CN209828605U - 一种新型综合除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型综合除尘器，属于除尘器技术领域。包括风机部分，风机部分设置在除尘器的顶部，其特征在于所述的除尘器还包括旋风除尘机构、熄火通道和脉冲除尘机构，所述的熄火通道设置于脉冲除尘机构和旋风除尘机构之间。本实用新型将旋风除尘器和脉冲除尘器结合，提高了除尘器的除尘效率，而且熄火风道能够熄灭灰尘携带的火花，提高了除尘的安全性。

Description

一种新型综合除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种新型综合除尘器。

背景技术

在机械加工时，存在大量的打磨灰尘，现有除尘器多为脉冲布袋除尘器和旋风除尘器，脉冲布袋除尘器布袋上面物料清理量大，容易堵塞，需要清理次数多，工人劳动强度较大；旋风除尘器，除尘效果不彻底，需要反复进行除尘。此外，在打磨过程中，打磨灰尘往往携带火花，有可能损坏除尘滤筒，而且还存在灰尘的二次吸入问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种新型综合除尘器，提高了除尘效率，而且能够有效避免灰尘携带火花损坏滤筒的问题，有效地提高了除尘器的除尘效率和安全性。

一种新型综合除尘器，包括风机部分，风机部分设置在除尘器的顶部，所述的除尘器还包括旋风除尘机构、熄火通道和脉冲除尘机构，所述的熄火通道设置于脉冲除尘机构和旋风除尘机构之间。

进一步的，所述的风机部分包括风机和风机外箱，风机设置于风机外箱内，风机外箱上设有空气出口。

进一步的，所述的旋风除尘机构包括旋风除尘腔外壁和设置于旋风除尘腔外壁下方的灰尘出口，所述的旋风除尘腔外壁上设置有进风口，所述的旋风除尘腔外壁、熄火风道的外壁和灰尘出口围合构成旋风除尘腔。

进一步的，所述的熄火通道包括柱形风道、扁形风道和与旋风除尘机构固定连接的通风隔板，柱形风道固定挂接在通风隔板的下方，扁形风道设置在通风隔板的上方，扁形风道的内外壁通过扁形风道内外板连接条连接。

进一步的，所述的柱形风道为圆柱形风道或者方形风道，扁形风道为漏斗状。

进一步的，所述的脉冲除尘机构包括灰尘过滤桶、滤筒外箱、脉冲阀、储气桶和滤筒顶紧板，滤筒顶紧板设置于灰尘过滤桶下方，与滤筒外箱固定，脉冲阀和储气桶设置于灰尘过滤桶上方，熄火通道内壁的内侧构成落灰尘管道。

进一步的，所述的灰尘过滤桶桶臂为褶形结构。

进一步的，所述的落灰尘管道的下方设有单向风阀，单向风阀与熄火通道内壁转动连接，并且单向风阀与熄火通道内壁之间设有弹簧。

进一步的，所述的落灰尘管道的下方设有单向风阀，单向风阀与熄火通道内壁转动连接，并且单向风阀的一端设有配重。

本实用新型将旋风除尘器和脉冲除尘器结合，提高了除尘器的除尘效率，而且熄火风道能够熄灭灰尘携带的火花，提高了除尘的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为圆柱形结构的熄火通道结构示意图；

图3为方形结构的熄火通道结构示意图；

图4为单向风阀结构示意图；

其中：1-空气出口；2-风机外箱；3-储气桶；4-滤筒顶紧板；5-扁形风道内外板连接条；6-旋风除尘腔；7-柱形风道；8-柱形风道外壁；9-柱形风道内壁；10-单向风阀；11-灰尘出口；12-落灰尘管道；13-旋风除尘腔外壁；14-通风隔板；15-进风口；16-扁形风道；17-滤筒外箱；18-灰尘过滤桶；19-脉冲阀；20-风机；21-弹簧；22-配重。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，新型综合除尘器包括风机机构、旋风除尘机构、熄火风道和脉冲除尘机构，风机机构设置在除尘器顶部，包括风机20和风机外箱2，风机外箱2的顶部设有空气出口1，空气出口1下方设置风机20。脉冲除尘机构设置于旋风除尘机构的上方，脉冲除尘机构和旋风除尘机构之间设有熄火风道，灰尘依次经过旋风除尘机构、熄火风道和脉冲除尘机构，然后从除尘器排出。

