、固化成型，现有技术的流延机在刚运作时，由于干燥箱的温度达不到薄膜固定的温度，从而导致传送带上会粘附原料，再由于传送带不停的转动，从而使得传送带上已粘附有原料的地方再覆上一层原料，最终导致流延后的薄膜有凸起的部分，薄膜流延精度不高，为了解决上述技术问题，特此提出一种新的技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种高精密薄膜的流延设备。
本实用新型采用的技术方案为：一种高精密薄膜的流延设备，包括机体，机体上部设有干燥箱，干燥箱内部固定有流延箱，流延箱与传送装置连接，传送装置与干燥箱连接，传送装置下方设有刮除装置且刮除装置与传送装置连接，刮除装置与干燥箱连接，刮除装置前后两侧各设有一个热管且热管与干燥箱内壁连接，所述的刮除装置包括刮板、连接板、手柄、转动杆、移动装置A及移动装置B，所述的刮板与传送装置连接，刮板一侧与连接板连接，连接板底部一端与移动装置A连接，连接板底部另一端与移动装置B连接，移动装置A和移动装置B分别与转动杆连接，转动杆还与手柄连接，手柄位于干燥箱外部，所述的移动装置A和移动装置B关于连接板轴对称，移动装置A或移动装置B包括支撑架、圆锥齿轮A、圆锥齿轮B、支杆A、螺杆、移板及支杆B，所述的支撑架固定于干燥箱内部底壁上，支撑架一侧上部与支杆B连接，支杆B底部与螺杆一端通过轴承连接，螺杆B另一端穿过支杆A与圆锥齿轮B连接，支杆A与支撑架连接，圆锥齿轮B与圆锥齿轮A相啮合，圆锥齿轮A与转动杆通过花键连接，所述的螺杆与移板通过螺纹连接，移板与连接板连接。
所述的传送装置包括主动轮、从动轮及传送带，所述的主动轮与干燥箱内壁通过传动轴连接，主动轮与从动轮通过传送带连接，从动轮与干燥箱内壁通过传动轴连接，所述的传送带与流延箱底部相接触，传送带与刮除装置中的刮板相接触。
所述的机体顶部设有进料斗，进料斗与流延箱相通。
所述的机体侧壁上设有透明窗。
所述的机体下部设有储物箱。
本实用新型的有益效果是：通过刮除装置的手柄带动转动杆，转动杆带动移动装置A和移动装置B，移动装置A或移动装置B中的螺杆能够调节刮板与传送带的距离，刮板对传送带进行刮除原料操作，也能对传送带的张力进行调节，经过刮除的传送带仍处于干燥箱内部，使得传送带保持干燥，从而实现薄膜厚度均匀和流延精度高。
附图说明：
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型局部放大图。
图4是本实用新型刮除装置结构示意图。
具体实施方式：
参照各图，一种高精密薄膜的流延设备，包括机体1，机体1上部设有干燥箱3，干燥箱3内部固定有流延箱7，流延箱7与传送装置连接，传送装置与干燥箱3连接，传送装置下方设有刮除装置且刮除装置与传送装置连接，刮除装置与干燥箱3连接，刮除装置前后两侧各设有一个热管6且热管6与干燥箱3内壁连接，所述的刮除装置包括刮板8、连接板9、手柄10、转动杆11、移动装置A及移动装置B，所述的刮板8与传送装置连接，刮板8一侧与连接板9连接，连接板9底部一端与移动装置A连接，连接板9底部另一端与移动装置B连接，移动装置A和移动装置B分别与转动杆11连接，转动杆11还与手柄10连接，手柄10位于干燥箱3外部，所述的移动装置A和移动装置B关于连接板9轴对称，移动装置A或移动装置B包括支撑架201、圆锥齿轮A202、圆锥齿轮B203、支杆A204、螺杆205、移板206及支杆B207，所述的支撑架201固定于干燥箱3内部底壁上，支撑架201一侧上部与支杆B207连接，支杆B207底部与螺杆205一端通过轴承连接，螺杆205B另一端穿过支杆A204与圆锥齿轮B203连接，支杆A204与支撑架201连接，圆锥齿轮B203与圆锥齿轮A202相啮合，圆锥齿轮A202与转动杆11通过花键连接，所述的螺杆205与移板206通过螺纹连接，移板206与连接板9连接。
所述的传送装置包括主动轮101、从动轮102及传送带103，所述的主动轮101与干燥箱3内壁通过传动轴连接，主动轮101与从动轮102通过传送带103连接，从动轮102与干燥箱3内壁通过传动轴连接，所述的传送带103与流延箱7底部相接触，传送带103与刮除装置中的刮板8相接触。
所述的机体1顶部设有进料斗4，进料斗4与流延箱7相通。
所述的机体1侧壁上设有透明窗5。
所述的机体1下部设有储物箱2。
具体实施过程如下：在使用过程中，传送装置中的主动轮101与电动机连接，电动机与控制面板连接，两个热管6分别与一个热风风机连通，热风风机与控制面板连接，通过控制面板使得热风风机工作，热风风机将热风通过热管6进入干燥箱3，然后，调节刮除装置中的刮板8与传送带103的距离，手动转动手柄10，由于手柄10与转动杆11连接，转动杆11分别与移动装置A中的圆锥齿轮A202和移动装置B中的圆锥齿轮A202中，而移动装置A或移动装置B的圆锥齿轮A202与圆锥齿轮B203相啮合，圆锥齿轮B203与螺杆205连接，使得螺杆205转动，而螺杆205与移板206通过螺纹连接，使得移动可以上移或下移，当移板206上移时，由于移板206与连接板9连接，连接板9与刮板8一侧连接，使得刮板8向上移动，刮板8与传送带103相接触，对传送带103由张弛状态变为张紧状态，这时，可以通过透明窗5观察传送带103的张紧程度，当调节完后，传送带103与刮板8紧密接触，停止转动手柄10，再将原料经进料斗4加入到流延箱7内部，流延箱7底部有流延口，流延箱7内部的原料可通过流延口流动到传送带103上层，同时通过控制面板使得电动机带动主动轮101顺时针转动，主动