CN203228177U

CN203228177U - 一种安装皮带轮的专用工具

Info

Publication number: CN203228177U
Application number: CN 201320278369
Authority: CN
Inventors: 王瑞玮; 王磊; 刘大龙; 孙世民
Original assignee: Qingdao Port Group Co Ltd
Current assignee: Qingdao Port Group Co Ltd
Priority date: 2013-05-21
Filing date: 2013-05-21
Publication date: 2013-10-09
Anticipated expiration: 2023-05-21

Abstract

本实用新型公开了一种安装皮带轮的专用工具，包括工具本体和一大螺母，所述工具本体为阶梯圆柱形，包括设置在端部用于与水泵轴的内螺纹孔配合的外螺纹部分，与所述外螺纹部分连接用于与皮带轮轴孔配合的光滑圆柱部分，以及与所述光滑圆柱部分连接用于与大螺母配合提供扭矩的丝杠部分。利用本实用新型的皮带轮专用安装工具可以避免皮带轮、水泵轴的损伤以及安全事故的发生；同时，通过使用该专用工具，仅需一个人即可完成皮带轮的安装作业，不仅减少了人员的使用，而且装配过程方便、快捷、效率高，在抢修故障时可以使设备尽快地投入到生产中去，提高了生产效率，降低了劳动强度。

Description

一种安装皮带轮的专用工具

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，尤其涉及安装皮带轮的工具，具体地说，是一种用于将皮带轮安装在端部具有内螺纹孔的水泵轴上的专用安装工具。

背景技术

对于从事码头集装箱作业的大型机械设备来说，其发动机大多具有水泵循环散热系统，在发动机的输出轴与水泵轴上都安装有皮带轮，皮带轮上安装有皮带，发动机通过皮带给水泵提供动力。这种发动机在长期使用过程中，水泵皮带轮轴油封容易漏油，需要进行维修更换，在更换完毕水泵皮带轮轴油封后，需要将拆卸下来的皮带轮重新安装上去。

对于皮带轮的装卸操作，目前一直采用通过手锤将皮带轮敲入水泵轴的安装方法。这种原始的手锤安装方法存在以下缺点：

1、对敲击的位置、力度都有很高的要求，容易造成皮带轮及水泵轴的损伤；

2、皮带轮安装后可能不正，容易造成轴的损伤，从而导致机械设备无法正常运行；

3、在维修作业中存在着安全隐患；

4、在发动机与散热水箱之间狭小的空间内最低需要2个人配合安装水泵皮带轮，工作空间狭小，费时、费力、工作效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提出一种安装皮带轮的专用工具，主要用于对端部具有内螺纹孔的水泵轴进行皮带轮的安装，以提高皮带轮安装操作的安全性，且安装过程方便、快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种安装皮带轮的专用工具，所述专用工具包括工具本体和一大螺母，所述工具本体为阶梯圆柱形，包括设置在端部用于与水泵轴的内螺纹孔配合的外螺纹部分，与所述外螺纹部分连接用于与皮带轮轴孔配合的光滑圆柱部分，与所述光滑圆柱部分连接用于与大螺母配合提供扭矩的丝杠部分。

为了方便专用工具与水泵轴内螺纹的连接、分离及专用工具使用时的定位，在所述工具本体的末端还设置有定位部分，所述定位部分与所述丝杠部分连接，所述定位部分设置有与扳手配合的平面。

进一步，在所述定位部分至少设置有与扳手相配合的两对平面。

由于安装皮带轮的专用工具是通过扳手转动大螺母提供扭矩，为了防止大螺母转动时，磨损皮带轮外表面，以及使用扳手时具有足够的操作空间，优选在安装皮带轮的专用工具上设置用于传递扭矩的专用套筒，将所述专用套筒套装在所述丝杠部分，并位于所述皮带轮与所述大螺母之间，将大螺母提供的扭矩通过专用套筒传递给皮带轮。

