CN209830031U - 一种mqb减震器支架冲压切边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种MQB减震器支架冲压切边模具，涉及汽车零部件加工技术领域，旨在解决左半模或右半模的刃口处出现崩坏，需要更换整个左半模或者右半模，而KD11S材料价格昂贵、维修更换成本较高的问题。其技术方案要点是，包括相对设置的左半模与右半模，还包括用于安装左半模的左刀座以及用于安装右半模的右刀座，所述左半模包括若干首尾相接的切边模镶件，所述右半模也包括若干首尾相接的切边模镶件。当切边模产生崩坏磨损时，根据损坏的部分更换相对应的切边模镶件，无需更换整个切边模，便于维修，达到降低维修成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工的技术领域，尤其是涉及一种MQB减震器支架冲压切边模具。
背景技术
MQB(Modular Querbaukasten)是大众集团最新的横置发动机模块化平台，简称MQB。汽车减震器支架大多是在冲压床上成形，冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件（冲压件）。
参照图1，现有的一种MQB减震器支架冲压切边模具，包括相对设置的左半模1与右半模2，左半模1与右半模2形状完全相同且均采用KD11S材料制成，左半模1与右半模2通过螺丝固定于冲床相应位置。参照图2，是冲压成型的减震器支架3，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压是高效的生产方法，采用复合模，可在一台冲压床上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产，生产效率较高。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：若左半模1或右半模2的刃口处出现崩坏，那么则需要更换整个左半模1或者右半模2。而KD11S材料价格昂贵，导致切边模具的维修更换成本较高，因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种MQB减震器支架冲压切边模具，其具有降低维修成本的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种MQB减震器支架冲压切边模具，包括相对设置的左半模与右半模，还包括用于安装左半模的左刀座以及用于安装右半模的右刀座，所述左半模包括若干首尾相接的切边模镶件，所述右半模也包括若干首尾相接的切边模镶件。
通过采用上述技术方案，当切边模产生崩坏磨损时，根据损坏的部分更换相对应的切边模镶件，无需更换整个切边模，便于维修，也降低了维修成本。
本实用新型进一步设置为：每个所述切边模镶件的侧面上均穿设有两个螺丝，所述左刀座与右刀座上均开设有与螺丝配合的安装孔。
通过采用上述技术方案，在螺丝与安装孔的配合作用下，将切边模镶件安装固定至相应的刀座上。当需要更换损坏的切边模镶件时，旋转拧下螺丝即可分离切边模镶件与刀座，快捷方便，缩短维修时间，使得切边模具及时投入下一次生产，提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述左刀座与右刀座均由Cr12MoV材料制成。
通过采用上述技术方案，Cr12MoV为冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。Cr12MoV可用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，该材料物美价廉，节省原材料的成本。
本实用新型进一步设置为：所述左半模与右半模均由V4E材料制成。
通过采用上述技术方案，V4E是一种铬-钼-钒合金钢，是经粉末冶金炼钢工艺生产的具有极好的耐磨性的和高韧性组合的冷作模具钢，淬硬与回火后的尺寸稳定性比目前所有已知的高性能冷作工具钢都好，特别适用于对工具钢的耐磨粒磨损性和韧性有超高要求的超高强度薄钢板的冲切和成型。V4E材料延长了左半模与右半模的使用寿命，进一步降低了维修成本。
本实用新型进一步设置为：所述左刀座的截面呈倒L型，所述左刀座的内侧壁上内凹形成有供左半模安装的让位槽，所述让位槽与左刀座的内侧壁圆滑过渡。
通过采用上述技术方案，让位槽减少左半模与左刀座之间的干涉，减少左半模的磨损，延长左半模的使用寿命，进一步降低维修成本。
本实用新型进一步设置为：所述让位槽的过渡处过渡处呈四分之一圆弧且圆弧半径为5mm。
通过采用上述技术方案，减少左半模的磨损，延长左半模的使用寿命，进一步降低维修成本。
本实用新型进一步设置为：所述左半模的顶边呈倒角设置。
通过采用上述技术方案，若左半模的顶边存在直角这样的尖锐端角，将左半模装配到左刀座上后，由于冲压时会产生较大的压力，左半模与左刀座之间摩擦易产生磨损；倒角设置后，减少左半模与左刀座之间的摩擦干涉，延长左半模的使用寿命，进一步降低维修成本。
本实用新型进一步设置为：所述左半模顶边的倒角为45°。
通过采用上述技术方案，减少左半模与左刀座之间的摩擦干涉，延长左半模的使用寿命，进一步降低维修成本。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过切边模镶件的设置，当切边模产生崩坏磨损时，根据损坏的部分更换相对应的切边模镶件，无需更换整个切边模，便于维修，也降低了维修成本；
2.左刀座与右刀座均由Cr12MoV材料制成，左半模与右半模均由V4E材料制成，Cr12MoV降低了原料成本，而V4E又具有极好的耐磨性和高韧性，延长了左半模与右半模的使用寿命，进一步降低了维修成本；
3.通过左半模顶边呈倒角设置，倒角设置后，减少左半模与左刀座之间的摩擦干涉，延长左半模的使用寿命，进一步降低维修成本。
附图说明
图1是背景技术的切边模具整体结构示意图；
