CN209830398U - 一种用于坡口机的万能铣头设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于坡口机的万能铣头设备,包括包括万向轮装置、压紧装置、动力装置和万能铣头装置,所述万向轮装置包括万向轮、万向轮支撑架和万向轮制动器,万向轮安装在万向轮支撑架上并通过万向轮制动器实现制动,所述压紧装置包括压紧机构连接板、压紧机构支撑板、减速电机和调节螺杆,所述压紧机构连接板安装在下支架上,所述减速电机安装在压紧机构连接板上,所述调节螺杆安装在下支架下部,所述动力装置包括电机、联轴器、皮带轮和皮带轮箱,所述电机安装在上支架上,皮带轮和皮带安装在皮带轮箱内,所述电机通过联轴器连接皮带轮。本实用新型克服现有技术缺点,结构合理,生产效率高,加工工件多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及坡口机设备技术领域,具体是指一种用于坡口机的万能铣头设备。
背景技术
弯管产品主要用于石油、化工、医药、天然气等行业,特别是坡口使用量巨大。为了在施工过程中能高质量的与直管进行焊接,弯管在出厂前都要对管端进行坡口处理。但是由于目前坡口机工作方式及加工角度单一,造成以下问题:一是效率低;二是可加工工件单一,需要频繁更换铣头。
因此,针对现有制浆设备中普遍存在的效率低、加工工件单一等问题,应从坡口机工作方式及结构上进行综合考虑,设计出便捷且效率高的一种坡口机设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术缺点,提供一种用于坡口机的万能铣头设备,结构合理,生产效率高,加工工件多样。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种用于坡口机的万能铣头设备,包括万向轮装置、压紧装置、动力装置和万能铣头装置,所述万向轮装置包括万向轮、万向轮支撑架和万向轮制动器,万向轮安装在万向轮支撑架上并通过万向轮制动器实现制动,所述压紧装置包括压紧机构连接板、压紧机构支撑板、减速电机和调节螺杆,所述压紧机构连接板安装在下支架上,所述减速电机安装在压紧机构连接板上,所述调节螺杆安装在下支架下部,所述动力装置包括电机、联轴器、皮带轮和皮带轮箱,所述电机安装在上支架上,皮带轮和皮带安装在皮带轮箱内,所述电机通过联轴器连接皮带轮,所述万能铣头装置包括三组套筒、传动轴、锥齿轮、圆锥滚子轴承和端盖,其中一组中传动轴B通过套筒、套筒E、套筒F、套筒G,圆锥滚子轴承和端盖固定,所述传动轴末端安装锥齿轮,并通过锥齿轮实现变方向传动。
作为改进,所述调节螺杆为矩形螺纹结构,调节螺杆末端安装有便于调节螺杆旋转的圆柱块,所述压紧机构的连接板为壳体结构,并承受减速电机及压紧部件的重力。
作为改进,所述万向轮安装在万向轮支撑架上,且万向轮支撑架为中空结构,所述万向轮制动器为钢体结构,且通过螺栓拧紧强制卡住。
作为改进,所述传动轴为对称的中间直径大,两端直径较小,通过双键与圆锥齿轮连接,所述每根传动轴中部分别安装有套筒及两个圆锥滚子轴承,轴端通过双键与锥齿轮连接,并通过轴承端盖及机体固定。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型涉及一种借助万能铣头的坡口机设备,尤其涉及一种通过压紧装置固定工件,通过动力装置为设备提供动力,通过万能铣头装置加工坡口角度,属于现代装备与分析中坡口机设备的技术研发领域。
本实用新型将移动结构设计为万向轮装置,通过这种设计可以设备的快速移动和固定。
本实用新型将压紧机构连接板设计为壳体结构,通过这种设计即可以减少自重,又可以用于承受减速电机及压紧部件的重力。
本实用新型将传动轴设计为对称的中间直径大,两端直径较小,通过这种设计可以在高速旋转时保持传动平稳。
整个装置通过万向轮和万向轮制动器,实现快速移动和固定;通过矩形螺纹结构的调节螺杆,实现减速电机及压紧部件的整体移动;通过主要传动轴和锥齿轮组成的三组传动系统,实现动力变方向的传递,适宜广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体三维结构示意图;
图2是本实用新型的二维结构主视示意图;
图3是本实用新型的万向轮装置结构示意图;
图4是本实用新型的万能铣头传动结构示意图;
图5是本实用新型的万能铣头装置整体结构示意图。