为了使专用工具的外螺纹部分可以全部进入水泵轴内，以方便皮带轮在水泵轴上的安装，设置所述外螺纹部分的轴向长度小于水泵轴的内螺纹孔的长度。优选的，所述外螺纹部分的轴向长度比水泵轴的内螺纹孔的长度小2～10mm。

为了便于安装，所述光滑圆柱部分的轴向长度最好大于或者等于皮带轮轴孔的长度。

进一步地，所述光滑圆柱部分的轴向长度比皮带轮轴孔的长度大0～8mm。

为了使专用套筒可以套装在丝杠部分，并将大螺母提供的扭矩均匀地传递给皮带轮，优选设置所述专用套筒的内圆直径略大于所述丝杠部分的直径。

为了方便皮带轮在专用工具上的定位，所述丝杠部分的直径最好大于皮带轮轴孔的直径。优选的，所述丝杠部分的直径优选等于皮带轮轴孔的直径加上2～10mm。

优选的，所述大螺母优选采用常规的六角螺母。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的皮带轮专用安装工具，首先利用设置在专用工具端部的外螺纹部分与水泵轴的内螺纹部分安装固定，然后利用大螺母与专用工具的丝杠部分配合提供扭矩，并通过专用套筒传递给皮带轮，进而将皮带轮平稳地安装在水泵轴上。利用该工具可以避免皮带轮、水泵轴的损伤以及安全事故的发生；同时，通过使用该专用工具，仅需一个人即可完成皮带轮的安装作业，不仅减少了人员的使用，而且装配过程方便、快捷、效率高，在抢修故障时可以使设备尽快地投入到生产中去，提高了生产效率，降低了劳动强度，尤其适合应用在发动机与散热水箱之间狭小的空间内安装水泵皮带轮的工作环境。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1 是本实用新型所提出的安装皮带轮的专用工具的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中工具本体的结构示意图；

图3 是图2中A-A向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。

本实施例所提出的安装皮带轮的专用工具，主要由工具本体1和一个大螺母2组成，参见图1、图2所示。其中，工具本体1设计成阶梯圆柱形，在工具本体1上依次设置有外螺纹部分11、光滑圆柱部分12和丝杠部分13。其中，外螺纹部分11设置在工具本体1的端部，用于与水泵轴6的内螺纹孔61配合，实现螺纹连接；光滑圆柱部分12与外螺纹部分11连接，用于与皮带轮5的轴孔配合；丝杠部分13连接光滑圆柱部分12，用于与大螺母2配合提供扭矩。

采用本实施例的专用工具进行皮带轮5的安装时，可以利用外螺纹部分11与水泵轴6的内螺纹61连接，将专用工具固定在水泵轴6上。将皮带轮5套装于专用工具的光滑圆柱部分12上，并利用大螺母2与丝杠部分13配合，为皮带轮5提供扭矩，进而使皮带轮5能够平稳地安装到水泵轴6上，由此避免了皮带轮5、水泵轴6的损伤以及安全事故的发生。

作为本实施例的一种优选设计方案，所述大螺母2优选采用六角螺母与工具本体1配合，形成所述的专用工具。

为了方便专用工具与水泵轴的内螺纹连接、分离，并实现专用工具使用时的定位，本实施例在工具本体1的末端还设置有定位部分14，参见图1、图2所示。在所述定位部分14至少设置有与扳手相配合的两个平面141、142，如图3所示，这样将扳手卡合在相对设置的两个平面141和142上，通过转动扳手便可以将专用工具的外螺纹部分11旋入或者旋出水泵轴6的内螺纹孔61，以实现安装皮带轮时专用工具在水泵轴6上的定位。

为了使扳手定位方便，在所述定位部分14优选设置与扳手相配合的两对平面，以方便维修人员使用扳手作业。

当然，在其他实施例中，定位部分14上与扳手配合的平面数量也可以根据需要设置多个，本实施例并不仅限于以上举例。

由于安装皮带轮的专用工具是通过扳手转动大螺母2为皮带轮5提供扭矩的，为了防止大螺母2转动时，磨损皮带轮5的外表面，并且为扳手的转动提供较大的工作空间，以方便扳手的使用，在本实施例的专用工具中还设置有专用套筒3，套装在专用工具的丝杠部分13上，且位于皮带轮5与大螺母2之间，安装皮带轮5时，用于将大螺母2提供的扭矩传递给皮带轮5。