图2是减震器支架的整体结构示意图；
图3是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图4是用于展示左半模与右半模的结构示意图；
图5是用于展示左半模与左刀座装配时的正视图。
图中，1、左半模；11、左刀座；2、右半模；21、右刀座；3、减震器支架；4、安装孔；5、让位槽；6、切边模镶件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图3与图4，为本实用新型公开的一种MQB减震器支架冲压切边模具，包括相对设置的左半模1与右半模2，还包括用于安装左半模1的左刀座11以及用于安装右半模2的右刀座21。左半模1与右半模2形状完全相同且均采用V4E材料制成。V4E是一种铬-钼-钒合金钢，具有非常好的韧性、高耐磨粒-粘着磨损性能、高抗压强度、良好的热处理、服役过程中的尺寸稳定性、非常好的整体淬透性、良好的抗回火软化性、良好的加工切削性和磨削性。V4E淬硬与回火后的尺寸稳定性比目前所有已知的高性能冷作工具钢都好，特别适用于对工具钢的耐磨粒磨损性和韧性有超高要求的超高强度薄钢板的冲切和成型。V4E材料延长了左半模1与右半模2的使用寿命，降低了维修成本。左半模1包括若干首尾相接的切边模镶件6，右半模2也包括若干首尾相接的切边模镶件6。本实施例中，左半模1包括三个切边模镶件6，右半模2也包括有三个相对应的切边模镶件6。
参照图3与图4，左刀座11与右刀座21形状完全相同且均采用Cr12MoV材料制成，Cr12MoV为冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。Cr12MoV可用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，该材料物美价廉，节省原材料的成本。左刀座11的截面呈倒L型，左刀座11的内侧壁上内凹形成有供左半模1安装的让位槽5，让位槽5的截面呈矩形。每个切边模镶件6的侧面上均穿设有两个螺丝，左刀座11与右刀座21上均开设有与螺丝配合的安装孔4。在螺丝与安装孔4的配合作用下，将切边模镶件6安装固定至相应的刀座上。当需要更换损坏的切边模镶件6时，旋转拧下螺丝即可分离切边模镶件6与刀座，快捷方便，缩短维修时间，使得切边模具及时投入下一次生产，提高生产效率。
参照图3与图5，让位槽5与左刀座11的内侧壁圆滑过渡，让位槽5的过渡处为四分之一圆弧，且圆弧的半径为5mm。让位槽5减少左半模1与左刀座11之间的干涉，减少左半模1的磨损，延长左半模1的使用寿命，进一步降低维修成本。为进一步减少左半模1与左刀座11的磨损，左半模1的顶边呈倒角设置且倒角为C5.5。若左半模1的顶边存在直角这样的尖锐端角，将左半模1装配到左刀座11上后，由于冲压时会产生较大的压力，左半模1与左刀座11之间摩擦易产生磨损；45°倒角设置后，减少左半模1与左刀座11之间的摩擦干涉，盐城左半模1的使用寿命，降低维修成本。
参照图2，为冲压成型的减震器支架3。冲压加工工序依次为落料、压筋打凸、翻边打字、成型、冲孔刻字、翻孔、整形、冷墩、冲孔、切边、整形。
本实施例的实施原理为：冲压加工前，首先通过螺丝将左刀座11与右刀座21固定至冲床上。再通过螺丝将对应的切边模镶件6固定于左刀座11、右刀座21上，即完成左半模1与右半模2的安装。
当需要更换损坏的切边模镶件6时，旋转拧下螺丝即可分离切边模镶件6与刀座，快捷方便，缩短维修时间，同时也降低维修成本。切边模具及时投入下一次生产，提高生产效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种MQB减震器支架冲压切边模具，包括相对设置的左半模（1）与右半模（2），其特征在于：还包括用于安装左半模（1）的左刀座（11）以及用于安装右半模（2）的右刀座（21），所述左半模（1）包括若干首尾相接的切边模镶件（6），所述右半模（2）也包括若干首尾相接的切边模镶件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种MQB减震器支架冲压切边模具，其特征在于：每个所述切边模镶件（6）的侧面上均穿设有两个螺丝，所述左刀座（11）与右刀座（21）上均开设有与螺丝配合的安装孔（4）。
3.根据权利要求2所述的一种MQB减震器支架冲压切边模具，其特征在于：所述左刀座（11）与右刀座（21）均由Cr12MoV材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种MQB减震器支架冲压切边模具，其特征在于：所述左半模（1）与右半模（2）均由V4E材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种MQB减震器支架冲压切边模具，其特征在于：所述左刀座（11）的截面呈倒L型，所述左刀座（11）的内侧壁上内凹形成有供左半模（1）安装的让位槽（5），所述让位槽（5）与左刀座（11）的内侧壁圆滑过渡。
6.根据权利要求5所述的一种MQB减震器支架冲压切边模具，其特征在于：所述让位槽（5）的过渡处呈四分之一圆弧且圆弧半径为5mm。
7.根据权利要求6所述的一种MQB减震器支架冲压切边模具，其特征在于：所述左半模（1）的顶边呈倒角设置。
8.根据权利要求7所述的一种MQB减震器支架冲压切边模具，其特征在于：所述左半模（1）顶边的倒角为45°。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114210819A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-03-22 | 苏州市中模模具科技有限公司 | 一种兼顾生产柔性与生产效率的型材冲孔切断机 |
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