CN209831990U - 一种全自动封边机的送料及涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动封边机的送料及涂胶装置，包括一种全自动封边机的送料及涂胶装置，包括机架，送料辅助台，工作台，工作台上依次设有导带装置，涂胶机构，封边机构，涂胶机构含有胶箱，涂胶模块，涂胶罩，涂胶罩内外壁均包覆一层陶瓷纤维纸，涂胶模块上设有一发热单元。本实用新型的有益效果如下：该涂胶装置利用硅胶电木条作为工作台，具有较好的耐高温，增强工作安全性；其次，通过该涂胶装置通过单轴双螺旋供胶，使供胶连续均匀，速度较快；此外，该涂胶装置设有发热元件，在低温环境下，使胶液温度得以控制，提高上胶效率，且整个涂胶装置的设计处于隔热保温状态，安全性高，上胶效果好。

Description

一种全自动封边机的送料及涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及板材封边技术领域，具体为一种全自动封边机的送料及涂胶装置。

背景技术

封边就是用条状板条作为封边材料，将板条经过输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、粗修、精修、刮边、抛光等工序，使板材周边被板条封闭起来。封边作业为家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量，封边后的贴面层可以起到防水、封闭有害气体的释放和减少板材变形等作用。在封边作业中，涂胶作业为一必不可少的过程，在该过程中，胶液需要受热升温后，通过涂胶辊对板材进行上胶，由于胶箱在工作时处于高温状态，会造成工作台面升温，一方面会引起工作人员不慎烫伤，另一方面会台面上的工作部件的使用寿命造成影响；其次，在寒冷冬季，胶液输送至涂胶辊上时，迅速降温，温度不适宜会对上胶效果造成影响，影响后续的封边质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动封边机的送料及涂胶装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动封边机的送料及涂胶装置，包括机架，送料辅助台，工作台，送料辅助台上设有板条，工作台为硅胶电木板，与机架间通过螺丝相连，工作台上依次设有导带装置，涂胶机构，封边机构，涂胶机构含有胶箱，涂胶模块，涂胶罩，涂胶罩内外壁均包覆一层陶瓷纤维纸，涂胶模块上设有一发热单元。

作为本实用新型的一种优选实施方式，导带装置含有导带轮和压平板，导带轮固定在旋转轴上，旋转轴与工作台螺丝连接，在送料辅助台与导带装置间设有一限位装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，限位装置包括固定立柱,限位杆和调节旋钮，限位杆与调节旋钮之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，胶箱位于工作台下方，与工作台接触部分之间设有一橡胶密封圈,胶箱底部设有若干根发热管，且胶箱内部设有一螺旋出口器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，涂胶模块含有双螺旋轴，涂胶辊，双螺旋轴底部通过螺旋出口器与胶箱相连，发热单元位于涂胶辊上部，其含有隔热框和加热棒,隔热框为金属材质，加热棒置于隔热框内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，隔热框，涂胶辊，双螺旋轴均通过一连接轴相连，位于同一轴线上，且三者均为金属材质，隔热框外壁设有启动按钮，涂胶辊表面设有网纹结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，胶箱内部设有一胶轴,胶轴由胶箱内部延伸至工作台外，顶部与一盖板连接,胶轴与涂胶辊相通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，胶箱外部设有一外盒，外盒包裹整个胶箱四周，且外盒上设有若干个散热孔，在外盒上还设有一温度显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该涂胶装置利用硅胶电木条作为工作台，具有较好的耐高温，增强工作安全性；其次，通过该涂胶装置通过单轴双螺旋供胶，使供胶连续均匀，速度较快；此外，该涂胶装置设有发热元件，在低温环境下，使胶液温度得以控制，提高上胶效率，且整个涂胶装置的设计处于隔热保温状态，安全性高，上胶效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动封边机的送料及涂胶装置的整体俯视图；