旋风除尘机构包括旋风除尘腔外壁13和漏斗状灰尘出口11，旋风除尘腔外壁13上设有进风口15，灰尘出口11设置在旋风除尘腔外壁13的下方。熄火风道包括柱形风道7和扁形风道16，柱形风道7可以为圆柱形风道或者方形风道，如图2和图3所示，扁形风道16为漏斗状。柱型风道7上方设有通风隔板14，柱形风道7挂接在通风隔板14上，并与通风隔板14固定。扁形风道16设置在通风隔板14上方，并与圆柱型风7道连接，扁形风道16上方设有扁形风道内外板连接条5，用于支撑扁形风道16的内壁。旋风除尘腔外壁13、柱形通道外壁8、通风隔板14和灰尘出口11围合成旋风除尘腔6，进风口15与旋风除尘腔6连接。柱型风道内壁9的下方设有单向风阀10，单向风阀10一侧与柱形风道内壁9转动连接，单向风阀10与柱形风道内壁9之间设有弹簧21，单向风阀的一侧设有配重22，如图4所示。灰尘或者砂砾从进风口15进入旋风除尘腔6，与圆柱形风道外壁8撞击，灰尘或者砂砾的速度降低，受重力作用慢慢沉到桶底，从灰尘出口11排出；部分轻质灰尘或者砂砾，依次进入柱形风道7和扁形风道16，由于柱形风道7和扁形风道16的长度较长，若灰尘或者砂砾携带火花，可以使得火花熄灭，然后进入脉冲除尘机构，进行下一步除尘。

脉冲除尘机构包括灰尘过滤桶18、滤筒外箱17、滤筒顶紧板4、脉冲阀19和储气桶3，灰尘过滤桶18设置在滤筒外箱17内侧，并且位于滤筒顶紧板4上方，通过滤筒顶紧板4将灰尘过滤桶18与除尘器外壳2固定，灰尘过滤桶18为褶皱结构，增大了过滤面积。脉冲阀19设置在灰尘过滤桶18上方，并与储气桶3连接。柱形风道内壁9内侧构成落灰尘管道12，灰尘或者砂砾从扁形通道16排出后，进入灰尘过滤桶18，灰尘会吸附在灰尘过滤桶18的侧壁上，空气从空气出口1排出，脉冲阀19定时开启，将灰尘过滤桶18侧壁上的灰尘吹落，落入落灰尘管道12，当灰尘积压到一定程度后，单向风阀10开启，灰尘从灰尘出口11排出，灰尘落下后，单向风阀10在风机20吸力、弹簧21和配重22的作用下关闭，使得灰尘只能落下，不能被重新吸入，提高了除尘效率。

Claims (9)

1.一种新型综合除尘器，包括风机部分，风机部分设置在除尘器的顶部，其特征在于所述的除尘器还包括旋风除尘机构、熄火通道和脉冲除尘机构，所述的熄火通道设置于脉冲除尘机构和旋风除尘机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型综合除尘器，其特征在于所述的风机部分包括风机（20）和风机外箱（2），风机（20）设置于风机外箱（2）内，风机外箱（2）上设有空气出口（1）。

3.根据权利要求1所述的一种新型综合除尘器，其特征在于所述的旋风除尘机构包括旋风除尘腔外壁（13）和设置于旋风除尘腔外壁（13）下方的灰尘出口（11），所述的旋风除尘腔外壁（13）上设置有进风口（15），所述的旋风除尘腔外壁（13）、熄火风道的外壁和灰尘出口（11）围合构成旋风除尘腔（6）。

4.根据权利要求1所述的一种新型综合除尘器，其特征在于所述的熄火通道包括柱形风道（7）、扁形风道（16）和与旋风除尘机构固定连接的通风隔板（14），柱形风道（7）固定挂接在通风隔板（14）的下方，扁形风道（16）设置在通风隔板（14）的上方，扁形风道（16）的内外壁通过扁形风道内外板连接条（5）连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型综合除尘器，其特征在于所述的柱形风道（7）为圆柱形风道或者方形风道，扁形风道（16）为漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种新型综合除尘器，其特征在于所述的脉冲除尘机构包括灰尘过滤桶（18）、滤筒外箱（17）、脉冲阀（19）、储气桶（3）和滤筒顶紧板（4），滤筒顶紧板（4）设置于灰尘过滤桶（18）下方，与滤筒外箱（17）固定，脉冲阀（19）和储气桶（3）设置于灰尘过滤桶（18）上方，熄火通道内壁的内侧构成落灰尘管道（12）。

7.根据权利要求6所述的一种新型综合除尘器，其特征在于所述的灰尘过滤桶（18）桶臂为褶形结构。

8.根据权利要求6所述的一种新型综合除尘器，其特征在于所述的落灰尘管道（12）的下方设有单向风阀（10），单向风阀（10）一端与熄火通道内壁转动连接，并且单向风阀（10）与熄火通道内壁之间设有弹簧（21）。

9.根据权利要求6所述的一种新型综合除尘器，其特征在于所述的落灰尘管道（12）的下方设有单向风阀（10），单向风阀（10）与熄火通道内壁转动连接，并且单向风阀（10）一端设有配重（22）。