CN213702896U - 一种氧化铝陶瓷零件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种氧化铝陶瓷零件打磨装置，包括底座，所述底座内壁的底部与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的输出端与第一转轴的底端固定连接，所述第一转轴的外壁与第一伞齿轮的内壁固定连接，所述第一伞齿轮的数量为两个，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合。该氧化铝陶瓷零件打磨装置，通过启动驱动电机使第一转轴带动两个第一伞齿轮转动，从而可以使第二伞齿轮、第三伞齿轮转动，通过第二伞齿轮转动可以使第二转轴带动零件一起转动，通过第三伞齿轮转动可以使螺纹杆转动，通过螺纹杆转动可以使螺纹套、T型连接块、电动伸缩杆进行直线移动，最后可以对零件进行全面打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种氧化铝陶瓷零件打磨装置。
背景技术
铝陶瓷铝是一种新型材料，是把陶瓷与铝相结合形成一种新的材料。 既有铝的韧性和可塑性，同时综合了陶瓷的强度，目前大多数氧化铝陶瓷的零件在进行生产加工的过程中都需要对其进行打磨，但是现有的打磨装置不能够对氧化铝陶瓷零件进行全面打磨，从而导致打磨零件的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种氧化铝陶瓷零件打磨装置，解决了现有的打磨装置不能够对氧化铝陶瓷零件进行全面打磨，从而导致打磨零件的效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝陶瓷零件打磨装置，包括底座，所述底座内壁的底部与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的输出端与第一转轴的底端固定连接，所述第一转轴的外壁与第一伞齿轮的内壁固定连接，所述第一伞齿轮的数量为两个，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮的右侧与第二转轴的左侧固定连接，所述第二转轴的外壁与轴承三的内壁进行滚动连接，所述轴承三的外壁与连接板一侧所开设的圆形通口的内壁固定连接，所述连接板的底部与底座内壁的底部固定连接，所述连接板的顶部与顶板的底部固定连接，所述第二转轴的右侧与连接杆的左侧固定连接，所述连接杆的右侧安装有夹具，所述夹具夹有零件，另一个所述第一伞齿轮与第三伞齿轮相啮合，所述第三伞齿轮的右侧与螺纹杆的左侧固定连接，所述螺纹杆的右侧贯穿连接板的一侧延伸至与轴承二进行滚动连接，所述轴承二的右侧与支撑板的内侧固定连接，所述螺纹杆的外壁套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部与T型连接块底部固定连接，所述T型连接块顶端的外壁与滑槽板的内壁进行滑动连接，所述滑槽板的顶部与顶板的底部固定连接，所述螺纹套的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的底部安装有打磨板，所述底座内壁的底部与集尘箱的底部固连接，所述集尘箱内部安装有吸风扇，所述集尘箱的左侧与吸尘管的一端连通设置，所吸尘管的另一端与吸嘴的一侧连通设置。
优选的，所述底座的形状为U型，且该底座的底部与支撑腿的顶部固定连接。
优选的，所述第一转轴顶端的外壁与轴承一的内壁进行滚动连接，所述轴承一的顶部与顶板的底部固定连接。
优选的，所述顶板的两端与支撑板顶端的内侧固定连接，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接。
优选的，所述螺纹杆的直径尺寸与第二转轴的直径尺寸一样，且该螺纹杆的长度是第二转轴长度的三倍。
优选的，所述连接板开设有与螺纹杆相适配的通口。
本实用新型提供了一种氧化铝陶瓷零件打磨装置。该氧化铝陶瓷零件打磨装置具备以下有益效果：
该氧化铝陶瓷零件打磨装置，通过启动驱动电机使第一转轴带动两个第一伞齿轮转动，从而可以使第二伞齿轮、第三伞齿轮转动，通过第二伞齿轮转动可以使第二转轴带动零件一起转动，通过第三伞齿轮转动可以使螺纹杆转动，通过螺纹杆转动可以使螺纹套、T型连接块、电动伸缩杆进行直线移动，最后可以对零件进行全面打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑槽板右侧结构示意图；