如图所示:1、万向轮,2、万向轮支撑架,3、万向轮制动器,4、下支架,5、压紧机构连接板,6、压紧机构支撑板,7、电机,8、皮带轮箱,9、万能铣头装置,10、上支架,11、减速电机,12、调节螺杆,13、套筒A,14、轴端螺母,15、套筒B,16、套筒C,17、传动轴A,18、套筒D,19、传动轴B,20、圆锥滚子轴承,21、套筒E,22、套筒F,23、套筒G,24、套筒H。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时,一种用于坡口机的万能铣头设备,包括万向轮装置、压紧装置、动力装置和万能铣头装置,所述万向轮装置包括万向轮1、万向轮支撑架2和万向轮制动器3,万向轮1安装在万向轮支撑架2上并通过万向轮制动器3实现制动,所述压紧装置包括压紧机构连接板5、压紧机构支撑板6、减速电机11和调节螺杆12,所述压紧机构连接板5安装在下支架4上,所述减速电机11安装在压紧机构连接板5上,所述调节螺杆12安装在下支架4下部,所述动力装置包括电机7、联轴器、皮带轮和皮带轮箱8,所述电机7安装在上支架10上,皮带轮和皮带安装在皮带轮箱8内,所述电机7通过联轴器连接皮带轮,所述万能铣头装置包括三组套筒、传动轴、锥齿轮、圆锥滚子轴承和端盖,其中一组中传动轴B19通过套筒、套筒E21、套筒F22、套筒G23,圆锥滚子轴承20和端盖固定,所述传动轴末端安装锥齿轮,并通过锥齿轮实现变方向传动。
进一步的,所述调节螺杆12为矩形螺纹结构,调节螺杆12末端安装有便于调节螺杆旋转的圆柱块,所述压紧机构的连接板5为壳体结构,并承受减速电机11及压紧部件的重力。
所述万向轮1安装在万向轮支撑架2上,且万向轮支撑架2为中空结构,所述万向轮制动器3为钢体结构,且通过螺栓拧紧强制卡住。
所述传动轴为对称的中间直径大,两端直径较小,通过双键与圆锥齿轮连接,所述每根传动轴中部分别安装有套筒及两个圆锥滚子轴承,轴端通过双键与锥齿轮连接,并通过轴承端盖及机体固定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于坡口机的万能铣头设备,包括万向轮装置、压紧装置、动力装置和万能铣头装置,其特征在于:所述万向轮装置包括万向轮、万向轮支撑架和万向轮制动器,万向轮安装在万向轮支撑架上并通过万向轮制动器实现制动,所述压紧装置包括压紧机构连接板、压紧机构支撑板、减速电机和调节螺杆,所述压紧机构连接板安装在下支架上,所述减速电机安装在压紧机构连接板上,所述调节螺杆安装在下支架下部,所述动力装置包括电机、联轴器、皮带轮和皮带轮箱,所述电机安装在上支架上,皮带轮和皮带安装在皮带轮箱内,所述电机通过联轴器连接皮带轮,所述万能铣头装置包括三组套筒、传动轴、锥齿轮、圆锥滚子轴承和端盖,其中一组中传动轴B通过套筒、套筒E、套筒F、套筒G,圆锥滚子轴承和端盖固定,所述传动轴末端安装锥齿轮,并通过锥齿轮实现变方向传动。
2.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的万能铣头设备,其特征在于:所述调节螺杆为矩形螺纹结构,调节螺杆末端安装有便于调节螺杆旋转的圆柱块,所述压紧机构的连接板为壳体结构,并承受减速电机及压紧部件的重力。
3.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的万能铣头设备,其特征在于:所述万向轮安装在万向轮支撑架上,且万向轮支撑架为中空结构,所述万向轮制动器为钢体结构,且通过螺栓拧紧强制卡住。
4.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的万能铣头设备,其特征在于:所述传动轴为对称的中间直径大,两端直径较小,通过双键与圆锥齿轮连接,所述每根传动轴中部分别安装有套筒及两个圆锥滚子轴承,轴端通过双键与锥齿轮连接,并通过轴承端盖及机体固定。
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CN201920282854.1U CN209830398U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种用于坡口机的万能铣头设备 |
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CN201920282854.1U Active CN209830398U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种用于坡口机的万能铣头设备 |
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CN (1) | CN209830398U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113369525A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-10 | 张先中 | 一种镗铣数控机床用万能角铣头 |
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2019
- 2019-03-06 CN CN201920282854.1U patent/CN209830398U/zh active Active
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