轮101与从动轮102通过传送带103连接，使得传送带103顺时针转动，利用传送带103的传送动力，使流延到传送带103的薄膜变长，由于干燥箱3内部的温度较高，薄膜进行干燥、固化，薄膜再从干燥箱3移出，这时，传送带103由上层变为下层，传送带103与刮除装置相接触，刮除装置的刮板8对粘附到传送带103的原料进行刮除，刮除的原料流经刮板8落入干燥箱3内部底壁上，经过刮板8后，由于此时传送带103仍位于干燥箱3内部，利用干燥箱3的温度使得传送带103保持干燥，传送带103再由下层变为上层，上层的传送带103继续进行流延操作，本实用新型通过刮除装置的手柄10带动转动杆11，转动杆11带动移动装置A和移动装置B，移动装置A或移动装置B中的螺杆205能够调节刮板8与传送带103的距离，刮板8对传送带103进行刮除原料操作，也能对传送带103的张力进行调节，经过刮除的传送带103仍处于干燥箱3内部，使得传送带103保持干燥，从而实现薄膜厚度均匀和流延精度高。
Claims (5)
1.一种高精密薄膜的流延设备，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)上部设有干燥箱(3)，干燥箱(3)内部固定有流延箱(7)，流延箱(7)与传送装置连接，传送装置与干燥箱(3)连接，传送装置下方设有刮除装置且刮除装置与传送装置连接，刮除装置与干燥箱(3)连接，刮除装置前后两侧各设有一个热管(6)且热管(6)与干燥箱(3)内壁连接，所述的刮除装置包括刮板(8)、连接板(9)、手柄(10)、转动杆(11)、移动装置A及移动装置B，所述的刮板(8)与传送装置连接，刮板(8)一侧与连接板(9)连接，连接板(9)底部一端与移动装置A连接，连接板(9)底部另一端与移动装置B连接，移动装置A和移动装置B分别与转动杆(11)连接，转动杆(11)还与手柄(10)连接，手柄(10)位于干燥箱(3)外部，所述的移动装置A和移动装置B关于连接板(9)轴对称，移动装置A或移动装置B包括支撑架(201)、圆锥齿轮A(202)、圆锥齿轮B(203)、支杆A(204)、螺杆(205)、移板(206)及支杆B(207)，所述的支撑架(201)固定于干燥箱(3)内部底壁上，支撑架(201)一侧上部与支杆B(207)连接，支杆B(207)底部与螺杆(205)一端通过轴承连接，螺杆(205)B另一端穿过支杆A(204)与圆锥齿轮B(203)连接，支杆A(204)与支撑架(201)连接，圆锥齿轮B(203)与圆锥齿轮A(202)相啮合，圆锥齿轮A(202)与转动杆(11)通过花键连接，所述的螺杆(205)与移板(206)通过螺纹连接，移板(206)与连接板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密薄膜的流延设备，其特征在于：所述的传送装置包括主动轮(101)、从动轮(102)及传送带(103)，所述的主动轮(101)与干燥箱(3)内壁通过传动轴连接，主动轮(101)与从动轮(102)通过传送带(103)连接，从动轮(102)与干燥箱(3)内壁通过传动轴连接，所述的传送带(103)与流延箱(7)底部相接触，传送带(103)与刮除装置中的刮板(8)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种高精密薄膜的流延设备，其特征在于：所述的机体(1)顶部设有进料斗(4)，进料斗(4)与流延箱(7)相通。
4.根据权利要求1所述的一种高精密薄膜的流延设备，其特征在于：所述的机体(1)侧壁上设有透明窗(5)。
5.根据权利要求4所述的一种高精密薄膜的流延设备，其特征在于：所述的机体(1)下部设有储物箱(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920362807.8U CN209832357U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种高精密薄膜的流延设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920362807.8U CN209832357U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种高精密薄膜的流延设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209832357U true CN209832357U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68907338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920362807.8U Active CN209832357U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种高精密薄膜的流延设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209832357U (zh) |
-
2019
- 2019-03-21 CN CN201920362807.8U patent/CN209832357U/zh active Active
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