CN209831062U - 一种龙门高速机的排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种龙门高速机的排屑装置，一种龙门高速机的排屑装置，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述底座相应于工作台的两侧分别设置第一螺旋杆和第二螺旋杆，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的端部分别设置有驱动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动的第一驱动装置和第二驱动装置，所述底座相应于第一螺旋杆并且远离第一驱动装置的端部设置有第一通孔，所述底座相应于第二螺旋杆并且远离第二驱动装置的端部设置有第二通孔。当第一驱动和第二驱动通电的时候，就会带动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动。

Description

一种龙门高速机的排屑装置

技术领域

本实用新型涉及属于机械技术领域，尤其涉及一种龙门高速机的排屑装置。

背景技术

雕铣机它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

目前的雕铣机的雕刻刀具均是竖直设置的，待加工的工件水平固定在工作台上，例如中国专利文献公开的一种立体雕刻机【CN101239530B】，包括机架和固定在机架上方按水平横向设置的横梁，在横梁的侧面上设置用于安装若干刀具的刀具架，横梁下方设有工作平台，在工作台上设有与刀具个数相同的工件夹持机构。该雕铣机在雕刻时由于废屑没有及时排除会堆积在机器上，清理的时候不仅麻烦而且会影响机器工作的进程。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是工作台工作的时候产生碎屑堆积，提高机器高作效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以排屑的装置。一种龙门高速机的排屑装置，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述底座相应于工作台的两侧分别设置第一螺旋杆和第二螺旋杆，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的端部分别设置有驱动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动的第一驱动装置和第二驱动装置，所述底座相应于第一螺旋杆并且远离第一驱动装置的端部设置有第一通孔，所述底座相应于第二螺旋杆并且远离第二驱动装置的端部设置有第二通孔。当第一驱动和第二驱动通电的时候，就会带动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动。在所述底座相应于第一通孔处设置有第一导流罩，所述底座相应于第二通孔处设置有第二导流罩，驱动装置会带动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动，把堆积的碎屑转动进第一导流罩和第二导流罩，碎屑再从第一导流罩和第二导流罩里排泄出来。该第一导流罩和第二导流罩外周面由若干个多边形的片状拼接而成，设置成这样的形状不仅在排屑的时候不容易堵塞，而且还比较美观。

在上述所述的雕铣机器，在所述第一导流罩的端部设置有端部第一固定片，所述第一固定片上开设有4个螺纹孔，所述第一导流罩通过螺栓固定在底座上，所述第二导流罩的端部设置有端部第二固定片，所述第二固定片上开设有4个螺纹孔。当雕铣机器工作的时候就会产生很大的震动，为了防止第一导流罩和第二导流罩脱落，在固定片上开设了4个螺纹孔，加强牢固，当然采用别的固定方式也可以达到该效果。

与现有技术相比，本实用新型的雕铣机，在工作台工作的时候，刀具切割下来的碎屑会直接从加工面上掉落到第一螺旋杆和第二螺旋杆上，通过第一驱动装置和第二驱动装置的带动下，可以将碎屑转动到第一导流罩和第二导流罩里，碎屑再从第一导流罩和第二导流罩里排泄出来，碎屑不会堆积在工件的加工面上，这样就不需要停下来清理机器上的废屑，提高了机器的工作效率。

