CN209832110U - 一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座，包括上支座和下支座，上支座包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间通过支撑结构支撑。上连接板的上端连接有上固定板，下连接板的下端连接有橡胶缓冲垫。下支座包括下固定板，下固定板上设置有定位结构，定位结构围成上支座放置位，在上支座放置位处放置有垫板。在定位结构右侧的下固定板上设置有肋板，下固定板的左侧向上翘起，形成翘起部。上支座能自下支座的左侧插入到下支座内，上支座的下端进入上支座放置位，肋板插入上连接板和下连接板之间。本实用新型可保持模具良好的振捣效果，对现场安装的地面不平度要求低，且安装高效快捷，能在管片制作过程，保证制作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土管片模具领域，具体涉及一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座。
背景技术
预制混凝土管片生产厂家的生产方式：一是采用生产线的方式，另一种是采用打地模的方式。打地模管片模具直接与地面接触，振捣时模具与地面无缓冲，对模具的冲击较大，并会消除一部分振捣力，影响振捣力度的最大化。地模与地面之间有不固定的情况，当管片脱模困难时，模具容易被吊起，误伤操作人员，地模有固定方式的也大部分使用膨胀式地脚螺栓固定，操作繁重，需要模具位置确定之后做好标记，将模具移动之后才能打入螺栓固定，浪费人力，降低工作效率。最后地模对地面的水平度要求较高，地面不平会造成模具的悬空，振捣不均匀影响混凝土制品的质量，并对模具造成严重损伤。
实用新型内容
针对现有的地模方式存在的问题，本实用新型提供了一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座。
本实用新型采用以下的技术方案：
一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座，包括上支座和下支座，上支座包括处于上位的上连接板和处于下位的下连接板，上连接板和下连接板之间通过支撑结构支撑，所述支撑结构包括竖向支撑板，竖向支撑板的前端固定连接有前横向支撑板，竖向支撑板的后端固定连接有后横向支撑板，竖向支撑板、前横向支撑板和后横向支撑板构成截面为工字形的支撑结构；所述上连接板的上端连接有上固定板，下连接板的下端连接有橡胶缓冲垫；
所述下支座包括下固定板，下固定板上设置有定位结构，定位结构包括纵筋板，纵筋板的前端连接有前横筋板，纵筋板的后部连接有后横筋板，纵筋板、前横筋板和后横筋板围成一个侧部开口的半包围的上支座放置位；在定位结构右侧的下固定板上设置有肋板，下固定板的左侧向上翘起，形成翘起部；
所述上支座能自下支座的左侧插入到下支座内，橡胶缓冲垫进入上支座放置位，肋板插入上连接板和下连接板之间，所述橡胶缓冲垫与下固定板之间插有垫板。
优选地，所述上连接板与上固定板、下连接板与橡胶缓冲垫均通过六角螺栓固定连接。
优选地，所述垫板有多种厚度。
优选地，所述肋板有两个，两个肋板呈前后设置。
优选地，所述下固定板通过化学地脚螺栓与地面固定。
本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型提供的管片模具分体下拉可调式橡胶支座，采用上下分体式结构，上支座与下支座从侧部插接在一起，下支座固定在地面上，模具底盘固定在上支座的顶端，上下支座连接结构紧凑；垫板有多种厚度，根据实际需要进行选择，垫板可以有效弥补现场地面的不平度，保证模具在同一平面上，避免振动时由于不平度对模具造成的不必要损伤。设计橡胶缓冲垫，振捣时起到缓冲的作用，保证混凝土制品的质量；下固定板通过化学地脚螺栓与地面固定，利用化学地脚螺栓固定，强度高、安装方便。当管片脱模困难时，在肋板与上支座的下连接板作用下，模具和上支座不会被吊起，保障了操作人员的安全。
附图说明
图1为管片模具分体下拉可调式橡胶支座的主视图。
图2为管片模具分体下拉可调式橡胶支座的俯视图。
图3为上支座的结构示意图。
图4为下支座的机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：
