CN215544271U - 一种旋转压机钨钢多孔中模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转压机钨钢多孔中模，涉及旋转压机技术领域，包括中模体、冲孔和定位槽，所述中模体的表面开设有冲孔，所述冲孔的数量共三组，所述中模体的外侧开设有定位槽，所述中模体的材质为钨钢，所述中模体的加工方式为CNC加工，所述冲孔呈圆周分布，所述定位槽的形状为圆弧形，所述定位槽呈圆环状开设于中模体的表面。本实用新型，通过在中模体表面开设三组冲孔，使中模体在安装到旋转压机上后，能够在冲压加工的过程中，一次冲压过程即可对多个产品进行加工，在无需额外增加旋转压机设备的情况下，即可一次性压出多个产品，提高同一台旋转压机设备的产能，以便达到更好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转压机技术领域，尤其涉及一种旋转压机钨钢多孔中模。
背景技术
现有的旋转压机的中模在使用过程中，由于中模的表面往往只会开设一个冲孔，使得整个中模在进行冲压的过程中，一次冲压过程只能冲压出一个产品，导致不增加机器的情况下没办法提高产能，难以达到较好的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转压机钨钢多孔中模。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转压机钨钢多孔中模，包括中模体、冲孔和定位槽，所述中模体的表面开设有冲孔，所述冲孔的数量共三组，所述中模体的外侧开设有定位槽。
为了提高中模体的强度，本实用新型的改进有，所述中模体的材质为钨钢。
为了使冲孔有较高精度，本实用新型的改进有，所述中模体的加工方式为CNC加工。
为了达到更好的冲压效果，本实用新型的改进有，所述冲孔呈圆周分布。
为了方便对中模体进行固定，本实用新型的改进有，所述定位槽的形状为圆弧形，所述定位槽呈圆环状开设于中模体的表面。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中，通过在中模体表面开设三组冲孔，使中模体在安装到旋转压机上后，能够在冲压加工的过程中，一次冲压过程即可对多个产品进行加工，在无需额外增加旋转压机设备的情况下，即可一次性压出多个产品，提高同一台旋转压机设备的产能，以便达到更好的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种旋转压机钨钢多孔中模的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种旋转压机钨钢多孔中模的侧视的结构示意图。
图例说明：
1、中模体；2、冲孔；3、定位槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种旋转压机钨钢多孔中模，包括中模体1、冲孔2和定位槽3，中模体1的表面开设有冲孔2，冲孔2的数量共三组，中模体1的外侧开设有定位槽3，在使用时，可以将中模体1对准放入旋转压机的安装槽内，然后即可通过旋转压机控制固定块卡入定位槽3内部，从而对中模体1进行固定，使中模体1被固定在旋转压机上，即可通过控制旋转压机，使旋转压机带动中模体1向下移动，从而使中模体1的三个冲孔2对产品进行加工，从而在不增加旋转压机设备的情况下，一次性对多个工件进行加工，提高旋转压机的产能。
中模体1的加工方式为CNC加工，CNC加工有着加工精度高的优点，能够使冲孔2具有较高的加工精度，以便产品能够得到较好的加工质量，且加工过程中需不需要复杂的工装，同时方便工作人员对中模体1的形状和尺寸进行调整，以便工作人员的后续使用。
冲孔2呈圆周分布，以便冲孔2能够更加均匀的产品进行加工，使产品能够得到更好的加工效果。
定位槽3的形状为圆弧形，定位槽3呈圆环状开设于中模体1的表面，以便工作人员将中模体1对准放入旋转压机的安装槽内后，无需特意对准安装块，以便工作人员通过旋转压机控制固定块对中模体1进行固定。
实施例一
中模体1的材质为钨钢，钨钢是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，又称为硬质合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，它的高硬度和耐磨性特别突出，能够使中模体1有较高的强度与耐磨性，从而使中模体1能够有较长的使用寿命。
实施例二
中模体1的材质为高速钢，高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，虽然高速钢没有钨钢硬度高且没有钨钢耐磨损，但高速钢生产加工成本较低，以便降低中模体1的使用成本。
工作原理：在使用时，可以将中模体1对准放入旋转压机的安装槽内，然后即可通过旋转压机控制固定块卡入定位槽3内部，从而对中模体1进行固定，使中模体1被固定在旋转压机上，即可通过控制旋转压机，使旋转压机带动中模体1向下移动，从而使中模体1的三个冲孔2对产品进行加工，从而在不增加旋转压机设备的情况下，一次性对多个工件进行加工，提高旋转压机的产能。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种旋转压机钨钢多孔中模，包括中模体(1)、冲孔(2)和定位槽(3)，其特征在于：所述中模体(1)的表面开设有冲孔(2)，所述冲孔(2)的数量共三组，所述中模体(1)的外侧开设有定位槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转压机钨钢多孔中模，其特征在于：所述中模体(1)的材质为钨钢。
3.根据权利要求1所述的一种旋转压机钨钢多孔中模，其特征在于：所述中模体(1)的加工方式为CNC加工。
4.根据权利要求1所述的一种旋转压机钨钢多孔中模，其特征在于：所述冲孔(2)呈圆周分布。
5.根据权利要求1所述的一种旋转压机钨钢多孔中模，其特征在于：所述定位槽(3)的形状为圆弧形，所述定位槽(3)呈圆环状开设于中模体(1)的表面。
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