CN210173443U - 一种螺纹传动压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种螺纹传动压装装置，包括轴（1）、压装件（2）、旋压螺母（3）、辅助螺杆（4）、紧固螺栓（5）；所述辅助螺杆（4）外表面设有螺纹，与所述旋压螺母（3）旋合；所述旋压螺母（3）套在轴（1）前端，且所述辅助螺杆（4）与轴（1）的后段通过键和紧固螺栓（5）进行连接；所述压装件（2）套放在轴（1）上，与所述旋压螺母（4）首尾相接。本实用新型通过螺纹副将松开旋压螺母的扭力转化成对压装件的压装力，解决了压装件与转轴在装配中损伤的技术问题，并使装配过程不再受到设备和其他辅助液压器具限制，打破对设备需求的限制条件，成本更低，为工厂小批量生产和在外设备临时维修提供了一种有效的解决方案。

Description

一种螺纹传动压装装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹传动压装装置，更具体地，涉及一种电动机的非金属散热风扇与转轴的过盈配合的压装装置。

背景技术

目前，孔、轴过盈配合常见装配方法有：人工锤击、压力机压装、冷装法、热装法。人工锤击方式，压装时冲击力不易控制，应用于电动机的非金属散热风扇的压装时，容易造成风扇的损伤；液压方式需配备液压泵和相应的辅助装置，费用相对较高；冷装法需配备额外的冷却设施，容易受到条件限制；热装法不仅需要加热设施，温度过高还会影响电动机的非金属散热风扇的材质；现有的其他压装装置结构较为复杂，拼装和拆解相对繁琐。

发明内容

针对现有技术的缺陷与不足，本实用新型提出适用于小批量生产、设备条件受限、要求携带方便等情况的螺纹传动压装装置，具体技术方案如下：

一种螺纹传动压装装置，包括轴（1）、压装件（2）、旋压螺母（3）、辅助螺杆（4）、紧固螺栓（5）；所述辅助螺杆（4）外表面设有螺纹，与所述旋压螺母（3）旋合；所述旋压螺母（3）套在轴（1）前端，且所述辅助螺杆（4）与轴（1）通过键（8）和紧固螺栓（5）进行连接；所述压装件（2）套放在轴（1）上，与所述旋压螺母（4）首尾相接。

进一步地，所述旋压螺母（3）上套装有防转支撑脚（9）。

进一步地，所述辅助螺杆（4）的端部套装有内六角套筒。

进一步地，所述内六角套筒连接棘轮扳手。

进一步地，所述轴（1）后的后段外圆面上设有键（8）。

进一步地，所述辅助螺杆（4）的内圆面设有键槽。

进一步地，所述辅助螺杆（4）的尾端开有容紧固螺栓（5）螺杆穿过的通孔。

进一步地，所述轴（1）的端部设有中心螺纹孔。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型提供的压装装置包括旋压螺母、辅助螺杆、键和紧固螺栓，压装前先旋合旋压螺母和辅助螺杆，利用键和紧固螺栓分别从径向和轴向上将辅助螺杆固定在轴上，松开旋压螺母，通过螺纹副将松开旋压螺母的扭力转化成对非金属散热风扇的压装力，该压装力的加载过程平稳，解决了电动机的非金属散热风扇与转轴在装配中损伤的技术问题，并使装配过程不再受到设备和其他辅助液压器具限制。

（2）本实用新型使非金属散热风扇与转轴装配更简单，打破对设备需求的限制条件，成本更低，易于携带，为工厂小批量生产和在外设备临时维修提供了一种有效的解决方案；同时，相较于人工敲击，本发明更可靠、更省力，能降低装配的劳动强度，提升产品质量。

