CN209831323U - 一种拉动式模具零件打磨用旋转平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉动式模具零件打磨用旋转平台，包括底座、顶板、第二齿轮和把手，所述底座的内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在支撑轴的外表面，且支撑轴穿过底座，所述顶板固定安装在支撑轴的顶面，且顶板通过滚珠与底座相互连接，所述第二齿轮啮合连接在第一齿轮的右侧，且第二齿轮位于安装槽的内部，并且第二齿轮通过连接轴与底座相互连接。该拉动式模具零件打磨用旋转平台，工作人员在需要对顶板进行角度的旋转工作时，只需手动将把手旋转四分之一圈后进行拉动工作即可，通过拉动对顶板进行旋转的工作，从而进行角度的调节工作，提高了工作人员操作时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种拉动式模具零件打磨用旋转平台。
背景技术
模具是用于制作各种成型物品的工具，同时模具是由各个零件进行组装构成的，在对各个零件进行加工打磨时需要使用到支撑顶板进行操作。
目前市场上常见的旋转平台，是将模具零件摆放到顶板上进行打磨加工的工作，在模具零件放置到顶板上加工时，一般通过手动旋转对该旋转平台进行旋转工作，从而对模具零件进行角度的调节工作，手动旋转的操作不够便捷，针对上述问题，在原有的旋转平台的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉动式模具零件打磨用旋转平台，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的旋转平台，是将模具零件摆放到顶板上进行打磨加工的工作，在模具零件放置到顶板上加工时，一般通过手动旋转对该旋转平台进行旋转工作，从而对模具零件进行角度的调节工作，手动旋转的操作不够便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉动式模具零件打磨用旋转平台，包括底座、顶板、第二齿轮和把手，所述底座的内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在支撑轴的外表面，且支撑轴穿过底座，所述顶板固定安装在支撑轴的顶面，且顶板通过滚珠与底座相互连接，所述第二齿轮啮合连接在第一齿轮的右侧，且第二齿轮位于安装槽的内部，并且第二齿轮通过连接轴与底座相互连接，所述第二齿轮的右侧与齿块相互连接，且齿块固定安装在移动轴的左表面，并且移动轴安装在底座右端内部，所述移动轴的内部安装有转轴，且转轴的外侧设置有涡旋弹簧，并且涡旋弹簧位于移动轴的内部，所述转轴贯穿移动轴，所述把手固定安装在转轴的前端，且转轴的后端固定安装有转盘，并且转盘位于底座的内部，所述转盘外侧设置有限位块，且限位块与限位槽相互连接，并且限位槽开设在底座的内壁上，所述限位槽与连接槽相互连接，且连接槽开设在底座的内壁上。
优选的，所述支撑轴与底座为轴承连接，且支撑轴顶端的顶板通过滚珠与底座构成旋转结构。
优选的，所述第二齿轮通过连接轴和安装槽与底座构成旋转结构，且第二齿轮通过齿块与移动轴为啮合连接。
优选的，所述转轴与移动轴构成旋转结构，且移动轴与底座构成滑动结构。
优选的，所述限位块与限位槽的连接方式为卡合连接，且限位槽的正视为弧形，并且限位槽在底座内等间距分布。
优选的，所述限位块与转盘为一体化结构，且限位块通过连接槽与底座构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉动式模具零件打磨用旋转平台，
1、工作人员在需要对顶板进行角度的旋转工作时，只需手动将把手旋转四分之一圈后进行拉动工作即可，通过拉动对顶板进行旋转的工作，从而进行角度的调节工作，提高了工作人员操作时的便捷性；
2、转轴外侧的涡旋弹簧有效的使转轴在不受外来的情况下自动运转至初始位置，从而有效的去除工作人员对该旋转平台进行位置限位的操作步骤；
3、移动轴在底座的位置通过有限位块与限位槽的卡合连接进行限位工作，同时限位槽为弧形结构，从而有利于限位块通过转盘的旋转工作与限位槽进行分离工作。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体正视结构示意图；
图3为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型转盘后视结构示意图。
图中：1、底座；2、安装槽；3、第一齿轮；4、支撑轴；5、顶板；6、滚珠；7、第二齿轮；8、连接轴；9、齿块；10、移动轴；11、转轴；12、涡旋弹簧；13、把手；14、转盘；15、限位块；16、限位槽；17、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉动式模具零件打磨用旋转平台，包括底座1、顶板5、第二齿轮7和把手13，底座1的内部设置有安装槽2，且安装槽2的内部安装有第一齿轮3，第一齿轮3固定安装在支撑轴4的外表面，且支撑轴4穿过底座1，顶板5固定安装在支撑轴4的顶面，且顶板5通过滚珠6与底座1相互连接，第二齿轮7啮合连接在第一齿轮3的右侧，且第二齿轮7位于安装槽2的内部，并且第二齿轮7通过连接轴8与底座1相互连接，第二齿轮7的右侧与齿块9相互连接，且齿块9固定安装在移动轴10的左表面，并且移动轴10安装在底座1右端内部，移动轴10的内部安装有转轴11，且转轴11的外侧设置有涡旋弹簧12，并且涡旋弹簧12位于移动轴10的内部，转轴11贯穿移动轴10，把手13固定安装在转轴11的前端，且转轴11的后端固定安装有转盘14，并且转盘14位于底座1的内部，转盘14外侧设置有限位块15，且限位块15与限位槽16相互连接，并且限位槽16开设在底座1的内壁上，限位槽16与连接槽17相互连接，且连接槽17开设在底座1的内壁上；
支撑轴4与底座1为轴承连接，且支撑轴4顶端的顶板5通过滚珠6与底座1构成旋转结构，便于顶板5进行稳定的旋转工作，从而便于模具零件在顶板5上进行打磨工作；
