CN209831467U - 轴承预紧用锁紧螺母可调扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承预紧用锁紧螺母可调扳手，属于机械装置领域，用于数控机床主轴或丝杠上，包括力矩扳手，力矩扳手与调整转轮的一侧面相连，调整转轮另一侧表面设置有多个T型槽，每个T型槽内设置有T型螺母，每个T型螺母分别与一个扭力杆相连，每个扭力杆的前端连接有径向扭力销或者轴向扭力销，六角法兰螺母通过扭力杆一端的螺纹锁紧，六角法兰螺母一面与调整转轮的上表面发生挤压；扭力杆通过一端的螺纹与T型槽中的T型螺母连接，六角法兰螺母与T型螺母的中心线重合。本申请作为一种轴承预紧用锁紧螺母可调扳手，能对轴承预紧用锁紧螺母通过轴向盲孔或径向盲孔施加精确的扭矩力，适用于不同规格的轴承预紧用锁紧螺母的安装和拆卸。

Description

轴承预紧用锁紧螺母可调扳手

技术领域

本实用新型属于机械装置领域，尤其涉及一种适用于数控机床主轴或丝杠上的轴承预紧用锁紧螺母可调扳手。

背景技术

在数控机床的机械安装和维修领域中，主轴或丝杠上轴承的安装质量直接影响了数控机床的精度和寿命，其中轴承的预紧力控制尤为关键，而轴承的预紧一般是通过精密锁紧螺母旋转并发生轴向位移，进而对轴承内圈施加轴向挤压力来实现，锁紧螺母的旋转需要外部给予扭矩力。传统的锁紧螺母安装手段有以下几种：1、对锁紧螺母径向或轴向的盲孔施加径向冲击力，该冲击力与旋转半径的乘积即为锁紧螺母的外部扭矩力；2、给每一种锁紧螺母定制专用扳手。

如专利申请号为CN 201620469407.3,申请日为20160520，名称为“一种可调扳手”的实用新型专利，其技术方案如下：本实用新型公开了一种可调扳手，包括：力臂摇杆、第一卡接结构和第二卡接结构；其中，所述力臂摇杆的第一端上设有螺纹，所述第一卡接结构和所述第二卡接结构均螺接于所述力臂摇杆的第一端，且所述第一卡接结构和所述第二卡接结构均能够沿螺纹旋转。虽然上述专利对扳手进行改进，但是其与现有技术中仍然存在以下缺点1、冲击力很难控制，容易破坏轴承，2、作量大，每一种专用扳手只能适用于一种规格的锁紧螺母，且扭矩力无法精确控制。

发明内容

为了克服现有夹具中存在的上述问题，现在提出一种能适用于数控机床主轴或丝杠上轴承预紧时锁紧螺母安装及拆卸的轴承预紧用锁紧螺母可调扳手。

为了实现上述效果，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种轴承预紧用锁紧螺母可调扳手，其特征在于：包括力矩扳手，所述力矩扳手与调整转轮的一侧面相连，所述调整转轮另一侧表面设置有多个T型槽，每个T型槽内设置有T型螺母，每个T型螺母分别与一个扭力杆相连，每个扭力杆的前端连接有径向扭力销或者轴向扭力销，六角法兰螺母通过扭力杆一端的螺纹锁紧，六角法兰螺母一面与调整转轮的上表面发生挤压；扭力杆通过一端的螺纹与T型槽中的T型螺母连接，六角法兰螺母与T型螺母的中心线重合。

所述调整转轮的一侧面上设置有凸台，所述凸台内开有四方凹槽，所述力矩扳手通过四方凹槽与凸台相连。

所述调整转轮的另一侧面的T型槽为十字对称设置，所述T型槽四周开有四个减重圆弧孔。调整转轮为钢件，按扇状轮廓掏空，从而减轻调整转轮的重量，即为减重圆弧孔。

所述T型螺母在T型槽内滑动。

所述扭力杆前端开有螺纹孔，通过螺纹孔与所述径向扭力销或轴向扭力销连接。

本实用新型的工作原理为：

径向扭力销或轴向扭力销、扭力杆、T型螺母连成一体，共4个连接组件， T型螺母沿调整转轮中的T型槽滑动，使这4个连接组件靠近或远离调整转轮的轴心，以保证扭力销能插进轴承预紧用锁紧螺母径向或轴向的盲孔中，使得本实用新型能适用于不同规格的轴承预紧用锁紧螺母的安装。六角法兰螺母用于将调整好的4个连接组件与调整转轮固定死，这样，调整转轮、T型螺母、扭力杆、六角法兰螺母、径向扭力销或轴向扭力销、轴承预紧用锁紧螺母将连接成一体。

力矩扳手通过调整转轮四方凸台内的四方凹槽与之连接，并作用其一扭矩力，可在电子显示仪上显示扭矩力，由于调整转轮与轴承预紧用锁紧螺母已连成一体，所以显示仪上的扭矩力即为力矩扳手作用在轴承预紧用锁紧螺母的扭矩力。

