CN209830230U - 一种用于卫浴挂件生产的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卫浴挂件生产的模具，属于金属浇铸模具技术领域。其技术要点包括互相适应的动模和定模，所述动模与定模之间设置有浇铸通道，所述定模包括固定座以及设置于固定座内且滑移连接在固定座上的成型模，所述成型模接近动模的一侧开设有用于异形金属压铸件成型的成型腔，所述成型腔的两侧贯通至固定座的内壁，所述成型模与固定座之间设置有用于固定成型模位置的锁紧组件，当所述成型模滑出固定座时，所述成型腔的两侧完全位于固定座外侧，本实用新型具有能够方便异形金属压铸件脱模的优点。

Description

一种用于卫浴挂件生产的模具

技术领域

本实用新型属于金属浇铸模具技术领域，更具体地说，它涉及一种用于卫浴挂件生产的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在卫浴挂件铸造领域，常用到压铸模具，用以使高温金属液体在模具内冷却成型制得压铸产品。

在公告号为CN202922871U的中国实用新型专利公开了一种模具，其包括相互适应的动模和定模，所述定模的下表面设有注射入口、且与动模的上表面设有注射出口，所述注射入口和注射出口之间通过注射通道连通。

现有技术中类似于上述的一种模具，其利用注射通道实现塑料制品的一次成型，并通过使动模远离定模完成产品的脱模，但是，在卫浴挂件铸造领域，常需要生产一侧结构平整的异形金属压铸件，而上述模具在应用于异形金属压铸件时，其脱模方式无法将异形金属压铸件直接脱除，因此仍有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于卫浴挂件生产的模具，其具有能够方便异形金属压铸件脱模的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于卫浴挂件生产的模具，包括互相适应的动模和定模，所述动模与定模之间设置有浇铸通道，所述定模包括固定座以及设置于固定座内且滑移连接在固定座上的成型模，所述成型模接近动模的一侧开设有用于异形金属压铸件成型的成型腔，所述成型腔的两侧贯通至固定座的内壁，所述成型模与固定座之间设置有用于固定成型模位置的锁紧组件，当所述成型模滑出固定座时，所述成型腔的两侧完全位于固定座外侧。

通过采用上述技术方案，在进行一侧结构平整的异形金属的浇铸时，首先使动模靠近定模且压紧在定模上的成型腔内，然后往成型腔与动模之间的浇铸通道内浇铸金属液，使其固化后形成一侧结构平整的异形金属压铸件，待其冷却后，将成型模从固定座中拉出，使成型腔的两侧位于固定座外侧，最后从成型腔的一侧施力，即可实现将异形金属件从成型腔内脱离。

由此，通过滑移连接在固定座上的成型模以及两侧贯通的成型腔，能够实现将异形金属压铸件从成型腔内脱离的目的，使异形金属压铸件的脱模更加方便。

进一步的，所述固定座设置有安装槽，所述成型模位于安装槽内。

通过采用上述技术方案，安装槽的设置，能够为成型模提供安装的位置，使成型模处于安装槽内，由此能够为动模与成型模的压合提供稳定的支撑面，且能够方便成型模的安装。

进一步的，所述安装槽的内壁上设置有若干滑槽，所述成型模的底部设置有与滑槽数量相同且相互嵌合的滑块。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的设置，能够使成型模方便地滑移在滑槽内部，由此能够实现将成型模靠近或远离固定座的目的，使异形金属压铸件的脱模更加方便。

进一步的，所述滑槽远离安装槽底部的一端设置有卡接孔，所述滑块上设置有与卡接孔对应的弹性卡接机构。

通过采用上述技术方案，卡接孔、弹性卡接机构的设置，能够通过卡接孔与弹性卡接机构的配合实现成型模位置的固定，使其在远离固定座进行脱模时能够固定在相应的位置，由此能够使脱模的过程更加稳定可控。