附图说明

图1是本发明实施例的剖面结构示意图；

图2是本发明实施例的立体结构示意图；

附图标记：1、轴，2、压装件，3、旋压螺母，4、辅助螺杆，5、紧固螺栓，6、平垫圈，7、弹簧垫圈，8、键，9、防转支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型作进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1所示，本实用新型提供一种螺纹传动压装装置，包括轴1、压装件2、旋压螺母3、辅助螺杆4、紧固螺栓5，具体到本实施例中，压装件2为电动机的非金属散热风扇；其中，辅助螺杆4外表面设有螺纹，与所述旋压螺母3旋合；旋压螺母3套在轴1前端，辅助螺杆4为中空结构，它的内圆面设有花键8，而轴1后的后段外圆面上设有键槽，辅助螺杆4与轴1通过键连接进行径向的固定；而同时辅助螺杆4的尾端开有容紧固螺栓5螺杆穿过的通孔，轴1的端部设有中心螺纹孔，紧固螺栓5通过轴1中心螺纹孔将辅助螺杆4与轴1轴向固定，保证辅助螺杆4与轴1在压装过程中实现同步转动，非金属散热风扇套放在轴1上，与旋压螺母4首尾相接。

本实用新型的具体工作过程如下：

压装前，先将非金属散热风扇（即压装件2）套放在转轴1上，将旋压螺母3与辅助螺杆4旋合到极限位置，再将旋合好的旋压螺母3与辅助螺杆4套装在轴1的轴头位置，辅助螺杆4通过键8与轴1初步固定，再利用紧固螺栓5将辅助螺杆4与轴1锁紧，并加入平垫圈6与弹簧垫圈7防松。

压装时，采用防转支撑脚9套夹在旋压螺母3，棘轮扳手和内六角套筒套在辅助螺杆4端部外六角处，松开旋压螺母3与辅助螺杆4所形成的螺纹副。在松开过程中，因轴1与辅助螺杆4固定为一体，辅助螺杆4的旋转运动转换为旋压螺母3相对于辅助螺杆4和轴1作的轴向移动，从而推动非金属散热风扇相对于轴1轴向直线移动，从而实现压装。

压装过程中，松开旋压螺母3与辅助螺杆4的扭矩通过螺纹副转化为旋压螺母3对非金属散热风扇2的压力(即螺纹预紧力)，二者关系为：

P₀=M_t/(K×d)

其中，P₀为螺纹预紧力，M_t为扭矩，K为拧紧系数，d为螺纹的公称直径。

在没有润滑的加工表面，K的取值范围为0.18~0.21。

根据一般装配人员身体素质，一个人用普通扳手提供100N·m的扭矩，取最大K值0.21，螺纹公称直径d为48mm，可达到9920N的预紧力，相当于1012kg重物形成的压力。

综上所述，本实用新型所提供的压装装置的压装方法应用于具体的电动机的非金属散热风扇的压装时，相较于传统的人工敲击，它的压装力加载更为平稳可靠，更加省力，结构简单，能降低装配的劳动强度，提升了产品质量；同时相较于液压方式压装和冷装发而言，它对设备的要求更低，有效降低了成本，减少了设备条件的限制；相较于热装法而言，可有效避免因高温而造成散热风扇材质的损伤。

显然，上述实例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺纹传动压装装置，其特征在于，包括轴（1）、压装件（2）、旋压螺母（3）、辅助螺杆（4）、紧固螺栓（5）；所述辅助螺杆（4）外表面设有螺纹，与所述旋压螺母（3）旋合；所述旋压螺母（3）套在轴（1）前端，所述辅助螺杆（4）与轴（1）通过键（8）和紧固螺栓（5）进行连接；所述压装件（2）套放在轴（1）上，与所述旋压螺母（3）首尾相接。

2.根据权利要求1所述的螺纹传动压装装置，其特征在于，所述旋压螺母（3）上套装有防转支撑脚（9）。

3.根据权利要求1所述的螺纹传动压装装置，其特征在于，所述辅助螺杆（4）的端部套装有内六角套筒。

4.根据权利要求3所述的螺纹传动压装装置，其特征在于，所述内六角套筒连接棘轮扳手。

5.根据权利要求1所述的螺纹传动压装装置，其特征在于，所述轴（1）后的后段外圆面上设有键。

6.根据权利要求1所述的螺纹传动压装装置，其特征在于，所述辅助螺杆（4）的内圆面设有键槽。

7.根据权利要求6所述的螺纹传动压装装置，其特征在于，所述辅助螺杆（4）的尾端开有容紧固螺栓（5）螺杆穿过的通孔。

8.根据权利要求5所述的螺纹传动压装装置，其特征在于，所述轴（1）的端部设有中心螺纹孔。

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