CN209829068U - 一种大米抛光机用上料装置 - Google Patents

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刘俊梁
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Abstract

本实用新型公开了一种大米抛光机用上料装置,包括底板,所述底板的底壁上对称安装有四个万向轮,所述底板的上方设有上料筒和放置板,所述放置板的底壁上通过支撑杆与底板的顶壁固定连接,所述上料筒靠近放置板一端的底壁上安装有第一转杆,所述底板的顶壁上安装有与第一转杆转动连接的转动座,所述上料筒远离放置板一端的底壁上安装有第二转杆。本实用新型通过各个结构的设置,可降低工人对大米的抬升高度,减轻工人操作负担,有利于提高生产效率,同时借助电机驱动输送杆和螺旋叶片可对大米进行持续定量的输送,除此之外还可根据抛光机进料口的高度调节装置中出料管的位置,使得装置可与不同机型的抛光机进行配合使用。

Description

一种大米抛光机用上料装置
技术领域
本实用新型涉及大米抛光机技术领域,尤其涉及一种大米抛光机用上料装置。
背景技术
大米抛光机是一种可去除米粒表层糠粉、淀粉等物质以及使米粒表面淀粉胶质化的设备,经过抛光处理的大米会呈现出一定的亮光,进而米粒达到较好的外观,提高大米的商品价值。
实际使用时大米抛光机一般具有如下的缺点:工人将大米从抛光机的进料口倒入设备内,由于设备的进料口位置较高,因此上料操作十分费时费力,同时导致生产效率下降,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中工人将大米从抛光机的进料口倒入设备内,由于设备的进料口位置较高,因此上料操作十分费时费力,同时导致生产效率下降的缺点,而提出的一种大米抛光机用上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大米抛光机用上料装置,包括底板,所述底板的底壁上对称安装有四个万向轮,所述底板的上方设有上料筒和放置板,所述放置板的底壁上通过支撑杆与底板的顶壁固定连接,所述上料筒靠近放置板一端的底壁上安装有第一转杆,所述底板的顶壁上安装有与第一转杆转动连接的转动座,所述上料筒远离放置板一端的底壁上安装有第二转杆,所述底板的顶壁上同样安装有第二转杆,两个所述第二转杆之间共同设有调节机构;
所述上料筒靠近放置板一端的顶壁上安装有加料斗,所述加料斗靠近放置板的一侧安装有连接板,所述连接板与放置板转动连接,所述上料筒远离放置板一端的底壁上安装有出料管,所述上料筒远离放置板一端的顶壁上安装有电机,所述上料筒的内部转动连接有输送杆,所述输送杆的侧壁上安装有螺旋叶片,所述输送杆远离放置板的一端延伸至上料筒的外部并安装有皮带轮,所述电机的驱动端同样安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间共同绕设有皮带。
优选地,所述调节机构包括两个螺纹杆,两个所述螺纹杆相互远离的一端分别与同侧的第二转杆转动连接,两个所述螺纹杆相互靠近一端的外侧共同螺纹连接有螺纹套。
优选地,所述放置板靠近连接板的一端开设有条形槽,所述连接板靠近放置板的一端安装有条形板,所述条形板的内部转动连接有转轴,所述转轴的两端分别插设在条形槽的侧壁上。
优选地,所述输送杆靠近两端的侧壁上均通过轴承与上料筒的侧壁转动连接。
优选地,所述出料管的底端套设有橡胶软管。
优选地,所述电机的输入端与外接电源的输出端电连接。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过各个结构的设置,可降低工人对大米的抬升高度,减轻工人操作负担,有利于提高生产效率,同时借助电机驱动输送杆和螺旋叶片可对大米进行持续定量的输送,除此之外还可根据抛光机进料口的高度调节装置中出料管的位置,使得装置可与不同机型的抛光机进行配合使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大米抛光机用上料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大米抛光机用上料装置的放置板和连接板的连接示意图。
图中:1底板、2万向轮、3上料筒、4放置板、5第一转杆、6转动座、7第二转杆、8螺纹杆、9螺纹套、10加料斗、11出料管、12连接板、13转轴、14输送杆、15螺旋叶片、16电机、17皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种大米抛光机用上料装置,包括底板1,底板1的底壁上对称安装有四个万向轮2,底板1的上方设有上料筒3和放置板4,放置板4的底壁上通过支撑杆与底板1的顶壁固定连接,上料筒3靠近放置板4一端的底壁上安装有第一转杆5,底板1的顶壁上安装有与第一转杆5转动连接的转动座6,上料筒3远离放置板4一端的底壁上安装有第二转杆7,底板1的顶壁上同样安装有第二转杆7,两个第二转杆7之间共同设有调节机构。
