CN209831289U - 一种汽车零件专用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种汽车零件专用抛光机，其方便对汽车零件进行抛光，提高效率，提高安全性，提高实用性；包括第一安装板、四组支腿、电机和变速机，第一安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，电机的右部输出端与变速机的左部输入端连接，变速机的右部输出端设置有抛光盘；还包括第二安装板、四组支撑杆、第三安装板、螺管、螺杆、支撑座、转轴、第一锥形块、丝杠、第二锥形块、第四安装板、传动轴和第二锥形齿轮，第二安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆的顶端连接，四组支撑杆的底端均与第一安装板顶端的左侧连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种汽车零件专用抛光机。
背景技术
众所周知，汽车零件专用抛光机是一种用于打磨汽车零件的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的汽车零件专用抛光机包括第一安装板、四组支腿、电机和变速机，第一安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，电机的底端与第一安装板顶端的左侧连接，变速机的底端与第一安装板的顶端连接，电机的右部输出端与变速机的左部输入端连接，变速机的右部输出端设置有抛光盘；现有的汽车零件专用抛光机使用时，首先打开电机，电机通过变速机带动抛光盘转动，之后用户手持钢管靠近抛光盘并对钢管的外侧壁进行抛光即可；现有的汽车零件专用抛光机使用中发现，用户手持汽车零件进行抛光，效率较低，并且安全性较差，导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对汽车零件进行抛光，提高效率，提高安全性，提高实用性的汽车零件专用抛光机。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，包括第一安装板、四组支腿、电机和变速机，第一安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，电机的右部输出端与变速机的左部输入端连接，变速机的右部输出端设置有抛光盘；还包括第二安装板、四组支撑杆、第三安装板、螺管、螺杆、支撑座、转轴、第一锥形块、丝杠、第二锥形块、第四安装板、传动轴和第二锥形齿轮，第二安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆的顶端连接，四组支撑杆的底端均与第一安装板顶端的左侧连接，第一安装板的顶端中部设置有漏孔，第三安装板的底端与第一安装板顶端的右侧连接，螺管的左端穿过第三安装板并伸出至第三安装板的左端，并且螺管与第三安装板可转动连接，螺杆的右端插入并螺装至螺管的左端内部，螺杆的左端与支撑座的右端连接，支撑座的底端与第一安装板的顶端可滑动接触，支撑座的底端设置有第一放置槽，支撑座的顶端设置有第二放置槽，第一放置槽的内部设置有第一轴承，第二放置槽的内部设置有第二轴承，第一轴承和第二轴承的内圈分别与转轴的圆周外壁固定连接，转轴的顶端与第一锥形块的底端连接，第一锥形块的顶端与丝杠的底端连接，第二锥形块的中部设置有上下贯穿的螺纹孔，丝杠的顶端螺装至螺纹孔的内部并伸出至第二锥形块的顶端外界，第四安装板的底端与支撑座顶端的右侧连接，传动轴的左端穿过第四安装板的左端外界并与第四安装板可转动连接，传动轴的左端同心设置有第一锥形齿轮，第二锥形齿轮固定套装在转轴的圆周外壁上，并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，传动轴的右端同心设置有圆盘，圆盘的右端设置有把手。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，还包括螺母，螺母螺装套设在丝杠上，并且螺母的底端与第二锥形块的顶端贴紧。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，螺管的右端设置有圆形把手。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，还包括第五安装板，第五安装板可转动套装在螺管的外侧，并且第五安装板的底端与第一安装板顶端的右侧连接。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，还包括收集箱和四组连接杆，收集箱的内部设置有工作腔，收集箱的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，四组连接杆的顶端分别与收集箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组连接杆的底端均设置有万向轮。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，还包括螺栓，收集箱的右端设置有清理口，清理口的右端设置有挡板，挡板的顶端与收集箱的右端可转动连接，挡板的底端通过螺栓与收集箱连接，螺栓的右端设置有蝴蝶把手。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，还包括四组螺纹杆，四组支腿的底端均设置有螺纹槽，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部，并且四组螺纹杆的底端均设置有垫块。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将钢管套装在丝杠的外侧，并且将第二锥形块螺装套设在丝杠上并旋转第二锥形块的底端与钢管的顶端贴紧以固定钢管，之后转动螺管并推动螺杆和支撑座带动钢管至抛光盘的合适位置，然后转动传动轴，传动轴带动第一锥形齿轮旋转并经过第二锥形齿轮和转轴传动使钢管在抛光盘的抛光端进行抛光，方便对汽车零件进行抛光，提高效率，提高安全性，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是支撑座等连接的放大结构示意图；