进一步的，所述弹性卡接机构包括设置在所述滑块上的安装孔，所述安装孔内滑移有与卡接孔嵌合的卡接柱，所述卡接柱与安装孔之间连接有复位弹簧，当所述滑块滑移于滑槽内时，卡接柱抵接在滑槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，当成型模朝远离固定座的方向滑移时，卡接柱在复位弹簧弹力的作用下抵接在滑槽的内壁，当成型模到达其脱模位置时，卡接柱在复位弹簧的作用下卡接进入卡接孔内，实现将成型模的位置固定的目的。

进一步的，所述固定座的侧壁上设置有若干用于将卡接柱顶离卡接孔的顶杆。

通过采用上述技术方案，顶杆的设置，能够方便在需要将成型模复位时，顶出卡接柱，使成型模能够继续沿滑槽滑移至安装槽的底部。

进一步的，所述成型模接近动模的一侧转动连接有把手，且其外表面设置有供所述把手嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，把手与嵌槽的设置，能够在进行异形金属压铸件的脱模时，方便操作人员通过把手将成型模从安装槽内拉出，且能够在不使用时将其隐藏在嵌槽内部。

进一步的，所述把手上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置，能够增大手部与把手的摩擦力，由此能够增加脱模操作时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过滑移连接在固定座上的成型模以及两侧贯通的成型腔，能够实现将异形金属压铸件从成型腔内脱离的目的，使异形金属压铸件的脱模更加方便；

（2）通过设置安装槽，能够为成型模提供安装的位置，使成型模处于安装槽内，由此能够为动模与成型模的压合提供稳定的支撑面，且能够方便成型模的安装；

（3）通过设置滑槽与滑块，能够使成型模方便地滑移在滑槽内部，由此能够实现将成型模靠近或远离固定座的目的，使异形金属压铸件的脱模更加方便。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实施例凸显成型模的结构示意图。

附图标记：1、动模；2、定模；3、锁紧组件；4、把手；21、固定座；22、成型模；23、滑块；24、滑槽；25、卡接孔；31、安装孔；32、卡接柱；33、复位弹簧；41、嵌槽；42、防滑纹路；211、安装槽；221、成型腔；251、让位槽；252、顶杆；253、凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于卫浴挂件生产的模具，如图1、2所示，包括互相适应的动模1和定模2，动模1与定模2之间设置有浇铸通道，定模2包括固定座21以及位于固定座21内且与固定座21滑移连接的成型模22，成型模22接近动模1的一侧开设有用于异形金属压铸件成型的成型腔221，成型腔221的两侧贯通至固定座21的内壁，成型模22与固定座21之间安装有用于固定成型模22位置的锁紧组件3，结合图4，当成型模22滑出固定座21时，成型腔221的两侧完全位于固定座21外侧。

如图1所示，成型模22外表面的两侧对称开设有嵌槽41，嵌槽41内铰接有把手4，通过把手4与嵌槽41能够在进行异形金属压铸件的脱模时，方便操作人员通过把手4将成型模22从安装槽211内拉出，且能够在不使用时将其隐藏在嵌槽41内部。

如图1所示，把手4上固定有防滑纹路42，通过防滑纹路42能够增大手部与把手4的摩擦力，由此能够增加脱模操作时的稳定性。

如图2所示，固定座21与动模1相对的一侧开设有安装槽211，成型模22滑移在安装槽211内，通过安装槽211能够为成型模22提供安装的位置，使成型模22处于安装槽211内，由此能够为动模1与成型模22的压合提供稳定的支撑面，且能够方便成型模22的安装。

如图2、3所示，锁紧组件3包括对称开设在安装槽211两侧内壁上且朝向安装槽211开口方向的滑槽24、固定在成型模22的底部且与滑槽24形状、数量相同的滑块23以及用于固定滑块23在滑槽24上位置的弹性卡接机构，通过滑槽24与滑块23的设置，能够使成型模22方便地滑移在滑槽24内部，由此能够实现将成型模22靠近或远离固定座21的目的，使异形金属压铸件的脱模更加方便。