图2为本实用新型一种全自动封边机的送料及涂胶装置的涂胶机构正面剖视图；

图3为本实用新型一种全自动封边机的送料及涂胶装置的导带装置的正面示意图；

图4为本实用新型一种全自动封边机的送料及涂胶装置的限位装置的正面示意图；

图5为本实用新型一种全自动封边机的送料及涂胶装置的涂胶模块的正面示意图；

图6为本实用新型一种全自动封边机的送料及涂胶装置的外盒的正面示意图；

图中：1、机架；2、送料辅助台；3、工作台；4、板条；5、导带装置；6、涂胶机构；7、封边机构；8、胶箱；9、涂胶模块；10、涂胶罩；11、导带轮；12、压平板；13、旋转轴；14、限位装置；15、橡胶密封圈；16、发热管；17、螺旋出口器；18、发热单元；19、双螺旋轴；20、涂胶辊；21、隔热框；22、加热棒；23、连接轴；24、启动按钮；25、固定立柱；26、限位杆；27、调节旋钮；28、外盒；29、散热孔；30、温度显示器；31、胶轴；32、长轴3；33、切断装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动封边机的送料及涂胶装置，包括机架1，送料辅助台2，工作台3，送料辅助台2上设有板条4，送料辅助台2呈圆柱型，其中部通过一长轴32与机架1连接固定，工作台3为硅胶电木板，与机架1间通过螺丝相连，电木板以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成的木板，其机械强度好，且耐磨，耐高温，强度较高，加入硅胶与电木板粘连，可以增加工作台3的耐磨性，且具有更好的隔热效果，增加工作台3操作平台的安全性。工作台3上依次设有导带装置5，涂胶机构6，封边机构7，涂胶机构6含有胶箱8，涂胶模块9，涂胶罩10，涂胶模块9置于涂胶罩10内部，涂胶罩10内外壁均包覆一层陶瓷纤维纸，因涂胶作业需要在适宜的温度条件下进行，温度达到适宜的数值，胶液的流动性好，粘稠度高，在涂胶罩10上粘贴陶瓷纤维纸，陶瓷纤维纸具有良好的保温隔热效果，可以使涂胶模块9处于恒温，减少胶液的热量不被散失，提高涂胶效果。涂胶模块9上设有一发热单元18。

导带装置5含有导带轮11和压平板12，导带轮11固定在旋转轴13上，旋转轴13与工作台3螺丝连接，压平板12呈矩形状，与导带轮11外壁相切，且导带轮11与压平板12均为橡胶材质，在送料辅助台2与导带装置5间设有一限位装置14，限位装置14包括固定立柱25,限位杆26和调节旋钮27，限位杆26与调节旋钮27之间螺纹连接，通过手动旋转调节旋钮27，调节限位杆26的高度，由固定立柱25固定限位杆26，满足不同高度的板条4进入，且在另一方面防止板条4弯曲，板条4在经过限位装置14后，由压平板12进行压平，进入后续的涂胶作业，可以使涂胶效果更好，从而提高封边质量。

胶箱8呈矩形状，位于工作台3下方，与工作台3接触部分之间设有一橡胶密封圈15,且胶箱8底部通过若干螺栓与机架1固定连接；将胶箱8与工作台3分离设置，可以减少加热时间；由于胶箱8在工作过程处于高温状态，而橡胶密封圈15耐高温，在一定程度上起到了隔热作用，同时也使胶箱8的密封性更好。在胶箱8底部还设有若干根发热管16，发热管16均匀等距布置在胶箱8底部，胶箱8侧边设有驱动电机和温度控制器，发热管16的布局可以使胶箱8在驱动电机作用下受热均匀，不糊胶，且通过温度控制器进行温控，避免温度过高或过低对胶液产生影响。胶箱8内部设有一螺旋出口器17。

涂胶模块9含有双螺旋轴19，涂胶辊20，双螺旋轴19呈圆柱型，双螺旋轴19底部通过螺旋出口器17与胶箱8相连，顶部连有涂胶辊20。在胶箱8内部设有一胶轴31,胶轴31由胶箱8内部延伸至工作台3外，顶部与一盖板32连接,胶轴31与涂胶辊20相通。胶箱8外部设有一外盒28，外盒28包裹整个胶箱8四周，且外盒28上设有若干个散热孔29，散热孔29等距分布在外盒28四周。在外盒28上还设有一温度显示器30。该涂胶机构6通过单个双螺旋轴19供胶，可以使供胶量连续均匀，速度快，不易堵塞和溢出，其次，由于胶箱8处于高温，由于热传导，涂胶机构6内的工作元件均处于该环境中，外盒28的设计一方面可以产生隔热罩的作用，防止工作人员不慎触碰而烫伤，增强了其安全性，另一方面也防止空气中的灰尘进入，起到防尘罩的作用，且外盒28上设有的散热孔29可以及时散发热量。此外，通过温度显示器30，工作人员可以实时监测胶箱8内胶液温度，进行合理的控制。