本实用新型的优点在于：

本实用新型作为一种轴承预紧用锁紧螺母可调扳手，能对轴承预紧用锁紧螺母通过轴向盲孔或径向盲孔施加精确的扭矩力，适用于不同规格的轴承预紧用锁紧螺母的安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型主剖示图

图2-3是本实用新型中调整转轮的外形图。

图4是本实用新型对轴承预紧用锁紧螺母径向盲孔施加扭矩力的主剖示图。

图5是本实用新型对轴承预紧用锁紧螺母轴向盲孔施加扭矩力的主剖示图。

图6-9是本实用新型轴承及相关结构的示意图。

图中：1.力矩扳手、2.调整转轮、3.T型螺母、4.六角法兰螺母、5.扭力杆、6.径向扭力销、7.轴向扭力销、8.轴承安装座、9.轴承、10.轴承内圈隔套、11.轴承预紧用锁紧螺母、12.轴承安装轴、13.T型槽、14.四方凹槽。

具体实施方式

实施例1

一种轴承预紧用锁紧螺母可调扳手包括力矩扳手1，所述力矩扳手1与调整转轮2的一侧面相连，所述调整转轮2另一侧表面设置有多个T型槽13，每个T型槽13内设置有T型螺母3，每个T型螺母3分别与一个扭力杆5相连，每个扭力杆5的前端连接有径向扭力销6或者轴向扭力销7，六角法兰螺母4通过扭力杆5一端的螺纹锁紧，六角法兰螺母4一面与调整转轮2的上表面发生挤压；扭力杆5通过一端的螺纹与T型槽13中的T型螺母3连接，六角法兰螺母4与T型螺母3的中心线重合。径向扭力销6或轴向扭力销7、扭力杆5、T型螺母3连成一体，共4个连接组件， T型螺母3沿调整转轮2中的T型槽13滑动，使这4个连接组件靠近或远离调整转轮2的轴心，以保证扭力销能插进轴承预紧用锁紧螺母径向或轴向的盲孔中，使得本实用新型能适用于不同规格的轴承预紧用锁紧螺母的安装。六角法兰螺母用于将调整好的4个连接组件与调整转轮2固定死，这样，调整转轮2、T型螺母3、扭力杆5、六角法兰螺母、径向扭力销6或轴向扭力销7、轴承预紧用锁紧螺母将连接成一体。

实施例2

一种轴承预紧用锁紧螺母可调扳手包括力矩扳手1，所述力矩扳手1与调整转轮2的一侧面相连，所述调整转轮2另一侧表面设置有多个T型槽13，每个T型槽13内设置有T型螺母3，每个T型螺母3分别与一个扭力杆5相连，每个扭力杆5的前端连接有径向扭力销6或者轴向扭力销7，六角法兰螺母4通过扭力杆5一端的螺纹锁紧，六角法兰螺母4一面与调整转轮2的上表面发生挤压；扭力杆5通过一端的螺纹与T型槽13中的T型螺母3连接，六角法兰螺母4与T型螺母3的中心线重合。

所述调整转轮2的一侧面上设置有凸台，所述凸台内开有四方凹槽14，所述力矩扳手1通过四方凹槽14与凸台相连。所述调整转轮2的另一侧面的T型槽13为十字对称设置，所述T型槽13四周开有四个减重圆弧孔。调整转轮2为钢件，按扇状轮廓掏空，从而减轻调整转轮2的重量，即为减重圆弧孔。

所述T型螺母3在T型槽13内滑动。所述扭力杆5前端开有螺纹孔，通过螺纹孔与所述径向扭力销6或轴向扭力销7连接。

径向扭力销6或轴向扭力销7、扭力杆5、T型螺母3连成一体，共4个连接组件， T型螺母3沿调整转轮2中的T型槽13滑动，使这4个连接组件靠近或远离调整转轮2的轴心，以保证扭力销能插进轴承预紧用锁紧螺母径向或轴向的盲孔中，使得本实用新型能适用于不同规格的轴承预紧用锁紧螺母的安装。六角法兰螺母用于将调整好的4个连接组件与调整转轮2固定死，这样，调整转轮2、T型螺母3、扭力杆5、六角法兰螺母、径向扭力销6或轴向扭力销7、轴承预紧用锁紧螺母将连接成一体。

力矩扳手1通过调整转轮2四方凸台内的四方凹槽14与之连接，并作用其一扭矩力，可在电子显示仪上显示扭矩力，由于调整转轮2与轴承预紧用锁紧螺母已连成一体，所以显示仪上的扭矩力即为力矩扳手1作用在轴承预紧用锁紧螺母的扭矩力。