图3为本实用新型连接板右侧结构示意图。
图中：1底座、2支撑腿、3支撑板、4顶板、5连接板、6驱动电机、7第一转轴、8第一伞齿轮、9第二伞齿轮、10第二转轴、11连接杆、12夹具、13零件、14轴承一、15第三伞齿轮、16螺纹杆、17螺纹套、18 T型连接块、19滑槽板、20电动伸缩杆、21轴承二、22打磨板、23圆形通口、24轴承三、25集尘箱、26吸风扇、27吸尘管、28吸嘴。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铝陶瓷零件打磨装置，包括底座1，底座1的形状为U型，且该底座1的底部与支撑腿2的顶部固定连接，底座1内壁的底部与驱动电机6的底部固定连接，驱动电机6既可以正转，又可以反转，通过启动驱动电机6使第一转轴7带动两个第一伞齿轮8转动，从而可以使第二伞齿轮9、第三伞齿轮15转动，驱动电机6的输出端与第一转轴7的底端固定连接，第一转轴7顶端的外壁与轴承一14的内壁进行滚动连接，轴承一14的顶部与顶板4的底部固定连接，第一转轴7的外壁与第一伞齿轮8的内壁固定连接，第一伞齿轮8的数量为两个，第一伞齿轮8与第二伞齿轮9相啮合，通过第二伞齿轮9转动可以使第二转轴10带动零件13一起转动，第二伞齿轮9的右侧与第二转轴10的左侧固定连接，第二转轴10的外壁与轴承三24的内壁进行滚动连接，轴承三24的外壁与连接板5一侧所开设的圆形通口23的内壁固定连接，连接板5的底部与底座1内壁的底部固定连接，连接板5的顶部与顶板4的底部固定连接，顶板4的两端与支撑板3顶端的内侧固定连接，支撑板3的底部与底座1的顶部固定连接，第二转轴10的右侧与连接杆11的左侧固定连接，连接杆11为可伸缩型，连接杆11的右侧安装有夹具12，夹具12夹有零件13，另一个第一伞齿轮8与第三伞齿轮15相啮合，通过第三伞齿轮15转动可以使螺纹杆16转动，通过螺纹杆16转动可以使螺纹套17、T型连接块18、电动伸缩杆20进行直线移动，最后可以对零件13进行全面打磨，第三伞齿轮15的右侧与螺纹杆16的左侧固定连接，螺纹杆16的直径尺寸与第二转轴10的直径尺寸一样，且该螺纹杆16的长度是第二转轴10长度的三倍，螺纹杆16的右侧贯穿连接板5的一侧延伸至与轴承二21进行滚动连接，轴承二21的右侧与支撑板3的内侧固定连接，连接板5开设有与螺纹杆16相适配的通口，螺纹杆16的外壁套设有螺纹套17，螺纹杆16的外壁与螺纹套17的内壁进行螺纹连接，螺纹套17的顶部与T型连接块18底部固定连接，T型连接块18顶端的外壁与滑槽板19的内壁进行滑动连接，滑槽板19的顶部与顶板4的底部固定连接，螺纹套17的底部与电动伸缩杆20的顶部固定连接，电动伸缩杆20的底部安装有打磨板22，底座1内壁的底部与集尘箱25的底部固连接，集尘箱25内部安装有吸风扇26，通过设置的吸风扇26可以将掉落在底座1内壁的底部上的碎屑通过吸嘴28吸进集尘箱25内，集尘箱25的左侧与吸尘管27的一端连通设置，所吸尘管27的另一端与吸嘴28的一侧连通设置。
该氧化铝陶瓷零件打磨装置在使用时，首先通过夹具12将零件13夹紧，再通过启动电动伸缩杆20使打磨板22向下移动，直至打磨板22的底部与零件13的外壁接触，最后通过启动驱动电机6使第一转轴7转动，通过第一转轴7转动可以使两个第一伞齿轮8转动，通过两个第一伞齿轮8转动可以使第二伞齿轮9、第三伞齿轮15转动，通过第二伞齿轮9转动可以使第二转轴10转动，通过第二转轴10转动就可以使零件13随之转动，从而可以对零件13进行三百六十度打磨，通过第三伞齿轮15转动可以使螺纹杆16转动，通过螺纹杆16转动可以使螺纹套17、T型连接块18、电动伸缩杆20进行直线移动，从而可以使打磨板22对零件13进行左右全面打磨。
综上可得，通过启动驱动电机6使第一转轴7带动两个第一伞齿轮8转动，从而可以使第二伞齿轮9、第三伞齿轮15转动，通过第二伞齿轮9转动可以使第二转轴10带动零件13一起转动，通过第三伞齿轮15转动可以使螺纹杆16转动，通过螺纹杆16转动可以使螺纹套17、T型连接块18、电动伸缩杆20进行直线移动，最后可以对零件13进行全面打磨。
Claims (6)