发热单元18位于涂胶辊20上部，其含有隔热框21和加热棒22,加热棒22置于隔热框21内部。隔热框21，涂胶辊20，双螺旋轴19均通过一连接轴23螺纹相连，位于同一轴线上，且三者均为金属材质，隔热框21外壁设有启动按钮24，因天气较寒冷时，胶液通过双螺旋轴19传递至涂胶辊20上，涂胶辊20由于直接置于工作台3上，胶液温度会迅速降低，影响胶液的流动性和粘稠度，从而对涂胶效果造成影响，因此，在涂胶辊20上部设置发热单元18，可以在低温环境下，通过加热棒22加热作用，再通过金属的热传导性，使涂胶辊20升温，从而使胶液温度处于适宜的温度区间内。涂胶辊20表面设有网纹结构，这样的设计可以增强摩擦，提高上胶效果。

工作原理：手动调整限位装置14内限位杆26的高度，开启整机电源，胶箱8在驱动电机和温度控制器作用下升温，胶轴31旋转辅助，当胶粒达到一定温度后，在胶箱8内熔化，板条4通过送料辅助台2输送，经过导带装置5进行压平，输送，通过涂胶机构6时，胶液通过螺旋出口器17，且由胶箱8内的双螺旋轴19进行螺旋输送至涂胶辊20上，板条4通过涂胶辊20转动上胶和输送，经过切断装置33切断多余板条4，再进入封边机构7内进行后续封边作业。

本实用新型的有益效果如下：该涂胶装置利用硅胶电木条作为工作台，具有较好的耐高温，增强工作安全性；其次，通过该涂胶装置通过单轴双螺旋供胶，使供胶连续均匀，速度较快；此外，该涂胶装置设有发热元件，在低温环境下，使胶液温度得以控制，提高上胶效率，且整个涂胶装置的设计处于隔热保温状态，安全性高，上胶效果好。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于表述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种全自动封边机的送料及涂胶装置，其特征在于：包括机架（1），送料辅助台（2），工作台（3），所述送料辅助台（2）上设有板条（4），所述工作台（3）为硅胶电木板，与所述机架（1）间通过螺丝相连，所述工作台（3）上依次设有导带装置（5），涂胶机构（6），封边机构（7），所述涂胶机构（6）含有胶箱（8），涂胶模块（9），涂胶罩（10），所述涂胶罩（10）内外壁均包覆一层陶瓷纤维纸，所述涂胶模块（9）上设有一发热单元（18）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的送料及涂胶装置，其特征在于：所述导带装置（5）含有导带轮（11）和压平板（12），所述导带轮（11）固定在旋转轴（13）上，所述旋转轴（13）与所述工作台（3）螺丝连接，在所述送料辅助台（2）与所述导带装置（5）间设有一限位装置（14）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动封边机的送料及涂胶装置，其特征在于：所述限位装置（14）包括固定立柱（25）、限位杆（26）和调节旋钮（27），所述限位杆（26）与所述调节旋钮（27）之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的送料及涂胶装置，其特征在于：所述胶箱（8）位于所述工作台（3）下方，与工作台（3）接触部分之间设有一橡胶密封圈（15），所述胶箱（8）底部设有若干根发热管（16），且所述胶箱（8）内部设有一螺旋出口器（17）。

5.根据权利要求1或4所述的一种全自动封边机的送料及涂胶装置，其特征在于：所述涂胶模块（9）含有双螺旋轴（19），涂胶辊（20），所述双螺旋轴（19）底部通过螺旋出口器（17）与所述胶箱（8）相连，所述发热单元（18）位于所述涂胶辊（20）上部，其含有隔热框（21）和加热棒（22），所述隔热框（21）为金属材质，所述加热棒（22）置于所述隔热框（21）内部。

6.根据权利要求5所述的一种全自动封边机的送料及涂胶装置，其特征在于：所述隔热框（21），所述涂胶辊（20），所述双螺旋轴（19）均通过一连接轴（23）相连，位于同一轴线上，且三者均为金属材质，所述隔热框（21）外壁设有启动按钮（24），所述涂胶辊（20）表面设有网纹结构。

7.根据权利要求5所述的一种全自动封边机的送料及涂胶装置，其特征在于：所述胶箱（8）内部设有一胶轴（31），所述胶轴（31）由胶箱(8)内部延伸至所述工作台（3）外，顶部与一盖板（32）连接，所述胶轴（31）与所述涂胶辊（20）相通。

8.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的送料及涂胶装置，其特征在于：所述胶箱（8）外部设有一外盒（28），所述外盒（28）包裹整个胶箱（8）四周，且所述外盒（28）上设有若干个散热孔（29），在所述外盒（28）上还设有一温度显示器（30）。