CN209830398U - 一种用于坡口机的万能铣头设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于坡口机的万能铣头设备，包括包括万向轮装置、压紧装置、动力装置和万能铣头装置，所述万向轮装置包括万向轮、万向轮支撑架和万向轮制动器，万向轮安装在万向轮支撑架上并通过万向轮制动器实现制动，所述压紧装置包括压紧机构连接板、压紧机构支撑板、减速电机和调节螺杆，所述压紧机构连接板安装在下支架上，所述减速电机安装在压紧机构连接板上，所述调节螺杆安装在下支架下部，所述动力装置包括电机、联轴器、皮带轮和皮带轮箱，所述电机安装在上支架上，皮带轮和皮带安装在皮带轮箱内，所述电机通过联轴器连接皮带轮。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，生产效率高，加工工件多样。

Description

一种用于坡口机的万能铣头设备

技术领域

本实用新型涉及坡口机设备技术领域，具体是指一种用于坡口机的万能铣头设备。

背景技术

弯管产品主要用于石油、化工、医药、天然气等行业，特别是坡口使用量巨大。为了在施工过程中能高质量的与直管进行焊接，弯管在出厂前都要对管端进行坡口处理。但是由于目前坡口机工作方式及加工角度单一，造成以下问题：一是效率低；二是可加工工件单一，需要频繁更换铣头。

因此，针对现有制浆设备中普遍存在的效率低、加工工件单一等问题，应从坡口机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出便捷且效率高的一种坡口机设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种用于坡口机的万能铣头设备，结构合理，生产效率高，加工工件多样。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于坡口机的万能铣头设备，包括万向轮装置、压紧装置、动力装置和万能铣头装置，所述万向轮装置包括万向轮、万向轮支撑架和万向轮制动器，万向轮安装在万向轮支撑架上并通过万向轮制动器实现制动，所述压紧装置包括压紧机构连接板、压紧机构支撑板、减速电机和调节螺杆，所述压紧机构连接板安装在下支架上，所述减速电机安装在压紧机构连接板上，所述调节螺杆安装在下支架下部，所述动力装置包括电机、联轴器、皮带轮和皮带轮箱，所述电机安装在上支架上，皮带轮和皮带安装在皮带轮箱内，所述电机通过联轴器连接皮带轮，所述万能铣头装置包括三组套筒、传动轴、锥齿轮、圆锥滚子轴承和端盖，其中一组中传动轴B通过套筒、套筒E、套筒F、套筒G，圆锥滚子轴承和端盖固定，所述传动轴末端安装锥齿轮，并通过锥齿轮实现变方向传动。

作为改进，所述调节螺杆为矩形螺纹结构，调节螺杆末端安装有便于调节螺杆旋转的圆柱块，所述压紧机构的连接板为壳体结构，并承受减速电机及压紧部件的重力。

作为改进，所述万向轮安装在万向轮支撑架上，且万向轮支撑架为中空结构，所述万向轮制动器为钢体结构，且通过螺栓拧紧强制卡住。

作为改进，所述传动轴为对称的中间直径大，两端直径较小，通过双键与圆锥齿轮连接，所述每根传动轴中部分别安装有套筒及两个圆锥滚子轴承，轴端通过双键与锥齿轮连接，并通过轴承端盖及机体固定。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型涉及一种借助万能铣头的坡口机设备，尤其涉及一种通过压紧装置固定工件，通过动力装置为设备提供动力，通过万能铣头装置加工坡口角度，属于现代装备与分析中坡口机设备的技术研发领域。

本实用新型将移动结构设计为万向轮装置，通过这种设计可以设备的快速移动和固定。

本实用新型将压紧机构连接板设计为壳体结构，通过这种设计即可以减少自重，又可以用于承受减速电机及压紧部件的重力。

本实用新型将传动轴设计为对称的中间直径大，两端直径较小，通过这种设计可以在高速旋转时保持传动平稳。

整个装置通过万向轮和万向轮制动器，实现快速移动和固定；通过矩形螺纹结构的调节螺杆，实现减速电机及压紧部件的整体移动；通过主要传动轴和锥齿轮组成的三组传动系统，实现动力变方向的传递，适宜广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体三维结构示意图；

