CN209832193U - 一种预拌混凝土用搅拌站上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预拌混凝土用搅拌站上料系统,包括储料仓、缓冲罐、进料斗、箱体和送料机构,所述储料仓与缓冲罐之间设置有输送管道,缓冲罐设置在进料斗上方,进料斗设置在箱体上;所述送料机构设置在箱体的下方,其包括送料电机、以及与送料电机相连的螺杆;所述搅拌站上料系统还包括一控制器,所述缓冲罐内设置有上下布置的第一传感器和第二传感器,该第一传感器和第二传感器分别与控制器相连接,所述输送管道上还设有电磁阀,该电磁阀与控制器相连接。本实用新型解决了传统上料系统对物料使用量监控不及时,导致同一工程部位施工时不同等级物料的混用,保证了施工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于预拌混凝土设备领域,尤其是涉及一种预拌混凝土用搅拌站上料系统。
背景技术
混凝土就是现场简称为“砼”,混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常情况下讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、碎石作骨料,然后再与水按一定比例配合,经搅拌而得到的,混凝土分为预拌混凝土和预制混凝土,预拌混凝土就是我们通常所说的商品混凝土。
在生产过程中有时会遇到当混凝土生产到一半时,由于粉煤灰料仓的料已经用完,不得以采用不同等级的粉煤灰进行替代,但施工完毕后发现混凝土的强度明显偏低。因此,在生产过程中应当尽可能避免在同一工程部位施工时不同等级物料的混用,故而在搅拌站上料过程中对物料使用量的监控尤为必要。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供一种预拌混凝土用搅拌站上料系统,解决现有上料系统对物料使用量监控不及时的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预拌混凝土用搅拌站上料系统,包括储料仓、缓冲罐、进料斗、箱体和送料机构。其中,所述储料仓与缓冲罐之间设置有输送管道,缓冲罐设置在进料斗上方,进料斗设置在箱体上;所述送料机构设置在箱体的下方,其包括送料电机、以及与送料电机相连的螺杆;所述搅拌站上料系统还包括一控制器,所述缓冲罐内设置有上下布置的第一传感器和第二传感器,该第一传感器和第二传感器分别与控制器相连接,所述输送管道上还设有电磁阀,该电磁阀与控制器相连接。当第一传感器感应到物料超过设定高度时,第一传感器向控制器发出信号,控制器控制电磁阀停止送料;当第二传感器感应到物料低于设定高度时,第二传感器向控制器发出信号,控制器控制电磁阀开始送料。
采用上述技术方案,通过在进料斗上游侧设置缓冲罐,并在缓冲罐内上下设置第一传感器和第二传感器,保证在生产过程中物料的不间断供应,当缓冲罐内的物料低于设定高度时,控制器向电磁阀发出信号,控制储料仓对缓冲罐内物料进行补充。
进一步的,在所述缓冲罐上还设有可视化观察窗。
进一步的,所述储料仓内还设有与控制器相连的第三传感器,该第三传感器用于检测储料仓内物料的使用量。该当储料仓内物料低于设定高度时,第三传感器向控制器发出信号,提示操作人员及时补充物料。
进一步的,所述箱体上位于进料斗的下方还设有用于检测单位时间内物料输出量的重量传感器。
更进一步的,所述箱体是分体的,其由与进料斗相对接的第一箱体,以及靠近出料口侧的第二箱体组成。将箱体设置呈分体式,有助于当箱体内的物料出现受潮、结块时,对箱体内物料进行及时清理。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在进料斗上游侧设置缓冲罐,并在缓冲罐内上下设置第一传感器和第二传感器,对罐内物料进行实时检测,当物料高于设定值时,储料仓停止供料,当物料低于设定值时,储料仓及时向罐内补充物料,进而确保生产过程中物料的不间断供应。本实用新型解决了传统上料系统对物料使用量监控不及时,导致同一工程部位施工时不同等级物料的混用,保证了施工质量。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
实施例,请参阅图1,一种预拌混凝土用搅拌站上料系统,包括储料仓1、缓冲罐2、进料斗3、箱体4和送料机构。
其中,所述储料仓1与缓冲罐2之间设置有输送管道5,缓冲罐2设置在进料斗3上方,进料斗3设置在箱体4上。
在箱体4上位于进料斗3的下方还设有用于检测单位时间内物料输出量的重量传感器6。上述箱体4是分体的,其由与进料斗相对接的第一箱体41,以及靠近出料口侧的第二箱体42组成。将箱体设置呈分体式,有助于当箱体内的物料出现受潮、结块时,对箱体内物料进行及时清理。
送料机构设置在箱体4的下方,其包括送料电机7、以及与送料电机7相连的螺杆8。
所述搅拌站上料系统还包括一控制器,所述缓冲罐内设置有上下布置的第一传感器9和第二传感器10,该第一传感器9和第二传感器10分别与控制器相连接,所述输送管道5上还设有电磁阀11,该电磁阀11与控制器相连接。
当第一传感器感应到物料超过设定高度时,第一传感器向控制器发出信号,控制器控制电磁阀停止送料。
当第二传感器感应到物料低于设定高度时,第二传感器向控制器发出信号,控制器控制电磁阀开始送料。
储料仓1内还设有与控制器相连的第三传感器12,缓冲罐2上还设有可视化观察窗,该第三传感器12用于检测储料仓内物料的使用量。当储料仓内物料低于设定高度时,第三传感器向控制器发出信号,提示操作人员及时补充物料。
工作时,通过在进料斗上游侧设置缓冲罐,并在缓冲罐内上下设置第一传感器和第二传感器,保证在生产过程中物料的不间断供应,当缓冲罐内的物料低于设定高度时,控制器向电磁阀发出信号,控制储料仓对缓冲罐内物料进行补充。
以上所述仅是对实用新型的较佳实施例,并非对实用新型的范围进行限定,故在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种预拌混凝土用搅拌站上料系统,其特征在于:包括储料仓、缓冲罐、进料斗、箱体和送料机构,所述储料仓与缓冲罐之间设置有输送管道,缓冲罐设置在进料斗上方,进料斗设置在箱体上;所述送料机构设置在箱体的下方,其包括送料电机、以及与送料电机相连的螺杆;所述搅拌站上料系统还包括一控制器,所述缓冲罐内设置有上下布置的第一传感器和第二传感器,该第一传感器和第二传感器分别与控制器相连接,所述输送管道上还设有电磁阀,该电磁阀与控制器相连接。
2.如权利要求1所述预拌混凝土用搅拌站上料系统,其特征在于:所述缓冲罐上还设有可视化观察窗。
3.如权利要求1所述预拌混凝土用搅拌站上料系统,其特征在于:所述储料仓内还设有与控制器相连的第三传感器。
4.如权利要求1所述预拌混凝土用搅拌站上料系统,其特征在于:所述箱体上位于进料斗的下方还设有用于检测单位时间内物料输出量的重量传感器。
5.如权利要求1所述预拌混凝土用搅拌站上料系统,其特征在于:所述箱体是分体的,其由与进料斗相对接的第一箱体,以及靠近出料口侧的第二箱体组成。
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Publications (1)
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CN201822108495.6U Active CN209832193U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种预拌混凝土用搅拌站上料系统 |
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