调节机构包括两个螺纹杆8,两个螺纹杆8相互远离的一端分别与同侧的第二转杆7转动连接,两个螺纹杆8相互靠近一端的外侧共同螺纹连接有螺纹套9,可通过扳手对螺纹套9进行转动,螺纹套9转动时,两个螺纹杆8可相互靠近或者远离。
上料筒3靠近放置板4一端的顶壁上安装有加料斗10,加料斗10靠近放置板4的一侧安装有连接板12,连接板12与放置板4转动连接,放置板4靠近连接板12的一端开设有条形槽,连接板12靠近放置板4的一端安装有条形板,条形板的内部转动连接有转轴13,转轴13的两端分别插设在条形槽的侧壁上,上料筒3围绕转动座6转动时,连接板12通过条形板以及转轴13与放置板4转动连接。
上料筒3远离放置板4一端的底壁上安装有出料管11,出料管11的底端套设有橡胶软管(图中未示),上料筒3远离放置板4一端的顶壁上安装有电机16,电机16的输入端与外接电源的输出端电连接,上料筒3的内部转动连接有输送杆14,输送杆14靠近两端的侧壁上均通过轴承与上料筒3的侧壁转动连接,输送杆14的侧壁上安装有螺旋叶片15,输送杆14远离放置板4的一端延伸至上料筒3的外部并安装有皮带轮17,电机16的驱动端同样安装有皮带轮17,两个皮带轮17之间共同绕设有皮带。
本实用新型中,将装置移动至操作点,然后根据大米抛光机进料口的高度调节出料管11的位置,操作如下,借助扳手对螺纹套9进行转动,此时通过螺纹套9与两个螺纹杆8的螺纹啮合从而使得上料筒3围绕转动座6进行转动,直至将出料管11的位置调节合适,随后将袋装大米放置在放置板4上,将大米倾倒至加料斗1O内,随后打开电机16的开关,电机16通过皮带轮17与皮带的配合带动输送杆14和螺旋叶片15在上料筒3内转动,转动的输送杆14和螺旋叶片15可将加料斗10内的大米进行输送,随后大米从出料管11进入大米抛光机内进行抛光操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米抛光机用上料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底壁上对称安装有四个万向轮(2),所述底板(1)的上方设有上料筒(3)和放置板(4),所述放置板(4)的底壁上通过支撑杆与底板(1)的顶壁固定连接,所述上料筒(3)靠近放置板(4)一端的底壁上安装有第一转杆(5),所述底板(1)的顶壁上安装有与第一转杆(5)转动连接的转动座(6),所述上料筒(3)远离放置板(4)一端的底壁上安装有第二转杆(7),所述底板(1)的顶壁上同样安装有第二转杆(7),两个所述第二转杆(7)之间共同设有调节机构;
所述上料筒(3)靠近放置板(4)一端的顶壁上安装有加料斗(10),所述加料斗(10)靠近放置板(4)的一侧安装有连接板(12),所述连接板(12)与放置板(4)转动连接,所述上料筒(3)远离放置板(4)一端的底壁上安装有出料管(11),所述上料筒(3)远离放置板(4)一端的顶壁上安装有电机(16),所述上料筒(3)的内部转动连接有输送杆(14),所述输送杆(14)的侧壁上安装有螺旋叶片(15),所述输送杆(14)远离放置板(4)的一端延伸至上料筒(3)的外部并安装有皮带轮(17),所述电机(16)的驱动端同样安装有皮带轮(17),两个所述皮带轮(17)之间共同绕设有皮带。
2.根据权利要求1所述的一种大米抛光机用上料装置,其特征在于,所述调节机构包括两个螺纹杆(8),两个所述螺纹杆(8)相互远离的一端分别与同侧的第二转杆(7)转动连接,两个所述螺纹杆(8)相互靠近一端的外侧共同螺纹连接有螺纹套(9)。
3.根据权利要求1所述的一种大米抛光机用上料装置,其特征在于,所述放置板(4)靠近连接板(12)的一端开设有条形槽,所述连接板(12)靠近放置板(4)的一端安装有条形板,所述条形板的内部转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的两端分别插设在条形槽的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种大米抛光机用上料装置,其特征在于,所述输送杆(14)靠近两端的侧壁上均通过轴承与上料筒(3)的侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米抛光机用上料装置,其特征在于,所述出料管(11)的底端套设有橡胶软管。
6.根据权利要求1所述的一种大米抛光机用上料装置,其特征在于,所述电机(16)的输入端与外接电源的输出端电连接。
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