1.一种氧化铝陶瓷零件打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内壁的底部与驱动电机（6）的底部固定连接，所述驱动电机（6）的输出端与第一转轴（7）的底端固定连接，所述第一转轴（7）的外壁与第一伞齿轮（8）的内壁固定连接，所述第一伞齿轮（8）的数量为两个，所述第一伞齿轮（8）与第二伞齿轮（9）相啮合，所述第二伞齿轮（9）的右侧与第二转轴（10）的左侧固定连接，所述第二转轴（10）的外壁与轴承三（24）的内壁进行滚动连接，所述轴承三（24）的外壁与连接板（5）一侧所开设的圆形通口（23）的内壁固定连接，所述连接板（5）的底部与底座（1）内壁的底部固定连接，所述连接板（5）的顶部与顶板（4）的底部固定连接，所述第二转轴（10）的右侧与连接杆（11）的左侧固定连接，所述连接杆（11）的右侧安装有夹具（12），所述夹具（12）夹有零件（13），另一个所述第一伞齿轮（8）与第三伞齿轮（15）相啮合，所述第三伞齿轮（15）的右侧与螺纹杆（16）的左侧固定连接，所述螺纹杆（16）的右侧贯穿连接板（5）的一侧延伸至与轴承二（21）进行滚动连接，所述轴承二（21）的右侧与支撑板（3）的内侧固定连接，所述螺纹杆（16）的外壁套设有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的顶部与T型连接块（18）底部固定连接，所述T型连接块（18）顶端的外壁与滑槽板（19）的内壁进行滑动连接，所述滑槽板（19）的顶部与顶板（4）的底部固定连接，所述螺纹套（17）的底部与电动伸缩杆（20）的顶部固定连接，所述电动伸缩杆（20）的底部安装有打磨板（22），所述底座（1）内壁的底部与集尘箱（25）的底部固连接，所述集尘箱（25）内部安装有吸风扇（26），所述集尘箱（25）的左侧与吸尘管（27）的一端连通设置，所吸尘管（27）的另一端与吸嘴（28）的一侧连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷零件打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的形状为U型，且该底座（1）的底部与支撑腿（2）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷零件打磨装置，其特征在于：所述第一转轴（7）顶端的外壁与轴承一（14）的内壁进行滚动连接，所述轴承一（14）的顶部与顶板（4）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷零件打磨装置，其特征在于：所述顶板（4）的两端与支撑板（3）顶端的内侧固定连接，所述支撑板（3）的底部与底座（1）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷零件打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（16）的直径尺寸与第二转轴（10）的直径尺寸一样，且该螺纹杆（16）的长度是第二转轴（10）长度的三倍。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷零件打磨装置，其特征在于：所述连接板（5）开设有与螺纹杆（16）相适配的通口。
Priority Applications (1)
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| CN202021545571.0U CN213702896U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种氧化铝陶瓷零件打磨装置 |
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| CN213702896U true CN213702896U (zh) | 2021-07-16 |
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| CN202021545571.0U Active CN213702896U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种氧化铝陶瓷零件打磨装置 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021545571.0U patent/CN213702896U/zh active Active
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