本实用新型作为一种轴承预紧用锁紧螺母可调扳手，能对轴承预紧用锁紧螺母通过轴向盲孔或径向盲孔施加精确的扭矩力，适用于不同规格的轴承预紧用锁紧螺母的安装和拆卸。

实施例3

在实施例1和2的基础上，参考图1图2图3图4，当需要对轴承预紧用锁紧螺母11径向盲孔施加扭矩力时，径向扭力销6、扭力杆5、T型螺母3连成一体，共四个连接组件， T型螺母3沿调整转轮2中的T型槽13滑动，使这四个连接组件靠近或远离调整转轮2的轴心，以保证径向扭力销6能插进轴承预紧用锁紧螺母11的径向盲孔中，使得本实用新型能适用于不同规格的轴承预紧用锁紧螺母11的安装。之后通过六角法兰螺母3将调整好的四个连接组件与调整转轮2固定死，这样，调整转轮2、T型螺母3、扭力杆5、六角法兰螺母4、径向扭力销6、轴承预紧用锁紧螺母11将连接成一体。力矩扳手1通过调整转轮2四方凸台内的四方凹槽14与之连接，并作用其一扭矩力，在电子显示仪上显示扭矩力，由于调整转轮2与轴承预紧用锁紧螺母11已连成一体，所以显示仪上的扭矩力即为力矩扳手1作用在轴承预紧用锁紧螺母11的扭矩力，轴承预紧用锁紧螺母11发生旋转并产生轴向位移，并对轴承内圈隔套10施加挤压力，轴承内圈隔套10再将该挤压力传递到轴承9内圈上，实现了轴承9的预紧。

参考图1图2图3图5，当需要对轴承预紧用锁紧螺母11轴向盲孔施加扭矩力时，轴扭力销7、扭力杆5、T型螺母3连成一体，共四个连接组件， T型螺母3沿调整转轮2中的T型槽13滑动，使这四个连接组件靠近或远离调整转轮2的轴心，以保证轴向扭力销7能插进轴承预紧用锁紧螺母11的轴向盲孔中，使得本实用新型能适用于不同规格的轴承预紧用锁紧螺母11的安装。之后通过六角法兰螺母3将调整好的四个连接组件与调整转轮2固定死，这样，调整转轮2、T型螺母3、扭力杆5、六角法兰螺母4、轴扭力销7、轴承预紧用锁紧螺母11将连接成一体。力矩扳手1通过调整转轮2四方凸台内的四方凹槽14与之连接，并作用其一扭矩力，在电子显示仪上显示扭矩力，由于调整转轮2与轴承预紧用锁紧螺母11已连成一体，所以显示仪上的扭矩力即为力矩扳手1作用在轴承预紧用锁紧螺母11的扭矩力，轴承预紧用锁紧螺母11发生旋转并产生轴向位移，并对轴承内圈隔套10施加挤压力，轴承内圈隔套10再将该挤压力传递到轴承9内圈上，实现了轴承9的预紧。

参见图6-图9，轴承装配前厂家为设定预负荷(预紧用），加工时将轴承内圈之间留有间隙（游隙b），轴承装配时，轴承9、隔套10、轴承预紧用锁紧螺母11先后套进轴承安装轴12.其中锁紧螺母11通过螺纹与轴承安装轴12连接，轴承预紧用锁紧螺母11发生旋转并产生轴向位移，对轴承内圈隔套10施加挤压力，轴承内圈隔套10再将该挤压力传递到轴承9内圈上，消除游隙b，实现了轴承9的预紧。轴承9、隔套10，锁紧螺母11，轴承安装轴12一起安装进轴承安装座8。

Claims (5)

1.一种轴承预紧用锁紧螺母可调扳手，其特征在于：包括力矩扳手（1），所述力矩扳手（1）与调整转轮（2）的一侧面相连，所述调整转轮（2）另一侧表面设置有多个T型槽（13），每个T型槽（13）内设置有T型螺母（3），每个T型螺母（3）分别与一个扭力杆（5）相连，每个扭力杆（5）的前端连接有径向扭力销（6）或者轴向扭力销（7），六角法兰螺母（4）通过扭力杆（5）一端的螺纹锁紧，六角法兰螺母（4）一面与调整转轮（2）的上表面发生挤压；扭力杆（5）通过一端的螺纹与T型槽（13）中的T型螺母（3）连接，六角法兰螺母（4）与T型螺母（3）的中心线重合。

2.根据权利要求1所述的轴承预紧用锁紧螺母可调扳手，其特征在于：所述调整转轮（2）的一侧面上设置有凸台，所述凸台内开有四方凹槽（14），所述力矩扳手（1）通过四方凹槽（14）与凸台相连。

3.根据权利要求2所述的轴承预紧用锁紧螺母可调扳手，其特征在于：所述调整转轮（2）的另一侧面的T型槽（13）为十字对称设置，所述T型槽（13）四周开有四个减重圆弧孔。

4.根据权利要求3所述的轴承预紧用锁紧螺母可调扳手，其特征在于：所述T型螺母（3）在T型槽（13）内滑动。

5.根据权利要求4所述的轴承预紧用锁紧螺母可调扳手，其特征在于：所述扭力杆（5）前端开有螺纹孔，通过螺纹孔与所述径向扭力销（6）或轴向扭力销（7）连接。