CN216859237U - 一种齿轮加工用齿轮打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工用齿轮打磨装置,包括底板,所述底板上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有气缸,所述气缸的输出端与固定板滑动连接,所述气缸的输出端固定连接有电机,所述电机与固定板接触,所述电机的输出端固定连接有磨片,所述底板上固定连接有固定座,所述固定座的内部转动连接有转动杆。本实用新型通过设计螺杆与固定杆的螺纹连接,使得螺杆的转动可带动压块移动,通过压块的移动,可使两个限位块向固定杆外侧移动,限位块可对齿轮的内圈起到一个定位作用,方便齿轮的打磨工作,且通过压块移动距离的改变可使限位块移动距离改变,从而可适应不同大小的齿轮进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮加工用齿轮打磨装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。在进行齿轮的加工过程中需要对齿轮进行打磨。目前的齿轮加工用齿轮打磨装置在使用时,不方便对不同大小的齿轮进行定位,并且不方便对齿轮打磨位置进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用齿轮打磨装置,解决了不方便对不同大小的齿轮进行定位的问题,还解决了不方便对齿轮打磨位置进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工用齿轮打磨装置,包括底板,所述底板上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有气缸,所述气缸的输出端与固定板滑动连接,所述气缸的输出端固定连接有电机,所述电机与固定板接触,所述电机的输出端固定连接有磨片,所述底板上固定连接有固定座,所述固定座的内部转动连接有转动杆,所述转动杆与底板接触,所述转动杆的外侧固定套接有转盘,所述转盘与固定座接触,所述转盘上固定连接有支撑座,所述支撑座的内部固定连接有固定杆,所述固定杆与转动杆固定连接,所述固定杆的内部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆上固定连接有转环,所述螺杆上固定连接有压块,所述固定杆的内部固定连接有横杆,所述横杆的外侧滑动套接有滑块,所述横杆的外侧设置有第一弹簧,所述滑块上固定连接有限位块,所述限位块与固定杆滑动连接,所述转动杆上开设有环形槽,所述环形槽的内部滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与固定座通过螺纹连接,所述螺纹杆上固定连接有转动环,所述转动环与固定座接触,所述转动杆上固定连接有多个齿牙,所述齿牙上接触有定位块,所述定位块与转动杆接触,所述定位块上固定连接有连接块,所述连接块上固定连接有导杆,所述导杆与固定座滑动连接,所述连接块的内部滑动连接有连杆,所述连杆与固定座固定连接,所述连杆的外侧设置有第二弹簧,所述连杆上固定连接有定位环,所述定位环与连接块接触。
优选的,所述固定板上开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有气缸的输出端。
优选的,所述第一弹簧的一端与固定杆固定连接,所述第一弹簧的另一端与滑块固定连接。
优选的,所述固定杆上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位块。
优选的,所述固定座上开设有导槽,所述导槽的内部滑动连接有导杆。
优选的,所述第二弹簧的一端与固定座固定连接,所述第二弹簧的另一端与连接块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设计螺杆与固定杆的螺纹连接,使得螺杆的转动可带动压块移动,通过压块的移动,可使两个限位块向固定杆外侧移动,限位块可对齿轮的内圈起到一个定位作用,方便齿轮的打磨工作,且通过压块移动距离的改变可使限位块移动距离改变,从而可适应不同大小的齿轮进行定位。
2、本实用新型通过设计转动杆与固定座的转动连接,通过转动转盘可带动支撑座转动,从而可带动齿轮转动,方便对齿轮打磨位置进行调节,使用更加便捷,且通过定位块的作用,可在转动杆静止时给转动杆一个转动阻力,防止其滑动发生转动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型图1的正视剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大图;
图4为本实用新型图2的B处放大图;
图5为本实用新型图2转动杆局部结构俯视图。
图中:1、底板;2、固定板;3、气缸;4、通槽;5、电机;6、磨片;7、固定座;8、转动杆;9、转盘;10、支撑座;11、固定杆;12、螺杆;13、转环;14、压块;15、横杆;16、滑块;17、第一弹簧;18、限位块;19、滑槽;20、环形槽;21、螺纹杆;22、转动环;23、齿牙;24、定位块;25、连接块;26、导杆;27、导槽;28、连杆;29、第二弹簧;30、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5,一种齿轮加工用齿轮打磨装置,包括底板1,底板1上固定连接有固定板2,固定板2上固定连接有气缸3,气缸3的输出端与固定板2滑动连接,气缸3的输出端固定连接有电机5,电机5与固定板2接触,电机5的输出端固定连接有磨片6,底板1上固定连接有固定座7,固定座7的内部转动连接有转动杆8,转动杆8与底板1接触,转动杆8的外侧固定套接有转盘9,转盘9与固定座7接触,转盘9上固定连接有支撑座10,支撑座10的内部固定连接有固定杆11,固定杆11与转动杆8固定连接,固定杆11的内部通过螺纹连接有螺杆12,螺杆12上固定连接有转环13,螺杆12上固定连接有压块14,固定杆11的内部固定连接有横杆15,横杆15的外侧滑动套接有滑块16,横杆15的外侧设置有第一弹簧17,滑块16上固定连接有限位块18,限位块18与固定杆11滑动连接,转动杆8上开设有环形槽20,环形槽20的内部滑动连接有螺纹杆21,螺纹杆21与固定座7通过螺纹连接,螺纹杆21上固定连接有转动环22,转动环22与固定座7接触,转动杆8上固定连接有多个齿牙23,齿牙23上接触有定位块24,定位块24与转动杆8接触,定位块24上固定连接有连接块25,连接块25上固定连接有导杆26,导杆26与固定座7滑动连接,连接块25的内部滑动连接有连杆28,连杆28与固定座7固定连接,连杆28的外侧设置有第二弹簧29,连杆28上固定连接有定位环30,定位环30与连接块25接触。