图3是图1中A部局部放大结构示意图；
图4是支腿与螺纹杆等连接的放大结构示意图；
附图中标记：1、第一安装板；2、支腿；3、电机；4、变速机； 5、抛光盘；6、第二安装板；7、支撑杆；8、第三安装板；9、螺管； 10、螺杆；11、支撑座；12、第一轴承；13、第二轴承；14、转轴； 15、第一锥形块；16、丝杠；17、第二锥形块；18、第四安装板；19、传动轴；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、圆盘；23、把手；24、螺母；25、圆形把手；26、第五安装板；27、收集箱；28、连接杆；29、万向轮；30、挡板；31、螺栓；32、蝴蝶把手；33、螺纹杆；34、垫块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，包括第一安装板1、四组支腿2、电机3和变速机4，第一安装板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，电机3 的右部输出端与变速机4的左部输入端连接，变速机4的右部输出端设置有抛光盘5；还包括第二安装板6、四组支撑杆7、第三安装板8、螺管9、螺杆10、支撑座11、转轴14、第一锥形块15、丝杠16、第二锥形块17、第四安装板18、传动轴19和第二锥形齿轮21，第二安装板6 底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆7的顶端连接，四组支撑杆7的底端均与第一安装板1顶端的左侧连接，第一安装板1的顶端中部设置有漏孔，第三安装板8的底端与第一安装板1顶端的右侧连接，螺管9的左端穿过第三安装板8并伸出至第三安装板8 的左端，并且螺管9与第三安装板8可转动连接，螺杆10的右端插入并螺装至螺管9的左端内部，螺杆10的左端与支撑座11的右端连接，支撑座11的底端与第一安装板1的顶端可滑动接触，支撑座11的底端设置有第一放置槽，支撑座11的顶端设置有第二放置槽，第一放置槽的内部设置有第一轴承12，第二放置槽的内部设置有第二轴承13，第一轴承12和第二轴承13的内圈分别与转轴14的圆周外壁固定连接，转轴14的顶端与第一锥形块15的底端连接，第一锥形块15的顶端与丝杠 16的底端连接，第二锥形块17的中部设置有上下贯穿的螺纹孔，丝杠16的顶端螺装至螺纹孔的内部并伸出至第二锥形块17的顶端外界，第四安装板18的底端与支撑座11顶端的右侧连接，传动轴19的左端穿过第四安装板18的左端外界并与第四安装板18可转动连接，传动轴19 的左端同心设置有第一锥形齿轮20，第二锥形齿轮21固定套装在转轴 14的圆周外壁上，并且第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21啮合；通过将钢管套装在丝杠的外侧，并且将第二锥形块螺装套设在丝杠上并旋转第二锥形块的底端与钢管的顶端贴紧以固定钢管，之后转动螺管并推动螺杆和支撑座带动钢管至抛光盘的合适位置，然后转动传动轴，传动轴带动第一锥形齿轮旋转并经过第二锥形齿轮和转轴传动使钢管在抛光盘的抛光端进行抛光，方便对汽车零件进行抛光，提高效率，提高安全性，提高实用性。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，传动轴19的右端同心设置有圆盘22，圆盘22的右端设置有把手23；通过上述设置，方便旋转传动轴，提高实用性。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，还包括螺母24，螺母24 螺装套设在丝杠16上，并且螺母24的底端与第二锥形块17的顶端贴紧；通过转动螺母至与第二锥形块贴紧，方便固定第二锥形块相对于丝杠的位置，提高稳定性。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，螺管9的右端设置有圆形把手25；通过设置圆形把手，方便转动螺管，提高便利性。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，还包括第五安装板26，第五安装板26可转动套装在螺管9的外侧，并且第五安装板26的底端与第一安装板1顶端的右侧连接；通过设置第五安装板，提高螺管转动的稳定性。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，还包括收集箱27和四组连接杆28，收集箱27的内部设置有工作腔，收集箱27的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，四组连接杆28的顶端分别与收集箱27底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组连接杆28的底端均设置有万向轮29；通过将收集箱推动至漏孔的下方，方便收集物品。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，还包括螺栓31，收集箱 27的右端设置有清理口，清理口的右端设置有挡板30，挡板30的顶端与收集箱27的右端可转动连接，挡板30的底端通过螺栓31与收集箱27 连接，螺栓31的右端设置有蝴蝶把手32；通过上述设置，方便对工作腔内进行清理。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，还包括四组螺纹杆33，四组支腿2的底端均设置有螺纹槽，四组螺纹杆33的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部，并且四组螺纹杆33的底端均设置有垫块34；通过分别转动螺纹杆，方便调整第一安装板的稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，其在工作时，首先将钢管套装在丝杠的外侧，并且将第二锥形块螺装套设在丝杠上并旋转第二锥形块的底端与钢管的顶端贴紧以固定钢管，之后转动螺管并推动螺杆和支撑座带动钢管至抛光盘的合适位置，然后转动传动轴，传动轴带动第一锥形齿轮旋转并经过第二锥形齿轮和转轴传动使钢管在抛光盘的抛光端进行抛光即可。