其中，为了使位于专用工具端部的外螺纹部分11能够全部旋进水泵轴6内，优选将外螺纹部分11的轴向长度设计得略小于水泵轴6的内螺纹孔61的长度，例如设计外螺纹部分11的轴向长度等于水泵轴6内螺纹孔61的长度减去2～10mm，以便于皮带轮5在水泵轴6上的安装。

为了便于安装时皮带轮5位置摆正，设计专用工具的光滑圆柱部分12的轴向长度大于或者等于皮带轮5轴孔的长度，例如设计所述光滑圆柱部分12的轴向长度比皮带轮5轴孔的长度大0～8mm。本实施例优选设计光滑圆柱部分12的轴向长度等于皮带轮5轴孔的长度。

为了使专用套筒3可以套装在丝杠部分13，并将大螺母2提供的扭矩均匀地传递给皮带轮5，本实施例设计专用套筒3的直径略大于丝杠部分13的直径，丝杠部分13的直径大于皮带轮5轴孔的直径，优选设计丝杠部分13的直径等于皮带轮5轴孔的直径加上2～10mm。

下面结合图1-图3，说明利用本实施例的专用工具安装皮带轮的具体步骤：

首先，将皮带轮5套装在专用工具的光滑圆柱部分12上，皮带轮5通过接触光滑圆柱部分12与丝杠部分13形成的台阶定位，之后，将专用套筒3套装在丝杠部分13上；

其次，将大螺母2与丝杠部分13配合，将专用套筒3位于皮带轮5和大螺母2之间，慢慢旋转大螺母2推动专用套筒3紧贴皮带轮5；

之后，利用扳手旋转定位部分14，使专用工具的外螺纹部分11完全旋进水泵轴6的内螺纹孔61中；然后，利用扳手固定定位部分14，防止专用工具转动；

最后，慢慢向水泵轴6方向旋转大螺母2，大螺母2与丝杠部分13配合提供扭矩，通过专用套筒14传递给皮带轮5，将皮带轮5平稳地压进水泵轴6上；

待皮带轮5安装到位后，将专用工具从水泵轴6的内螺纹孔61中旋出，安装过程结束。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种安装皮带轮的专用工具，其特征在于，所述专用工具包括工具本体和一大螺母，所述工具本体为阶梯圆柱形，包括设置在端部用于与水泵轴的内螺纹孔配合的外螺纹部分，与所述外螺纹部分连接用于与皮带轮轴孔配合的光滑圆柱部分，与所述光滑圆柱部分连接用于与大螺母配合提供扭矩的丝杠部分。

2.根据权利要求1所述的安装皮带轮的专用工具，其特征在于，在所述工具本体的末端设置有定位部分，所述定位部分与所述丝杠部分连接，所述定位部分设置有与扳手相配合的平面。

3.根据权利要求2所述的安装皮带轮的专用工具，其特征在于，在所述定位部分至少设置有与扳手相配合的两对平面。

4.根据权利要求1所述的安装皮带轮的专用工具，其特征在于，所述专用工具还包括用于传递扭矩的专用套筒，所述专用套筒套装在所述的丝杠部分，且位于所述皮带轮与所述大螺母之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的安装皮带轮的专用工具，其特征在于，所述外螺纹部分轴向长度小于水泵轴内螺纹孔的长度。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的安装皮带轮的专用工具，其特征在于，所述光滑圆柱部分轴向长度大于或者等于皮带轮轴孔的长度。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的安装皮带轮的专用工具，其特征在于，所述丝杠部分的直径大于皮带轮轴孔的直径。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的安装皮带轮的专用工具，其特征在于，所述大螺母为六角螺母。