请参阅图1、图2,固定板2上开设有通槽4,通槽4的内部滑动连接有气缸3的输出端。通过设计通槽4,使得气缸3的输出端可在通槽4内滑动。
请参阅图1、图2、图3,第一弹簧17的一端与固定杆11固定连接,第一弹簧17的另一端与滑块16固定连接。通过设计第一弹簧17,使得第一弹簧17的作用力可作用于滑块16。
请参阅图1、图2、图3,固定杆11上开设有滑槽19,滑槽19的内部滑动连接有限位块18。通过设计滑槽19,使得限位块18可在滑槽19内滑动。
请参阅图1、图2,固定座7上开设有导槽27,导槽27的内部滑动连接有导杆26。通过设计导槽27,使得导杆26可在导槽27内滑动。
请参阅图1、图2、图4,第二弹簧29的一端与固定座7固定连接,第二弹簧29的另一端与连接块25固定连接。通过设计第二弹簧29,使得第二弹簧29的作用力可作用于连接块25。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,先将齿轮放置在支撑座10上,并使齿轮套在固定杆11的外侧,然后转动转环13,转环13带动螺杆12转动,通过螺杆12与固定杆11的螺纹连接,使得螺杆12带动压块14向下移动,压块14与限位块18接触会带动限位块18向外侧移动,限位块18带动滑块16沿着横杆15滑动,滑块16会挤压第一弹簧17,限位块18可对齿轮的内圈起到一个定位作用,方便齿轮的打磨工作,且通过压块14移动距离的改变可使限位块18移动距离改变,从而可适应不同大小的齿轮进行定位,当需要打磨时,气缸3的输出端带动电机5移动,电机5的输出端带动磨片6转动,使得磨片6与齿轮接触即可对齿轮进行打磨。当需要齿轮打磨位置进行调节时,转动转盘9,转盘9带动转动杆8转动,转动杆8带动支撑座10转动,支撑座10带动固定杆11转动,即可带动齿轮进行转动,方便对齿轮打磨位置进行调节,使用更加便捷,且转动杆8转动时会带动齿牙23转动,齿牙23转动时会使定位块24沿着齿牙23滑动,定位块24会带动连接块25移动,连接块25带动导杆26在导槽27内滑动,连接块25会沿着连杆28滑动,连接块25会挤压第二弹簧29,当转动完成后,通过第二弹簧29的弹性作用,会给连接块25一个反作用力,从而使得定位块24与齿牙23接触,可在转动杆8静止时给转动杆8一个转动阻力,防止其滑动发生转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿轮加工用齿轮打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有固定板(2),所述固定板(2)上固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端与固定板(2)滑动连接,所述气缸(3)的输出端固定连接有电机(5),所述电机(5)与固定板(2)接触,所述电机(5)的输出端固定连接有磨片(6),所述底板(1)上固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的内部转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)与底板(1)接触,所述转动杆(8)的外侧固定套接有转盘(9),所述转盘(9)与固定座(7)接触,所述转盘(9)上固定连接有支撑座(10),所述支撑座(10)的内部固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)与转动杆(8)固定连接,所述固定杆(11)的内部通过螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)上固定连接有转环(13),所述螺杆(12)上固定连接有压块(14),所述固定杆(11)的内部固定连接有横杆(15),所述横杆(15)的外侧滑动套接有滑块(16),所述横杆(15)的外侧设置有第一弹簧(17),所述滑块(16)上固定连接有限位块(18),所述限位块(18)与固定杆(11)滑动连接,所述转动杆(8)上开设有环形槽(20),所述环形槽(20)的内部滑动连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)与固定座(7)通过螺纹连接,所述螺纹杆(21)上固定连接有转动环(22),所述转动环(22)与固定座(7)接触,所述转动杆(8)上固定连接有多个齿牙(23),所述齿牙(23)上接触有定位块(24),所述定位块(24)与转动杆(8)接触,所述定位块(24)上固定连接有连接块(25),所述连接块(25)上固定连接有导杆(26),所述导杆(26)与固定座(7)滑动连接,所述连接块(25)的内部滑动连接有连杆(28),所述连杆(28)与固定座(7)固定连接,所述连杆(28)的外侧设置有第二弹簧(29),所述连杆(28)上固定连接有定位环(30),所述定位环(30)与连接块(25)接触。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮打磨装置,其特征在于:所述固定板(2)上开设有通槽(4),所述通槽(4)的内部滑动连接有气缸(3)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮打磨装置,其特征在于:所述第一弹簧(17)的一端与固定杆(11)固定连接,所述第一弹簧(17)的另一端与滑块(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮打磨装置,其特征在于:所述固定杆(11)上开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动连接有限位块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮打磨装置,其特征在于:所述固定座(7)上开设有导槽(27),所述导槽(27)的内部滑动连接有导杆(26)。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮打磨装置,其特征在于:所述第二弹簧(29)的一端与固定座(7)固定连接,所述第二弹簧(29)的另一端与连接块(25)固定连接。
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