本实用新型的一种汽车零件专用抛光机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种汽车零件专用抛光机的万向轮为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种汽车零件专用抛光机，包括第一安装板(1)、四组支腿(2)、电机(3)和变速机(4)，第一安装板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，电机(3)的右部输出端与变速机(4)的左部输入端连接，变速机(4)的右部输出端设置有抛光盘(5)；其特征在于，还包括第二安装板(6)、四组支撑杆(7)、第三安装板(8)、螺管(9)、螺杆(10)、支撑座(11)、转轴(14)、第一锥形块(15)、丝杠(16)、第二锥形块(17)、第四安装板(18)、传动轴(19)和第二锥形齿轮(21)，第二安装板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆(7)的顶端连接，四组支撑杆(7)的底端均与第一安装板(1)顶端的左侧连接，第一安装板(1)的顶端中部设置有漏孔，第三安装板(8)的底端与第一安装板(1)顶端的右侧连接，螺管(9)的左端穿过第三安装板(8)并伸出至第三安装板(8)的左端，并且螺管(9)与第三安装板(8)可转动连接，螺杆(10)的右端插入并螺装至螺管(9)的左端内部，螺杆(10)的左端与支撑座(11)的右端连接，支撑座(11)的底端与第一安装板(1)的顶端可滑动接触，支撑座(11)的底端设置有第一放置槽，支撑座(11)的顶端设置有第二放置槽，第一放置槽的内部设置有第一轴承(12)，第二放置槽的内部设置有第二轴承(13)，第一轴承(12)和第二轴承(13)的内圈分别与转轴(14)的圆周外壁固定连接，转轴(14)的顶端与第一锥形块(15)的底端连接，第一锥形块(15)的顶端与丝杠(16)的底端连接，第二锥形块(17)的中部设置有上下贯穿的螺纹孔，丝杠(16)的顶端螺装至螺纹孔的内部并伸出至第二锥形块(17)的顶端外界，第四安装板(18)的底端与支撑座(11)顶端的右侧连接，传动轴(19)的左端穿过第四安装板(18)的左端外界并与第四安装板(18)可转动连接，传动轴(19)的左端同心设置有第一锥形齿轮(20)，第二锥形齿轮(21)固定套装在转轴(14)的圆周外壁上，并且第一锥形齿轮(20)与第二锥形齿轮(21)啮合。
2.如权利要求1所述的一种汽车零件专用抛光机，其特征在于，传动轴(19)的右端同心设置有圆盘(22)，圆盘(22)的右端设置有把手(23)。
3.如权利要求2所述的一种汽车零件专用抛光机，其特征在于，还包括螺母(24)，螺母(24)螺装套设在丝杠(16)上，并且螺母(24)的底端与第二锥形块(17)的顶端贴紧。
4.如权利要求3所述的一种汽车零件专用抛光机，其特征在于，螺管(9)的右端设置有圆形把手(25)。
5.如权利要求4所述的一种汽车零件专用抛光机，其特征在于，还包括第五安装板(26)，第五安装板(26)可转动套装在螺管(9)的外侧，并且第五安装板(26)的底端与第一安装板(1)顶端的右侧连接。
6.如权利要求5所述的一种汽车零件专用抛光机，其特征在于，还包括收集箱(27)和四组连接杆(28)，收集箱(27)的内部设置有工作腔，收集箱(27)的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，四组连接杆(28)的顶端分别与收集箱(27)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组连接杆(28)的底端均设置有万向轮(29)。
7.如权利要求6所述的一种汽车零件专用抛光机，其特征在于，还包括螺栓(31)，收集箱(27)的右端设置有清理口，清理口的右端设置有挡板(30)，挡板(30)的顶端与收集箱(27)的右端可转动连接，挡板(30)的底端通过螺栓(31)与收集箱(27)连接，螺栓(31)的右端设置有蝴蝶把手(32)。
8.如权利要求7所述的一种汽车零件专用抛光机，其特征在于，还包括四组螺纹杆(33)，四组支腿(2)的底端均设置有螺纹槽，四组螺纹杆(33)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部，并且四组螺纹杆(33)的底端均设置有垫块(34)。
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Cited By (1)
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| CN113172517A (zh) * | 2020-06-22 | 2021-07-27 | 中国石化集团胜利石油管理局有限公司电力分公司 | 一种复合绝缘子生产设备 |
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| CN113172517A (zh) * | 2020-06-22 | 2021-07-27 | 中国石化集团胜利石油管理局有限公司电力分公司 | 一种复合绝缘子生产设备 |
| CN113172517B (zh) * | 2020-06-22 | 2023-01-20 | 中国石化集团胜利石油管理局有限公司电力分公司 | 一种复合绝缘子生产设备 |
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