第二齿轮7通过连接轴8和安装槽2与底座1构成旋转结构，且第二齿轮7通过齿块9与移动轴10为啮合连接，有利于移动轴10通过齿块9带动第二齿轮7在安装槽2内进行旋转的工作，从而使第二齿轮7带动第一齿轮3进行旋转工作；
转轴11与移动轴10构成旋转结构，且移动轴10与底座1构成滑动结构，工作人员可通过把手13对转轴11进行旋转工作，同时可通过把手13和转轴11带动移动轴10进行滑动工作；
限位块15与限位槽16的连接方式为卡合连接，且限位槽16的正视为弧形，并且限位槽16在底座1内等间距分布，从而便于移动轴10在不同的位置通过限位块15与限位槽16的卡合连接进行位置的固定工作；
限位块15与转盘14为一体化结构，且限位块15通过连接槽17与底座1构成滑动结构，便于转盘14带动限位块15进行旋转工作，同时限位块15通过在连接槽17内的滑动进行移位工作。
工作原理：根据图1-5，当需要对顶板5进行旋转的工作时，首先手动对把手13进行逆时针90°的旋转工作，使把手13带动转轴11在移动轴10的内部进行旋转，从而使转轴11带动涡旋弹簧12在移动轴10的内部进行收缩运转，同时转轴11带动转盘14在底座1的内部进行旋转，使转盘14带动限位块15旋转移出限位槽16的内部，从而使限位块15移进连接槽17的内部；
根据图1-3，接着对把手13进行向前拉动工作，使把手13通过转轴11带动移动轴10在底座1的内部进行滑动，从而使移动轴10通过齿块9带动第二齿轮7通过连接轴8在安装槽2的内部进行旋转工作，同时限位块15在连接槽17的内部进行滑动工作，然后第二齿轮7带动第一齿轮3在安装槽2的内部进行旋转，使第一齿轮3带动支撑轴4在底座1内进行旋转工作，从而使支撑轴4带动顶板5通过滚珠6在底座1的上方进行稳定的旋转工作；
根据图1和图3-5，当顶板5转动到合适的位置后，手动松开把手13，按照上述原理，使转轴11通过涡旋弹簧12的弹力在移动轴10内部运转至初始位置，从而使转轴11通过转盘14带动限位块15旋转移出连接槽17，接着限位块15旋转移进限位槽16的内部，使移动轴10的位置进行固定工作，从而对顶板5的位置进行固定工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉动式模具零件打磨用旋转平台，包括底座(1)、顶板(5)、第二齿轮(7)和把手(13)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有安装槽(2)，且安装槽(2)的内部安装有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)固定安装在支撑轴(4)的外表面，且支撑轴(4)穿过底座(1)，所述顶板(5)固定安装在支撑轴(4)的顶面，且顶板(5)通过滚珠(6)与底座(1)相互连接，所述第二齿轮(7)啮合连接在第一齿轮(3)的右侧，且第二齿轮(7)位于安装槽(2)的内部，并且第二齿轮(7)通过连接轴(8)与底座(1)相互连接，所述第二齿轮(7)的右侧与齿块(9)相互连接，且齿块(9)固定安装在移动轴(10)的左表面，并且移动轴(10)安装在底座(1)右端内部，所述移动轴(10)的内部安装有转轴(11)，且转轴(11)的外侧设置有涡旋弹簧(12)，并且涡旋弹簧(12)位于移动轴(10)的内部，所述转轴(11)贯穿移动轴(10)，所述把手(13)固定安装在转轴(11)的前端，且转轴(11)的后端固定安装有转盘(14)，并且转盘(14)位于底座(1)的内部，所述转盘(14)外侧设置有限位块(15)，且限位块(15)与限位槽(16)相互连接，并且限位槽(16)开设在底座(1)的内壁上，所述限位槽(16)与连接槽(17)相互连接，且连接槽(17)开设在底座(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种拉动式模具零件打磨用旋转平台，其特征在于：所述支撑轴(4)与底座(1)为轴承连接，且支撑轴(4)顶端的顶板(5)通过滚珠(6)与底座(1)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种拉动式模具零件打磨用旋转平台，其特征在于：所述第二齿轮(7)通过连接轴(8)和安装槽(2)与底座(1)构成旋转结构，且第二齿轮(7)通过齿块(9)与移动轴(10)为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉动式模具零件打磨用旋转平台，其特征在于：所述转轴(11)与移动轴(10)构成旋转结构，且移动轴(10)与底座(1)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种拉动式模具零件打磨用旋转平台，其特征在于：所述限位块(15)与限位槽(16)的连接方式为卡合连接，且限位槽(16)的正视为弧形，并且限位槽(16)在底座(1)内等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种拉动式模具零件打磨用旋转平台，其特征在于：所述限位块(15)与转盘(14)为一体化结构，且限位块(15)通过连接槽(17)与底座(1)构成滑动结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112757101A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-07 | 成都千正机械制造有限公司 | 一种智能制造利用往复运动增大打磨面积的配件打磨装置 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920401101.8U patent/CN209831323U/zh not_active Expired - Fee Related
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