结合图1至图4，一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座，包括上支座和下支座。
其中，上支座包括处于上位的上连接板1和处于下位的下连接板2，上连接板1和下连接板2之间通过支撑结构支撑。
支撑结构包括竖向支撑板3，竖向支撑板的前端固定连接有前横向支撑板4，竖向支撑板的后端固定连接有后横向支撑板5，竖向支撑板3、前横向支撑板4和后横向支撑板5构成截面为工字形的支撑结构。
上连接板1的上端连接有上固定板6，下连接板2的下端连接有橡胶缓冲垫7。
上连接板与上固定板、下连接板与橡胶缓冲垫均通过六角螺栓15固定连接。
模具底盘16与上固定板6焊接在一起，橡胶缓冲垫7起缓冲作用。
下支座包括下固定板8，下固定板上设置有定位结构，定位结构包括纵筋板9，纵筋板的前端连接有前横筋板10，纵筋板的后部连接有后横筋板11，纵筋板9、前横筋板10和后横筋板11围成一个侧部开口的半包围的上支座放置位。
在定位结构右侧的下固定板上设置有肋板13，肋板有两个，两个肋板呈前后设置。
下固定板的左侧向上翘起，形成翘起部14。
上支座能自下支座的左侧插入到下支座内，上支座的下端进入上支座放置位，橡胶缓冲垫放置在下固定板8上，肋板13的前部插入上连接板和下连接板之间。
橡胶缓冲垫与下固定板8之间插有垫板，垫板有多种厚度，在上下支座插接完成后，利用垫板的厚度进行调平，保证上支座水平。
翘起部对垫板起到限位的作用。
使用过程中，每个模具安装两组可调式橡胶支座，每组包括两个可调式橡胶支座，且两个可调式橡胶支座相对设置，四个可调式橡胶支座保证各个的上支座不会从下支座中脱出。
将下固定板8通过化学地脚螺栓与地面固定，利用化学地脚螺栓固定，强度高、安装方便。
垫板可以有效弥补现场地面的不平度，保证模具在同一平面上，避免振动时由于不平度对模具造成的不必要损伤。
当管片脱模困难时，肋板会勾住上支座，保证模具和上支座不会被吊起，保障了操作人员的安全。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座，其特征在于，包括上支座和下支座，上支座包括处于上位的上连接板和处于下位的下连接板，上连接板和下连接板之间通过支撑结构支撑，所述支撑结构包括竖向支撑板，竖向支撑板的前端固定连接有前横向支撑板，竖向支撑板的后端固定连接有后横向支撑板，竖向支撑板、前横向支撑板和后横向支撑板构成截面为工字形的支撑结构；所述上连接板的上端连接有上固定板，下连接板的下端连接有橡胶缓冲垫；
所述下支座包括下固定板，下固定板上设置有定位结构，定位结构包括纵筋板，纵筋板的前端连接有前横筋板，纵筋板的后部连接有后横筋板，纵筋板、前横筋板和后横筋板围成一个侧部开口的半包围的上支座放置位；在定位结构右侧的下固定板上设置有肋板，下固定板的左侧向上翘起，形成翘起部；
所述上支座能自下支座的左侧插入到下支座内，橡胶缓冲垫进入上支座放置位，肋板插入上连接板和下连接板之间，所述橡胶缓冲垫与下固定板之间插有垫板。
2.根据权利要求1所述的一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座，其特征在于，所述上连接板与上固定板、下连接板与橡胶缓冲垫均通过六角螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座，其特征在于，所述垫板有多种厚度。
4.根据权利要求1所述的一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座，其特征在于，所述肋板有两个，两个肋板呈前后设置。
5.根据权利要求1所述的一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座，其特征在于，所述下固定板通过化学地脚螺栓与地面固定。
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2019
- 2019-03-25 CN CN201920388933.0U patent/CN209832110U/zh active Active
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