CN209829929U - 一种钣金成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钣金成型装置，涉及钣金技术领域。该钣金成型装置可包括置物台、第一夹板、第二夹板、螺杆、滑块、第一驱动件、滚轮和第二驱动件。第一夹板和第二夹板设于置物台且相对设置，第二夹板能沿预设方向朝向或背向第一夹板移动；第一夹板远离置物台的表面和第二夹板远离置物台的表面位于同一平面；螺杆设于置物台内且沿预设方向设置；滑块可滑动地设于置物台并与螺杆螺纹连接，滑块与第二夹板连接；第一驱动件与螺杆连接，用于驱动螺杆转动；滚轮与第一夹板远离置物台的表面所处平面相切设置；第二驱动件设于第一夹板远离第二夹板的一侧，且与滚轮转动连接，用于驱动滚轮从第一夹板滚动至第二夹板。本实用新型可提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金技术领域，特别涉及一种钣金成型装置。
背景技术
钣金是一种常见的加工工艺，通常是指对薄板进行冲压、剪切、焊接和铆接等工艺。其中，对钣金件进行成型是对钣金件进行连接和造型的重要手段，其中对钣金件进行折弯时常见的成型方式，但是，现有技术中，对钣金件折弯通常是人工操作，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种钣金成型装置，可提高工作效率。
根据本实用新型的一个方面，提供一种钣金成型装置，包括：
置物台；
第一夹板，设于所述置物台；
第二夹板，设于所述置物台，且与所述第一夹板相对设置，所述第二夹板能沿预设方向朝向或背向所述第一夹板移动，以便夹持松开钣金件；所述第一夹板远离所述置物台的表面和所述第二夹板远离所述置物台的表面位于同一平面；
螺杆，设于所述置物台内，且沿所述预设方向设置；
滑块，可滑动地设于所述置物台，并与所述螺杆螺纹连接，所述滑块与所述第二夹板连接；
第一驱动件，与所述螺杆连接，用于驱动所述螺杆转动，以驱动所述滑块沿所述预设方向移动；
滚轮，与所述第一夹板远离所述置物台的表面所处平面相切设置；
第二驱动件，设于所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧，且与所述滚轮转动连接，用于驱动所述滚轮从所述第一夹板滚动至所述第二夹板，以折弯被所述第一夹板和所述第二夹板夹持的钣金件。
在本实用新型的一种示例性实施例中，所述第一夹板靠近所述第二夹板的表面设有弹性层。
在本实用新型的一种示例性实施例中，所述第一驱动件为伺服电机。
在本实用新型的一种示例性实施例中，所述第二驱动件为气缸、液压缸或直线电机中任一个。
在本实用新型的一种示例性实施例中，所述滚轮通过支架与所述第二驱动件连接，所述支架与所述置物台滑动连接，并能沿所述预设方向滑动。
本实用新型所述的钣金成型装置，可通过第一驱动件驱动螺杆转动，利用丝杠螺母原理驱动第二夹板移动，从而与第一夹板配合夹持钣金件。同时，可通过第二驱动件驱动滚轮平移，从而将钣金件压弯，实现钣金件的自动折弯，避免人工折弯，有利于提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型实施例的钣金成型装置的示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。如图1所示，本实用新型的钣金成型装置可包括置物台1、第一夹板2、第二夹板3、螺杆4、滑块5、第一驱动件6、滚轮7和第二驱动件8，其中：
第一夹板2设于置物台1。第二夹板3设于置物台1，且与第一夹板2相对设置，第二夹板3能沿预设方向朝向或背向第一夹板2移动，以便夹持松开钣金件；第一夹板2远离置物台1的表面和第二夹板3远离置物台1的表面位于同一平面；螺杆4设于置物台1内，且沿预设方向设置；滑块5可滑动地设于置物台1，并与螺杆4螺纹连接，滑块5与第二夹板3连接；第一驱动件6与螺杆4连接，用于驱动螺杆4转动，以驱动滑块5沿预设方向移动；滚轮7与第一夹板2远离置物台1的表面所处平面相切设置；第二驱动件8设于第一夹板2远离第二夹板3的一侧，且与滚轮7转动连接，用于驱动滚轮7从第一夹板2滚动至第二夹板3，以折弯被第一夹板2和第二夹板3夹持的钣金件。
本实用新型实施方式的钣金成型装置，可通过第一驱动件6驱动螺杆4转动，利用丝杠螺母原理驱动第二夹板3移动，从而与第一夹板2配合夹持钣金件。同时，可通过第二驱动件8驱动滚轮7平移，从而将钣金件压弯，实现钣金件的自动折弯，避免人工折弯，有利于提高工作效率。
置物台1的上表面可为平面，该上表面可具有凹槽，第一夹板2与第二夹板3位于该凹槽内，且与该上表面平齐。
第一夹板2和第二夹板3均为平板结构，并可通过设于置物台1的轨道与置物台1滑动连接，该轨道可沿预设方向设置。滑块5与第二夹板3可通过卡接活力或利用螺钉连接等可拆卸的方式连接，以便拆装，当然，也可通过焊接，一体成型连接等不可拆卸的方式连接。
为了防止损伤钣金件，可在第一夹板2靠近第二夹板3的表面设置弹性层9，弹性层9的材料可以是橡胶、塑料等。
滚轮7可通过支架10与第二驱动件8连接，支架10与置物台1滑动连接，并能沿上述预设方向滑动。
第一驱动件6可为伺服电机，第二驱动件8可为气缸、液压缸或直线电机中任一个。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种钣金成型装置，其特征在于，包括：
置物台；
第一夹板，设于所述置物台；
第二夹板，设于所述置物台，且与所述第一夹板相对设置，所述第二夹板能沿预设方向朝向或背向所述第一夹板移动，以便夹持松开钣金件；所述第一夹板远离所述置物台的表面和所述第二夹板远离所述置物台的表面位于同一平面；
螺杆，设于所述置物台内，且沿所述预设方向设置；
滑块，可滑动地设于所述置物台，并与所述螺杆螺纹连接，所述滑块与所述第二夹板连接；
第一驱动件，与所述螺杆连接，用于驱动所述螺杆转动，以驱动所述滑块沿所述预设方向移动；
滚轮，与所述第一夹板远离所述置物台的表面所处平面相切设置；
第二驱动件，设于所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧，且与所述滚轮转动连接，用于驱动所述滚轮从所述第一夹板滚动至所述第二夹板，以折弯被所述第一夹板和所述第二夹板夹持的钣金件。
2.根据权利要求1所述的钣金成型装置，其特征在于，所述第一夹板靠近所述第二夹板的表面设有弹性层。
3.根据权利要求1所述的钣金成型装置，其特征在于，所述第一驱动件为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的钣金成型装置，其特征在于，所述第二驱动件为气缸、液压缸或直线电机中任一个。
5.根据权利要求1所述的钣金成型装置，其特征在于，所述滚轮通过支架与所述第二驱动件连接，所述支架与所述置物台滑动连接，并能沿所述预设方向滑动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920471720.4U CN209829929U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种钣金成型装置 |
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Publications (1)
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| CN209829929U true CN209829929U (zh) | 2019-12-24 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-04-09 CN CN201920471720.4U patent/CN209829929U/zh active Active
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