如图2、3所示，滑槽24远离安装槽211底部的一端开设有卡接孔25，弹性卡接机构包括开设在滑块23上的安装孔31，安装孔31内滑移有与卡接孔25嵌合的卡接柱32，卡接柱32与安装孔31之间连接有复位弹簧33，当滑块23滑移在滑槽24内时，卡接柱32抵接在滑槽24的内壁上。当成型模22朝远离固定座21的方向滑移时，卡接柱32在复位弹簧33弹力的作用下抵接在滑槽24的内壁，当成型模22到达其脱模位置时，卡接柱32在复位弹簧33的作用下卡接进入卡接孔25内，实现将成型模22的位置固定的目的。

如图3所示，固定座21的侧壁上设置有若干用于将卡接柱32顶离卡接孔25的顶杆252，卡接孔25内沿周侧开设有让位槽251，顶杆252中部沿周侧延伸有与让位槽251嵌合的凸块253，通过顶杆252能够方便在需要将成型模22复位时，顶出卡接柱32，使成型模22能够继续沿滑槽24滑移至安装槽211的底部，同时，顶杆252滑移在卡接孔25内时，凸块253滑移在让位槽251内，对顶杆252其限位作用，能够防止顶杆252滑出让位槽251。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：在进行一侧结构平整的异形金属的浇铸时，首先使动模1靠近定模2且压紧在定模2上的成型腔221内，然后往成型腔221与动模1之间的浇铸通道内浇铸金属液，使其固化后形成一侧结构平整的异形金属压铸件，待其冷却后，结合图4，通过把手4将成型模22从固定座21中拉出，使成型腔221完全位于固定座21的外侧，最后从成型腔221的一侧施力推动异形金属压铸件，即可实现将异形金属件从成型腔221内脱离。

由此，通过滑移连接在固定座21上的成型模22以及两侧贯通的成型腔221，能够实现将异形金属压铸件从成型腔221内脱离的目的，使异形金属压铸件的脱模更加方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于卫浴挂件生产的模具，包括互相适应的动模（1）和定模（2），所述动模（1）与定模（2）之间设置有浇铸通道，其特征在于，所述定模（2）包括固定座（21）以及设置于固定座（21）内且滑移连接在固定座（21）上的成型模（22），所述成型模（22）接近动模（1）的一侧开设有用于异形金属压铸件成型的成型腔（221），所述成型腔（221）的两侧贯通至固定座（21）的内壁，所述成型模（22）与固定座（21）之间设置有用于固定成型模（22）位置的锁紧组件（3），当所述成型模（22）滑出固定座（21）时，所述成型腔（221）的两侧完全位于固定座（21）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于卫浴挂件生产的模具，其特征在于，所述固定座（21）设置有安装槽（211），所述成型模（22）位于安装槽（211）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于卫浴挂件生产的模具，其特征在于，所述安装槽（211）的内壁上设置有若干滑槽（24），所述成型模（22）的底部设置有与滑槽（24）数量相同且相互嵌合的滑块（23）。

4.根据权利要求3所述的一种用于卫浴挂件生产的模具，其特征在于，所述滑槽（24）远离安装槽（211）底部的一端设置有卡接孔（25），所述滑块（23）上设置有与卡接孔（25）对应的弹性卡接机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于卫浴挂件生产的模具，其特征在于，所述弹性卡接机构包括设置在所述滑块（23）上的安装孔（31），所述安装孔（31）内滑移有与卡接孔（25）嵌合的卡接柱（32），所述卡接柱（32）与安装孔（31）之间连接有复位弹簧（33），当所述滑块（23）滑移于滑槽（24）内时，卡接柱（32）抵接在滑槽（24）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于卫浴挂件生产的模具，其特征在于，所述固定座（21）的侧壁上设置有若干用于将卡接柱（32）顶离卡接孔（25）的顶杆（252）。

7.根据权利要求1所述的一种用于卫浴挂件生产的模具，其特征在于，所述成型模（22）接近动模（1）的一侧转动连接有把手（4），且其外表面设置有供所述把手（4）嵌入的嵌槽（41）。

8.根据权利要求7所述的一种用于卫浴挂件生产的模具，其特征在于，所述把手（4）上设置有防滑纹路（42）。