图2是本实用新型的二维结构主视示意图；

图3是本实用新型的万向轮装置结构示意图；

图4是本实用新型的万能铣头传动结构示意图；

图5是本实用新型的万能铣头装置整体结构示意图。

如图所示：1、万向轮，2、万向轮支撑架，3、万向轮制动器，4、下支架，5、压紧机构连接板，6、压紧机构支撑板，7、电机，8、皮带轮箱，9、万能铣头装置，10、上支架，11、减速电机，12、调节螺杆，13、套筒A，14、轴端螺母，15、套筒B，16、套筒C，17、传动轴A，18、套筒D，19、传动轴B，20、圆锥滚子轴承，21、套筒E，22、套筒F，23、套筒G，24、套筒H。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种用于坡口机的万能铣头设备，包括万向轮装置、压紧装置、动力装置和万能铣头装置，所述万向轮装置包括万向轮1、万向轮支撑架2和万向轮制动器3，万向轮1安装在万向轮支撑架2上并通过万向轮制动器3实现制动，所述压紧装置包括压紧机构连接板5、压紧机构支撑板6、减速电机11和调节螺杆12，所述压紧机构连接板5安装在下支架4上，所述减速电机11安装在压紧机构连接板5上，所述调节螺杆12安装在下支架4下部，所述动力装置包括电机7、联轴器、皮带轮和皮带轮箱8，所述电机7安装在上支架10上，皮带轮和皮带安装在皮带轮箱8内，所述电机7通过联轴器连接皮带轮，所述万能铣头装置包括三组套筒、传动轴、锥齿轮、圆锥滚子轴承和端盖，其中一组中传动轴B19通过套筒、套筒E21、套筒F22、套筒G23，圆锥滚子轴承20和端盖固定，所述传动轴末端安装锥齿轮，并通过锥齿轮实现变方向传动。

进一步的，所述调节螺杆12为矩形螺纹结构，调节螺杆12末端安装有便于调节螺杆旋转的圆柱块，所述压紧机构的连接板5为壳体结构，并承受减速电机11及压紧部件的重力。

所述万向轮1安装在万向轮支撑架2上，且万向轮支撑架2为中空结构，所述万向轮制动器3为钢体结构，且通过螺栓拧紧强制卡住。

所述传动轴为对称的中间直径大，两端直径较小，通过双键与圆锥齿轮连接，所述每根传动轴中部分别安装有套筒及两个圆锥滚子轴承，轴端通过双键与锥齿轮连接，并通过轴承端盖及机体固定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于坡口机的万能铣头设备，包括万向轮装置、压紧装置、动力装置和万能铣头装置，其特征在于：所述万向轮装置包括万向轮、万向轮支撑架和万向轮制动器，万向轮安装在万向轮支撑架上并通过万向轮制动器实现制动，所述压紧装置包括压紧机构连接板、压紧机构支撑板、减速电机和调节螺杆，所述压紧机构连接板安装在下支架上，所述减速电机安装在压紧机构连接板上，所述调节螺杆安装在下支架下部，所述动力装置包括电机、联轴器、皮带轮和皮带轮箱，所述电机安装在上支架上，皮带轮和皮带安装在皮带轮箱内，所述电机通过联轴器连接皮带轮，所述万能铣头装置包括三组套筒、传动轴、锥齿轮、圆锥滚子轴承和端盖，其中一组中传动轴B通过套筒、套筒E、套筒F、套筒G，圆锥滚子轴承和端盖固定，所述传动轴末端安装锥齿轮，并通过锥齿轮实现变方向传动。

2.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的万能铣头设备，其特征在于：所述调节螺杆为矩形螺纹结构，调节螺杆末端安装有便于调节螺杆旋转的圆柱块，所述压紧机构的连接板为壳体结构，并承受减速电机及压紧部件的重力。

3.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的万能铣头设备，其特征在于：所述万向轮安装在万向轮支撑架上，且万向轮支撑架为中空结构，所述万向轮制动器为钢体结构，且通过螺栓拧紧强制卡住。

4.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的万能铣头设备，其特征在于：所述传动轴为对称的中间直径大，两端直径较小，通过双键与圆锥齿轮连接，所述每根传动轴中部分别安装有套筒及两个圆锥滚子轴承，轴端通过双键与锥齿轮连接，并通过轴承端盖及机体固定。