附图说明

图1为雕铣机的示意图。

图2为雕铣机底座的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作了详细说明。

如图1～图2所示，本实用新型的一种龙门高速机的排屑装置包括底座1，所述底座上设置有工作台2，所述底座1相应于工作台2的两侧分别设置第一螺旋杆和第二螺旋杆，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的端部分别设置有驱动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动的第一驱动装置(图中未展示出来)和第二驱动装置(图中未展示出来)，所述底座1相应于第一螺旋杆并且远离第一驱动装置(图中未展示出来)的端部设置有第一通孔(图中未展示出来)，所述底座1相应于第二螺旋杆并且远离第二驱动装置(图中未展示出来)的端部设置有第二通孔(图中未展示出来)。所述的工作台2呈水平放置，在工作台2表面上有若干长方形凹槽3，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆都是由金属制作而成，并且转动的时候呈顺时针方向旋转，第一螺旋杆和第二螺旋杆靠近第一驱动和第二驱动的一端连接在第一驱动装置(图中未展示出来)和第二驱动装置(图中未展示出来)上，当第一驱动装置(图中未展示出来)和第二驱动装置(图中未展示出来)通电的时候，就会带动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动。在底座1相应于第一通孔(图中未展示出来)处设置有第一导流罩，所述底座1相应于第二通孔(图中未展示出来)处设置有第二导流罩，所述第一导流罩外周面由若干个多边形的片状拼接而成，所述第一导流罩两端通孔横截面呈四边形。所述第二导流罩外周面由若干个多边形的片状拼接而成，所述第二导流罩两端通孔横截面呈四边形。第一旋转杆和第二旋转杆靠着第一通孔(图中未展示出来)和第二通孔(图中未展示出来)的一端的直径小于第一导流罩和第二导流罩端口的直径，这样第一驱动装置(图中未展示出来)和第二驱动装置(图中未展示出来)会带动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动，把堆积的碎屑转动进第一导流罩和第二导流罩，碎屑再从第一导流罩和第二导流罩里排泄出来。在第一导流罩的端部设置有端部第一固定片，所述第一固定片上开设有4个螺纹孔8，所述第一导流罩通过螺栓固定在底座1上，所述第二导流罩的端部设置有端部第二固定片，所述第二固定片上开设有4个螺纹孔8，在雕铣机器工作的时候防止第一导流罩和第二导流罩脱落，产生不必要的麻烦。

在底座1的上方设置有固定台4，且固定在位于第一螺旋杆和第二螺旋杆之间，在固定台4的两侧有凸起5，在所述两侧凸起5上设置有轨道6，在固定台4上方设置有滑动装置7，该滑动装置7包括了第一梯形固定台和第二梯形固定台，在第一梯形固定台和第二梯形固定台上方设置有第一长方体固定台和第二长方体固定台，所述第一长发体固定台和第二长发体固定台中间连接有筒体10，筒体10上方设置有弧形铁片11，所述铁片11固定在第一长发体固定台和第二长发体固定台上，起了保护筒体10的作用，在所述筒体10内穿射有条状的丝杠 12，丝杠12连接着工作台2，当雕铣机工作的时候，该滑动装置会7带动工作台2在在轨道6上来回滑动。在底座1的底面设置有若干固定座9，该固定座9 的底端呈圆形，顶端呈圆形，且底端圆形的直径大于顶端圆形直径，这样加强了雕铣机在工作的时候稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种龙门高速机的排屑装置，包括底座(1)，所述底座上设置有工作台(2)，其特征在于，所述底座(1)相应于工作台(2)的两侧分别设置第一螺旋杆和第二螺旋杆，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的端部分别设置有驱动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动的第一驱动装置和第二驱动装置，所述底座(1)相应于第一螺旋杆并且远离第一驱动装置的端部设置有第一通孔，所述底座(1)相应于第二螺旋杆并且远离第二驱动装置的端部设置有第二通孔。

2.根据权利要求1所述的一种龙门高速机的排屑装置，其特征在于，所述底座相应于第一通孔处设置有第一导流罩，所述底座相应于第二通孔处设置有第二导流罩。

3.根据权利要求2所述的一种龙门高速机的排屑装置，其特征在于，所述第一导流罩外周面由若干个多边形的片状拼接而成，所述第一导流罩两端通孔横截面呈四边形。

4.根据权利要求2所述的一种龙门高速机的排屑装置，其特征在于，所述第二导流罩外周面由若干个多边形的片状拼接而成，所述第二导流罩两端通孔横截面呈四边形。

5.根据权利要求1所述的一种龙门高速机的排屑装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括电机和连接装置。

6.根据权利要求1所述的一种龙门高速机的排屑装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括电机和连接装置。

7.根据权利要求2所述的一种龙门高速机的排屑装置，其特征在于，所述第一导流罩的端部设置有端部第一固定片，所述第一固定片上开设有4个螺纹孔(8)，所述第一导流罩通过螺栓固定在底座(1)上，所述第二导流罩的端部设置有端部第二固定片，所述第二固定片上开设有4个螺纹孔(8)。